本發(fā)明涉及加工模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冷沖縮口加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋁扁管的基體尺寸比縮口尺寸最多大0.6mm，如果再大，就會(huì)導(dǎo)致扁管兩側(cè)的壁塌陷。平行流冷凝器居多采用單排扁管釬焊，所以在裝配和定位上可以采用一定的輔助工裝解決，而最新技術(shù)的雙平行流蒸發(fā)器，就會(huì)采用雙排甚至多排以上的扁管裝配于同一跟集流管上釬焊，這就要求扁管與集流管之間必須有準(zhǔn)確的定位，同時(shí)保證釬焊質(zhì)量。

但是目前沒(méi)有專門的設(shè)備加工縮口機(jī)，目前的加工方法多為人工分別加工組裝，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品合格率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種冷沖縮口加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種冷沖縮口加工設(shè)備，包括：模架，所述模架下部右側(cè)安裝有導(dǎo)滑輪，導(dǎo)滑輪安裝在導(dǎo)滑輪軸承上，導(dǎo)滑輪軸承通過(guò)導(dǎo)滑輪裝配軸安裝固定在模架上，模架中部設(shè)有返回鍥，返回鍥與模架之間連接處設(shè)有固定軸承，返回鍥上端固定安裝有模柄，模柄從模架上部穿出，所述返回鍥一側(cè)設(shè)有斜鍥，斜鍥與返回鍥一體成型設(shè)置，所述模架下部左側(cè)安裝有滑塊，滑塊的左端通過(guò)滑塊軸承安裝固定，滑塊的中部設(shè)有模芯，模芯與滑塊連接處設(shè)有彈簧，模芯上端與滑塊連接處設(shè)有導(dǎo)壓板，導(dǎo)壓板上方安裝有送油套，滑塊下側(cè)與模架連接處設(shè)有墊板，所述模架上部左側(cè)安裝有上夾板，上夾板上安裝有左右鍥。

所述模架包括上支撐板、下支撐板，上支撐板與下支撐板之間連接有支撐柱。

所述支撐柱包括支撐套，支撐套內(nèi)安裝有支撐桿，支撐桿與支撐套之間連接處設(shè)有電磁線圈，電磁線圈下端的支撐桿上套設(shè)有回力彈簧。

與已公開(kāi)技術(shù)相比，本發(fā)明存在以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、新穎，沖壓效果好，使用壽命長(zhǎng)，可以大大提高加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的模架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的導(dǎo)壓板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的支撐柱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的返回鍥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的左右鍥結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-7所示，一種冷沖縮口加工設(shè)備，包括：模架17，所述模架17下部右側(cè)安裝有導(dǎo)滑輪1，導(dǎo)滑輪1安裝在導(dǎo)滑輪軸承2上，導(dǎo)滑輪軸承2通過(guò)導(dǎo)滑輪裝配軸3安裝固定在模架17上，模架17中部設(shè)有返回鍥16，返回鍥16與模架17之間連接處設(shè)有固定軸承4，返回鍥16上端固定安裝有模柄15，模柄15從模架17上部穿出，所述返回鍥16一側(cè)設(shè)有斜鍥14，斜鍥14與返回鍥16一體成型設(shè)置，所述模架17下部左側(cè)安裝有滑塊10，滑塊10的左端通過(guò)滑塊軸承9安裝固定，滑塊10的中部設(shè)有模芯6，模芯6與滑塊10連接處設(shè)有彈簧5，模芯6上端與滑塊10連接處設(shè)有導(dǎo)壓板12，導(dǎo)壓板12上方安裝有送油套13，滑塊10下側(cè)與模架17連接處設(shè)有墊板7，所述模架17上部左側(cè)安裝有上夾板11，上夾板11上安裝有左右鍥8。

所述模架17包括上支撐板171、下支撐板172，上支撐板171與下支撐板172之間連接有支撐柱173。

所述支撐柱173包括支撐套21，支撐套21內(nèi)安裝有支撐桿23，支撐桿23與支撐套21之間連接處設(shè)有電磁線圈22，電磁線圈22下端的支撐桿23上套設(shè)有回力彈簧24。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。