本發(fā)明涉及橡膠軟接頭領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種橡膠軟接頭液壓式快速拆裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

橡膠軟接頭又稱橡膠管軟接頭、柔性橡膠接頭、橡膠軟連接、可曲撓橡膠接頭、高壓橡膠接頭，橡膠減震器等，其主要包括橡膠管和套設(shè)在橡膠管兩端的法蘭盤，橡膠管的兩個(gè)端部分別設(shè)置環(huán)形卡沿，法蘭盤套設(shè)在橡膠管的端部并被環(huán)形卡沿限位。橡膠軟接頭在金屬管道上起撓性連接作用，是一種高彈性、高氣密性，耐介質(zhì)性和耐氣候性的管道接頭，其對(duì)管道的整體抗震性能以及防止管道變形上均起著至關(guān)重要的作用。

橡膠軟接頭中的橡膠管利用了橡膠的彈性、高氣密性、耐介質(zhì)性、耐候性和耐輻射性等優(yōu)點(diǎn)，并采用高強(qiáng)度、冷熱穩(wěn)定性強(qiáng)的聚酯簾子布斜交與橡膠復(fù)合后，經(jīng)過(guò)高壓、高溫模具硫化而成。

盡管橡膠管具有彈性，但是其還具有一定的強(qiáng)度和硬度，尤其是其端部的環(huán)形卡沿。為了保證橡膠軟接頭的連接牢固性，橡膠管與法蘭盤之間一般需要卡裝的很緊，即需要法蘭盤緊密套接在橡膠管上。法蘭盤套接在橡膠管上需要先將環(huán)形卡沿穿過(guò)法蘭盤中心孔，環(huán)形卡沿的尺寸大于法蘭盤中心孔且環(huán)形卡沿的強(qiáng)度和硬度均較大，讓環(huán)形卡沿變形并穿過(guò)法蘭盤中心孔是十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作，導(dǎo)致橡膠管與法蘭盤兩者裝配困難，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。另外，法蘭盤與橡膠管裝配后的拆卸也非常困難，正因如此，對(duì)于橡膠管損壞的軟接頭，往往連同兩端的法蘭盤一起丟棄，造成了極大的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、操作省力、工作效率高的橡膠軟接頭液壓式快速拆裝設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的橡膠軟接頭液壓式快速拆裝設(shè)備包括機(jī)架和安裝在機(jī)架頂部且橫向設(shè)置的工作平臺(tái)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述工作平臺(tái)上設(shè)置開(kāi)口，機(jī)架上在開(kāi)口正下方的位置處豎向安裝有液壓油缸，機(jī)架上安裝有用于驅(qū)動(dòng)液壓油缸動(dòng)作的液壓站，液壓油缸的活塞桿頂端安裝有鋼絲套圈，工作平臺(tái)上在開(kāi)口的位置處設(shè)置有法蘭盤安裝定位機(jī)構(gòu)，工作平臺(tái)上在開(kāi)口的其中一側(cè)設(shè)置有法蘭盤拆卸定位機(jī)構(gòu)。

采用上述結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行裝配作業(yè)時(shí)，利用開(kāi)口處的法蘭盤安裝定位機(jī)構(gòu)將法蘭盤平鋪在開(kāi)口上，將待裝配橡膠管斜靠在法蘭盤中心孔的一側(cè)，此時(shí)操作液壓油缸上升將鋼絲套圈向上穿出開(kāi)口，并套在待裝配橡膠管端部的環(huán)形卡沿上，然后操作液壓油缸下降，利用鋼絲套圈將環(huán)形卡沿拉入法蘭盤中心孔內(nèi)，液壓油缸繼續(xù)下降，帶動(dòng)鋼絲套圈下拉，環(huán)形卡沿變形并穿出法蘭盤中心孔，從而完成其中一端的裝配，對(duì)于橡膠管另一端與法蘭盤的裝配，執(zhí)行同樣的操作即可；在進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，利用法蘭盤拆卸定位機(jī)構(gòu)將法蘭盤定位，將鋼絲套圈套設(shè)在橡膠管上靠近法蘭盤的位置上，操作液壓油缸下降，帶動(dòng)鋼絲套圈下拉，橡膠管端部的環(huán)形卡沿受力變形并最終從法蘭盤中心孔脫出，從而完成拆卸。可見(jiàn)，整個(gè)操作過(guò)程簡(jiǎn)單，利用液壓油缸，操作方便，省時(shí)省力，工作效率高。

所述法蘭盤安裝定位機(jī)構(gòu)包括環(huán)設(shè)在開(kāi)口周圈的環(huán)形檔沿或者包括設(shè)在開(kāi)口上且內(nèi)徑大于開(kāi)口的沉槽。環(huán)形擋沿或沉槽的作用是定位法蘭盤，避免法蘭盤產(chǎn)生位移而影響操作。

