本發(fā)明屬于機(jī)械加工的找正工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種零件角向的找正方法及其夾具。

背景技術(shù)：

對于在數(shù)控機(jī)床上加工具有相互角向關(guān)系的孔或孔組的零件，在加工初期的零件找正階段，尤其是在設(shè)置加工原點(diǎn)的0度位置時，目前常用的方法是通過直接找正零件上的偏置孔的位置，計算出該孔與0度位置的角度尺寸，然后通過在機(jī)床原點(diǎn)設(shè)置指令的參數(shù)中輸入角向值后確定出最終的0度位置；對于不能直接找正零件上的偏置孔的零件，在設(shè)置角向時一般使用輔助工具，如定位銷、測量棒等，在使用時將定位銷插入零件上的已有的角向找正孔內(nèi)，然后再使用千分表的表頭打表找正定位銷的位置從而得出零件角向找正孔的位置，再計算出該孔與0度位置的角度尺寸，然后通過在機(jī)床原點(diǎn)設(shè)置指令的參數(shù)中輸入角向值后確定出最終的0度位置，但是在實際操作過程中，由于上述操作過程環(huán)節(jié)復(fù)雜，對操作工的技能水平要求較高，容易出現(xiàn)找正不準(zhǔn)確、換算錯誤和角向參數(shù)輸入錯誤等情況的發(fā)生，最終導(dǎo)致零件報廢，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種在加工初期加工具有相互角向關(guān)系的孔或孔組的零件的找正階段，能夠快速高效地確定加工原點(diǎn)的0度位置的方法及其夾具。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種零件角向的找正方法，包括以下步驟：

1)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)制作工藝找正塊，并在其上加工工藝找正孔和安裝孔，在夾具的零度位置加工工藝找正孔或角向拉直面；

2)將夾具安裝在機(jī)床上，找正夾具上的工藝找正孔或角向拉直面，設(shè)置零度角向位置，壓緊夾具；

3)將零件安裝在夾具上并壓緊；

4)將步驟一中根據(jù)零件實際結(jié)構(gòu)制作的工藝找正塊通過其上的工藝找正孔和安裝孔安裝在零件上；

5)對于能夠利用夾具確定零度角向位置的，使用百分表打表拉直夾具的角向拉直面、找正夾具上的找正孔確定零度位置，對于不能利用夾具確定角向的，找正零件上的工藝孔或工藝找正塊上的工藝找正孔，確定零件的0度角向位置，在機(jī)床參數(shù)設(shè)置指令中將此位置定為0度位置。

優(yōu)選地，所述步驟五中，如果零件安裝邊上沒有角向孔或角向定位孔不便于找正時，使用工藝找正塊輔助找正零件角向，檢查無誤后用壓板壓緊零件。

優(yōu)選地，所述步驟五中，如果零件安裝邊上有角向孔，所述零件與夾具的角向關(guān)系由夾具上的定位銷、定位止口和零件上的定位圓、角向定位孔唯一確定。

一種零件角向的找正方法用夾具，包括底座設(shè)置在機(jī)床上的夾具，所述夾具的底座上豎直設(shè)置有L形零件，所述零件上設(shè)置有用于輔助找正的圓弧形工藝找正塊，所述夾具底座上設(shè)置有多個用于壓緊所述零件底面的壓板。

優(yōu)選地，所述工藝找正塊外側(cè)徑向中心設(shè)置有工藝找正孔，所述工藝找正塊上設(shè)置有用于定位裝配的兩個安裝孔。

優(yōu)選地，所述工藝找正孔為盲孔。

優(yōu)選地，所述工藝找正塊能夠在所述零件待加工面上自由移動，通過所述安裝孔與所述零件上的孔配合進(jìn)行定位找正。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益效果：本方法操作過程簡單，步驟合理，找正準(zhǔn)確，通過直接找正定位塊上的角向找正定位孔，不需要再經(jīng)過復(fù)雜的找正和換算環(huán)節(jié)，合理利用零件原有加工孔，具有使用方便，不容易出現(xiàn)操作錯誤的優(yōu)點(diǎn)，非常適合批量零件的加工。

本方法使用的夾具，結(jié)構(gòu)簡單，安裝靈活方便，特別適應(yīng)沒有角向孔或角向孔不便找正時的加工，整個夾具裝夾定位準(zhǔn)確、可靠，加工精度高，操作方便，不用反復(fù)進(jìn)行找正，大大的提高了工作效率。

下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【附圖說明】

圖1為用于裝夾零件加工孔組的夾具裝夾結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為工藝找正塊在零件上裝夾后的角向示意圖；

圖3為工藝找正塊的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖3(a)為工藝找正塊側(cè)視圖，圖3(b)為工藝找正塊俯視圖；

