本發(fā)明涉及成型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有調(diào)節(jié)功能的鑄鐵成型模具。

背景技術(shù)：

成型模具，也稱型模，依據(jù)實物的形狀和結(jié)構(gòu)按比例制成的模具，用壓制或澆灌的方法使材料成為一定形狀的工具。

目前，市場上在對鑄鐵進行成型時，會使用到?jīng)_壓機，但是現(xiàn)有的沖壓機在使用時，需要成型的形狀不一，需要隨時的調(diào)節(jié)沖壓頭的位置，但是現(xiàn)有的沖壓機在調(diào)節(jié)沖壓頭位置時，不方便調(diào)節(jié)，尤其是不方便對沖壓頭進行微調(diào)，給沖壓成型工作帶來了麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有調(diào)節(jié)功能的鑄鐵成型模具，具備方便調(diào)節(jié)沖壓頭位置的優(yōu)點，解決了不方便對沖壓頭進行微調(diào)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有調(diào)節(jié)功能的鑄鐵成型模具，包括工作臺，所述工作臺頂部的中部安裝有置物臺，所述工作臺頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的外表面套接有緩沖彈簧，所述支撐柱的頂部固定連接有固定座，所述固定座的頂部安裝有支撐板，所述支撐板中部的外表面套接有滑塊，所述滑塊的內(nèi)腔安裝有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有承重板，所述承重板內(nèi)腔的中部安裝有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架的底部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底部安裝有氣缸，所述氣缸的底部固定連接有承接塊，所述承接塊的底部安裝有沖壓頭。

優(yōu)選的，所述置物臺的四角處均安裝有限位柱，所述置物臺的內(nèi)腔分別設(shè)有限位槽、成型臺和緩沖塊。

優(yōu)選的，所述工作臺底部的兩側(cè)均安裝有底座，且底座的底部設(shè)有橡膠 墊。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)架的外表面套接有固定板，且固定板內(nèi)腔的直徑大小與調(diào)節(jié)架的直徑大小一致。

優(yōu)選的，所述支撐板的兩側(cè)均固定連接有擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置滑塊、支撐板和連接桿的配合使用，可以方便帶動承重板的移動，從而可以根據(jù)需要成型物品的大小，來對沖壓頭進行調(diào)整位置，讓工作人員在進行沖壓工作時更加方便，減少工作人員的麻煩，通過支撐柱、緩沖彈簧和承接塊的配合使用，可以在進行沖壓工作時，可以起到緩沖的作用，防止沖擊力過大導(dǎo)致對工作臺造成損壞，有效延長了工作臺的使用壽命，大大提高了實用性。

2、本發(fā)明通過限位柱和限位槽和對置物臺上的物品進行限位，防止在沖壓工作中出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，可以有效加固置物臺上工件的穩(wěn)定性，讓沖壓工作可以更加穩(wěn)定，有效提高了使用性，通過設(shè)置緩沖塊，可以在進行沖壓工作時，起到緩沖的作用，減少沖壓頭對置物臺的損害，延長了置物臺的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1的A-A處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明置物臺俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺、2支撐柱、3緩沖彈簧、4固定座、5支撐板、6擋板、7滑塊、8連接桿、9承重板、10調(diào)節(jié)架、11固定板、12伸縮桿、13氣缸、14承接塊、15沖壓頭、16置物臺、17限位柱、18限位槽、19緩沖塊、20成型臺、21底座、22橡膠墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種具有調(diào)節(jié)功能的鑄鐵成型模具，包括工作臺1，工作臺1底部的兩側(cè)均安裝有底座21，通過底座21和橡膠墊22的配合使用，可以在進行沖壓工作時起到緩沖的作用，減低工作臺1的受力作用，讓工作臺1在沖壓工作時可以更加穩(wěn)定，有效的提高了實用性，且底座21的底部設(shè)有橡膠墊22，工作臺1頂部的中部安裝有置物臺16，工作臺1頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐柱2，通過支撐柱2、緩沖彈簧3和承接塊14的配合使用，可以在進行沖壓工作時，可以起到緩沖的作用，防止沖擊力過大導(dǎo)致對工作臺1造成損壞，有效延長了工作臺1的使用壽命，大大提高了實用性，支撐柱2的外表面套接有緩沖彈簧3，支撐柱2的頂部固定連接有固定座4，固定座4的頂部安裝有支撐板5，支撐板5的兩側(cè)均固定連接有擋板6，通過擋板6可以起到限位的作用，防止滑塊7滑出支撐板5，在使用時更加方便，支撐板5中部的外表面套接有滑塊7，通過設(shè)置滑塊7、支撐板5和連接桿8的配合使用，可以方便帶動承重板9的移動，從而可以根據(jù)需要成型物品的大小，來對沖壓頭15進行調(diào)整位置，讓工作人員在進行沖壓工作時更加方便，減少工作人員的麻煩，滑塊7的內(nèi)腔安裝有連接桿8，連接桿8的底部固定連接有承重板9，承重板9是根據(jù)鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)的需要進行開發(fā)的，利用剪刀連接件將鋼板與混凝土連接起來，共同受力，充分發(fā)揮出這兩種材料的固有優(yōu)勢，具有自重輕、強度高、剛度大、施工方便快捷和易于更新的作用，承重板9內(nèi)腔的中部安裝有調(diào)節(jié)架10，調(diào)節(jié)架10的外表面套接有固定板11，通過固定板11可以起到保護調(diào)節(jié)架10的作用，讓調(diào)節(jié)架10在進行調(diào)整位置時 可以更加穩(wěn)定，且固定板11內(nèi)腔的直徑大小與調(diào)節(jié)架10的直徑大小一致，調(diào)節(jié)架10的底部固定連接有伸縮桿12，伸縮桿12的底部安裝有氣缸13，氣缸13的底部固定連接有承接塊14，承接塊14的底部安裝有沖壓頭15。

請參閱圖1和3，置物臺16的四角處均安裝有限位柱17，通過限位柱17和限位槽18和對置物臺16上的物品進行限位，防止在沖壓工作中出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，可以有效加固置物臺16上工件的穩(wěn)定性，讓沖壓工作可以更加穩(wěn)定，有效提高了使用性，置物臺16的內(nèi)腔分別設(shè)有限位槽18、成型臺20和緩沖塊19，通過成型臺20可以實現(xiàn)對工件完成各種形狀的塑形，增加整體的美觀，并減少工件表面的粗糙程度，有效的提高了實用性，通過設(shè)置緩沖塊19，可以在進行沖壓工作時，起到緩沖的作用，減少沖壓頭15對置物臺16的損害，延長了置物臺16的使用壽命。

本具有調(diào)節(jié)功能的鑄鐵成型模具在使用時，將需要成型的工件放到置物臺16上，通過限位柱17和限位槽18可以對工件進行限位，讓工件在進行沖壓時可以更加穩(wěn)定，通過滑塊7、連接桿8和支撐板5的配合使用，可以根據(jù)工件需要成型的大小來調(diào)整沖壓頭15的位置，通過伸縮桿12可以控制沖壓頭15的上下移動，然后通過氣缸13來帶動沖壓頭15對工件進行沖壓工作。

綜上所述：該具有調(diào)節(jié)功能的鑄鐵成型模具，通過設(shè)置滑塊7、支撐板5和連接桿8的配合使用，可以方便帶動承重板9的移動，從而可以根據(jù)需要成型物品的大小，來對沖壓頭15進行調(diào)整位置，解決了不方便對沖壓頭15進行微調(diào)的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。