所述法蘭盤安裝定位機(jī)構(gòu)還包括多塊可放置在環(huán)形檔沿內(nèi)或沉槽內(nèi)的輔助定位板，每塊輔助定位板上均開(kāi)設(shè)有大孔在上、小孔在下的階梯通孔，法蘭盤平鋪于階梯通孔的大孔內(nèi)且各輔助定位板上的大孔分別與不同規(guī)格的法蘭盤相適應(yīng)，各輔助定位板擇一與環(huán)形檔沿或沉槽配合。由于橡膠軟接頭的規(guī)格和型號(hào)不同，從而使得橡膠管的粗細(xì)以及法蘭盤的大小不同。設(shè)置多個(gè)輔助定位板，各輔助定位板的外徑與環(huán)形擋沿或沉槽的內(nèi)徑相適應(yīng)，通過(guò)開(kāi)設(shè)不同尺寸的階梯通孔，以匹配不同大小的法蘭盤，從而使得設(shè)備能應(yīng)用于多種規(guī)格型號(hào)的橡膠軟接頭，設(shè)備的通用性更強(qiáng)。

所述機(jī)架上分層安裝有多個(gè)用于放置輔助定位板的抽屜。單獨(dú)設(shè)置抽屜用于放置輔助定位板，具體使用時(shí)，依據(jù)待裝配或待拆卸橡膠軟接頭的規(guī)格，直接從抽屜中選用相匹配的輔助定位板即可，使用更加便捷，同時(shí)也能效避免輔助定位板隨意丟棄，有助于保持環(huán)境整潔。

所述法蘭盤拆卸定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在開(kāi)口一側(cè)且供法蘭盤豎向插裝的定位槽。利用定位槽實(shí)現(xiàn)法蘭盤的豎向插裝，從而方便在拆卸作業(yè)時(shí)將法蘭盤牢固卡在定位槽內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

所述液壓油缸的活塞桿頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有聯(lián)板，聯(lián)板的頂端開(kāi)設(shè)通孔，鋼絲套圈連接在通孔上。由于鋼絲套圈一般為斜向受力，為了平衡受力，避免液壓油缸活塞桿承受過(guò)多的斜向負(fù)載，因此而設(shè)置聯(lián)板，從而保證力傳遞的穩(wěn)定性，并對(duì)液壓油缸起到很好的保護(hù)作用。

所述液壓站包括安裝在機(jī)架上的液壓油箱、通過(guò)油管與液壓油箱連接的電動(dòng)油泵和控制閥，控制閥安裝在機(jī)架側(cè)部，機(jī)架側(cè)部還安裝有油泵開(kāi)關(guān)?？刂崎y采用手動(dòng)閥，手動(dòng)閥操作手柄安裝在機(jī)架側(cè)部，方便操作，油泵開(kāi)關(guān)用于控制電動(dòng)油泵的啟停。

所述工作平臺(tái)的頂面上豎向安裝有至少一根用于定位法蘭盤的定位柱。待裝配的法蘭盤或者橡膠管均可臨時(shí)套設(shè)在定位柱上，方便取用且能保持工作臺(tái)整潔。

綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、操作省力和工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為利用本發(fā)明進(jìn)行法蘭盤和橡膠管裝配時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為利用本發(fā)明進(jìn)行法蘭盤和橡膠管拆卸時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，本發(fā)明的橡膠軟接頭液壓式快速拆裝設(shè)備包括機(jī)架1和安裝在機(jī)架1頂部且橫向設(shè)置的工作平臺(tái)2，工作平臺(tái)2上設(shè)置開(kāi)口，機(jī)架上在開(kāi)口正下方的位置處豎向安裝有液壓油缸3，機(jī)架1上安裝有用于驅(qū)動(dòng)液壓油缸3動(dòng)作的液壓站，液壓油缸的活塞桿31頂端安裝有鋼絲套圈4，工作平臺(tái)2上在開(kāi)口的位置處設(shè)置有法蘭盤安裝定位機(jī)構(gòu)，工作平臺(tái)2上在開(kāi)口的其中一側(cè)設(shè)置有法蘭盤拆卸定位機(jī)構(gòu)。其中，液壓站包括安裝在機(jī)架1上的液壓油箱51、通過(guò)油管與液壓油箱51連接的電動(dòng)油泵52和控制閥53，控制閥53安裝在機(jī)架1側(cè)部，機(jī)架1側(cè)部還安裝有油泵開(kāi)關(guān)54。如圖所示，控制閥53采用手動(dòng)閥，手動(dòng)閥操作手柄安裝在機(jī)架1側(cè)部，方便操作，油泵開(kāi)關(guān)54用于控制電動(dòng)油泵的啟停。