圖4為需要加工的某零件的孔組角向示意圖，其中，圖4(a)為加工零件側(cè)視圖，圖4(b)為S向孔分布示意圖。

其中：1.零件；2.底座；3.壓板；4.工藝找正塊；4-1.工藝找正孔；4-2.安裝孔。

【具體實施方式】

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“徑向”、“上”、“外”、“豎直”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明公開了一種零件角向的找正方法，其步驟如下：

(1)加工工藝找正孔或拉直面：根據(jù)零件1的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制作工藝找正孔4，并在工藝找正塊4上加工工藝找正孔4-1和安裝孔4-2；在夾具本體的零度位置上加工工藝找正孔或角向拉直面；

(2)裝夾夾具：將夾具安裝在機(jī)床上，找正夾具上的工藝找正孔或角向拉直面，設(shè)置零度角向位置，壓緊夾具；

(3)安裝零件：將零件1安裝在夾具上，對于零件1安裝邊上有角向孔的零件，安裝時零件1與夾具的角向關(guān)系由夾具上的定位銷、定位止口和零件上的定位圓、角向定位孔唯一確定；對于零件1安裝邊上沒有角向孔或角向定位孔不便于找正時需要使用工藝找正塊輔助找正零件角向；檢查無誤后壓緊零件；

(4)安裝工藝找正塊：將根據(jù)零件實際結(jié)構(gòu)制作的工藝找正塊通過零件上既有的孔安裝在零件上；

(5)確定角向：對于能夠利用夾具確定零度角向位置的，使用百分表打表拉直夾具的角向拉直面或找正夾具上的找正孔確定零度位置；對于不能利用夾具確定角向的，找正零件1上的工藝孔或工藝找正塊4上的工藝找正孔4-1，此時零件的0度角向位置將自動確定，將當(dāng)前角向位置在機(jī)床參數(shù)設(shè)置指令中的角向參數(shù)欄內(nèi)設(shè)置該位置為0度位置。

請參閱圖1至圖4所示，本發(fā)明還提供一種零件角向的找正方法用夾具，包括底座設(shè)置在機(jī)床上的夾具，夾具的底座2上豎直設(shè)置有L形零件1，零件1上設(shè)置有用于輔助找正的圓弧形工藝找正塊4，夾具底座2上設(shè)置有多個用于壓緊所述零件1底面的壓板3。

工藝找正塊4外側(cè)徑向中心設(shè)置有工藝找正孔4-1，工藝找正孔4-1為盲孔，工藝找正塊4上設(shè)置有用于定位裝配的安裝孔4-2；工藝找正塊4能夠在零件1待加工面上自由移動，通過安裝孔4-2與零件1上的孔配合進(jìn)行定位找正。

以某型號飛機(jī)發(fā)動機(jī)渦輪機(jī)匣鉆鏜側(cè)面及端面孔為例：某機(jī)渦輪機(jī)匣的端面及外壁上分布有A、B、C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N共13組不同大小、不同角向孔組，在加工其它所有孔組前，只有位于兩處安裝邊之間的C孔已經(jīng)加工到位，其余孔組都沒有加工，所有孔組的角向位置都由已經(jīng)加工好的C孔組確定角向位置。原加工方法在確定加工前的0度角向位置時，采取將一定位銷插入42個C孔中的任一孔內(nèi)，然后使用杠桿表在定位銷的兩側(cè)打表確定定位銷的中心位置從而間接確定C孔的位置，然后以此C孔為基準(zhǔn)，將C盤旋轉(zhuǎn)6°，確定出零件的0度角向位置。上述方法在操作的過程中首先存在以定位銷的位置間接確定C孔的位置存在定位不準(zhǔn)確的問題，其次在用杠桿表打定位銷的兩側(cè)時操作空間小，操作不方便，打表結(jié)果不準(zhǔn)確，其次在坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)角向時容易出現(xiàn)操作失誤的問題。

現(xiàn)在使用帶工藝找正孔的工藝找正塊加工方法對渦輪機(jī)匣加工側(cè)面孔進(jìn)行裝夾找正，其步驟是：先制作工藝找正塊，在工藝找正塊上有2處安裝孔用于與渦輪機(jī)匣安裝邊上的2個C孔定位裝配，在安裝塊的徑向設(shè)計有一處ф8的工藝找正孔，與其中1處安裝孔的角向為6°；再安裝工藝塊，在將零件安裝到夾具上壓緊后，將工藝塊安裝在任意2個C孔內(nèi)固定；最后，根據(jù)找正安裝塊上的徑向找正孔，將此位置設(shè)為0度。用此方法找正零件角向時具有快捷、簡單正確率高的優(yōu)點(diǎn)，極大簡化了找正過程，降低了找正難點(diǎn)，提高了找正精度。