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      一種鋼絲開槽切斷裝置的制作方法

      文檔序號:12438120閱讀:681來源:國知局
      一種鋼絲開槽切斷裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鋼絲開槽切斷裝置。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的開槽切斷裝置,往往是開槽機與切斷機的組合,需要兩個推動裝置,讓開槽機頭與切斷機頭進入到工作工位進行工作,例如采用電機帶動絲桿推動滑塊的驅(qū)動方式,這就導(dǎo)致了一臺開槽切斷裝置內(nèi)需要兩個用于推動驅(qū)動的電機,這導(dǎo)致開槽切斷裝置的造價就相對較高。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種鋼絲開槽切斷裝置。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種鋼絲開槽切斷裝置,包括:底板、滑塊、驅(qū)動模組、安裝板、開槽電機、開槽刀、連接彎板、下夾具、滾珠、滾珠花鍵螺母套、滾珠花鍵活動桿、上夾套、切斷刀,所述的底板上開有兩條形孔,所述的驅(qū)動模塊固接在底板上,所述的滑塊連接在驅(qū)動模組上,所述的安裝板固接在滑塊頂部,所述的開槽電機固接在安裝板上,所述的開槽刀設(shè)置在開槽電機輸出軸上,所述的連接彎板前部固接在滑塊上,且連接彎板穿過底板條形孔,且連接彎板后部傾斜開有條形槽,所述的滾珠嵌入并滑動在連接彎板的條形槽內(nèi),所述的下夾具與滾珠連接,所述的滾珠花鍵螺母套連接在底板條形孔上,所述的滾珠花鍵活動桿穿過滾珠花鍵螺母套,且滾珠花鍵活動桿下端與下夾具連接,所述的上夾具連接在滾珠花鍵活動桿上部,所述的切斷刀固接在上夾具頂部。

      進一步的,所述的驅(qū)動模組由固定座、電機、絲桿、導(dǎo)桿組成,所述的電機輸出軸與絲桿固接,所述的絲桿通過軸承座安裝在固定座上,絲桿與滑塊通過螺紋連接,所述的導(dǎo)桿兩端固接在固定座上,滑塊滑動連接在導(dǎo)桿上。

      進一步的,所述的安裝板與滑塊連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)塊。

      進一步的,所述的底板通過連接板固接有兩個接觸開關(guān),所述的接觸開關(guān)位于底板條形孔一側(cè)的兩端。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:

      1.結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉;

      2.操作容易、使用方便;

      3.采用一臺電機驅(qū)動切割機與開槽機進入工位,節(jié)約成本。

      本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)約成本等優(yōu)點。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明中接觸開關(guān)部分結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中標號為:1-底板;2-滑塊;3-驅(qū)動模組;4-安裝板;5-開槽電機;6-開槽刀;7-連接彎板;8-下夾具;9-滾珠;10-滾珠花鍵螺母套;11-滾珠花鍵活動桿;12-上夾套;13-切斷刀;14-調(diào)節(jié)塊;15-接觸開關(guān);21-固定座;22-電機;23-絲桿;24-導(dǎo)桿。

      具體實施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      如圖1、2所示的一種鋼絲開槽切斷裝置,包括:底板1、滑塊2、驅(qū)動模組3、安裝板4、開槽電機5、開槽刀6、連接彎板7、下夾具8、滾珠9、滾珠花鍵螺母套10、滾珠花鍵活動桿11、上夾套12、切斷刀13,所述的底板1上開有兩條形孔,所述的驅(qū)動模塊3固接在底板1上,所述的滑塊2連接在驅(qū)動模組3上,所述的安裝板4固接在滑塊2頂部,所述的開槽電機5固接在安裝板1上,所述的開槽刀6設(shè)置在開槽電機5輸出軸上,所述的連接彎板7前部固接在滑塊2上,且連接彎板7穿過底板1條形孔,且連接彎板7后部傾斜開有條形槽,所述的滾珠9嵌入并滑動在連接彎板7的條形槽內(nèi),所述的下夾具8與滾珠9連接,所述的滾珠花鍵螺母套10連接在底板1條形孔上,所述的滾珠花鍵活動桿11穿過滾珠花鍵螺母套10,且滾珠花鍵活動桿11下端與下夾具8連接,所述的上夾具12連接在滾珠花鍵活動桿11上部,所述的切斷刀13固接在上夾具12頂部。

      所述的驅(qū)動模組3由固定座21、電機22、絲桿23、導(dǎo)桿24組成,所述的電機22輸出軸與絲桿23固接,所述的絲桿23通過軸承座安裝在固定座21上,絲桿23與滑塊2通過螺紋連接,所述的導(dǎo)桿24兩端固接在固定座21上,滑塊2滑動連接在導(dǎo)桿24上,采用絲桿電機的結(jié)構(gòu),運行平穩(wěn);所述的安裝板4與滑塊2連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)塊14,可調(diào)節(jié)開槽電機5的位置;所述的底板1通過連接板固接有兩個接觸開關(guān)15,所述的接觸開關(guān)15位于底板1條形孔一側(cè)的兩端,可控制滑塊2的運動范圍,起到保護的作用。

      本發(fā)明的原理及優(yōu)點:本發(fā)明公開了一種鋼絲開槽切斷裝置,通過電機22推動滑塊2,開槽刀6向前運動即可進刀,對鋼絲進行開槽,而連接彎板7向前運動,滾珠9會帶動下夾具8向后下方運動,而上夾套12會向后運動,需要切斷時間,推動切斷刀13即可切斷鋼絲;其中的驅(qū)動模組3采用絲桿電機的結(jié)構(gòu),運行平穩(wěn);調(diào)節(jié)塊14可調(diào)節(jié)開槽電機5的位置;接觸開關(guān)15可控制滑塊2的運動范圍,起到保護的作用。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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