上述結(jié)構(gòu)中，如圖2所示，在進(jìn)行裝配作業(yè)時(shí)，利用開(kāi)口處的法蘭盤安裝定位機(jī)構(gòu)將法蘭盤8平鋪在開(kāi)口上，將待裝配橡膠管18斜靠在法蘭盤中心孔的一側(cè)，此時(shí)操作液壓油缸3上升，液壓油缸的活塞桿31帶動(dòng)鋼絲套圈5向上穿出開(kāi)口并套在待裝配橡膠管18端部的環(huán)形卡沿19上，然后操作液壓油缸活塞桿下降，利用鋼絲套圈5將環(huán)形卡沿19拉入法蘭盤中心孔內(nèi)，液壓油缸活塞桿繼續(xù)下降，環(huán)形卡沿19受到鋼絲套圈的拉力變形并穿出法蘭盤中心孔，從而完成其中一端的裝配，對(duì)于橡膠管18另一端與法蘭盤8的裝配，執(zhí)行同樣的操作即可；如圖3所示，在進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，利用法蘭盤拆卸定位機(jī)構(gòu)將法蘭盤8定位，將鋼絲套圈5套設(shè)在橡膠管18上靠近法蘭盤8的位置上，操作液壓油缸活塞桿31下降，橡膠管18端部的環(huán)形卡沿19受力變形并最終從法蘭盤中心孔脫出，從而完成拆卸。

參照附圖，法蘭盤安裝定位機(jī)構(gòu)包括環(huán)設(shè)在開(kāi)口周圈的環(huán)形檔沿6或者包括設(shè)在開(kāi)口上且內(nèi)徑大于開(kāi)口的沉槽，其中，附圖中示出的為環(huán)形擋沿6，未示出沉槽的結(jié)構(gòu)，對(duì)于沉槽，相當(dāng)于將開(kāi)口的上部?jī)?nèi)徑擴(kuò)大，即相當(dāng)于開(kāi)口為上大下小的階梯孔。環(huán)形擋沿6或沉槽的作用是定位法蘭盤8，避免法蘭盤8產(chǎn)生位移而影響操作。由于橡膠軟接頭的規(guī)格和型號(hào)不同，從而使得橡膠管的粗細(xì)以及法蘭盤的大小不同，環(huán)形擋沿6或沉槽僅適用于一種尺寸較大的法蘭盤，為了增加設(shè)備的通用性，對(duì)于其它尺寸的法蘭盤，本發(fā)明采取如下方案：法蘭盤安裝定位機(jī)構(gòu)還包括多塊可放置在環(huán)形檔沿6內(nèi)或沉槽內(nèi)的輔助定位板7，每塊輔助定位板7上均開(kāi)設(shè)有大孔在上、小孔在下的階梯通孔70，法蘭盤8平鋪于階梯通孔70的大孔內(nèi)且各輔助定位板7上的大孔分別與不同規(guī)格的法蘭盤8相適應(yīng)，各輔助定位板7擇一與環(huán)形檔沿6或沉槽配合。設(shè)置多個(gè)輔助定位板7，各輔助定位板7的外徑與環(huán)形擋沿6或沉槽的內(nèi)徑相適應(yīng)，通過(guò)在各輔助定位板7上開(kāi)設(shè)不同尺寸的階梯通孔，以匹配不同大小的法蘭盤8，從而使得設(shè)備能應(yīng)用于多種規(guī)格型號(hào)的橡膠軟接頭，設(shè)備的通用性更強(qiáng)。為了方便各輔助定位板放置，避免出現(xiàn)隨意丟棄現(xiàn)象，機(jī)架1上分層安裝有多個(gè)用于放置輔助定位板7的抽屜9。

參照附圖，法蘭盤拆卸定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在開(kāi)口一側(cè)且供法蘭盤8豎向插裝的定位槽10。在拆卸作業(yè)時(shí)，利用定位槽10實(shí)現(xiàn)法蘭盤的豎向插裝，從而方將法蘭盤牢固卡在定位槽內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

參照附圖，液壓油缸的活塞桿31頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有聯(lián)板32，聯(lián)板32的頂端開(kāi)設(shè)通孔，鋼絲套圈4連接在通孔上。如圖所示，無(wú)論在裝配作業(yè)還是拆卸作業(yè)中，鋼絲套圈均受到斜向拉力，為了平衡受力并避免液壓油缸活塞桿承受過(guò)多的斜向負(fù)載，因此而設(shè)置聯(lián)板，從而保證力傳遞的穩(wěn)定性，并對(duì)液壓油缸起到很好的保護(hù)作用。

參照附圖，工作平臺(tái)2的頂面上豎向安裝有至少一根用于定位法蘭盤8的定位柱17。待裝配的法蘭盤或者橡膠管均可臨時(shí)套設(shè)在定位柱上，方便取用且能保持工作臺(tái)整潔。

本發(fā)明不限于上述實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以本發(fā)明的權(quán)利要求為準(zhǔn)。