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      新型斜孔零件加工裝夾裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12366316閱讀:416來(lái)源:國(guó)知局
      新型斜孔零件加工裝夾裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及工件裝夾技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型斜孔零件加工裝夾裝置。



      背景技術(shù):

      在零件上加工斜孔是機(jī)械制造工藝中的一個(gè)難點(diǎn),在現(xiàn)有技術(shù)中,加工斜孔最常用的方法有兩種,一種是用不同角度的斜鐵疊加擺成具有要求的加工角度的斜鐵整體,再將待加工零件固定在斜鐵整體上,這種方法存在難于壓緊待加工零件,加工時(shí)有安全隱患,且不能拼湊出任意的斜孔角度的技術(shù)問題,另一種方法是直接按照斜孔角度制造出斜鐵,以將零件上待加工的斜孔方向調(diào)整到與鉆孔設(shè)備鉆頭相同,這種方法存在斜孔角度單一,夾具利用率低的技術(shù)問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,有必要提供一種能夠按任意傾斜角度裝夾斜孔零件,且便于壓緊零件的新型斜孔零件加工裝夾裝置。

      一種新型斜孔零件加工裝夾裝置,包括底板、活動(dòng)胎體、螺旋頂鎬、若干裝夾條,所述活動(dòng)胎體的前端與所述底板水平滑動(dòng)配合,所述活動(dòng)胎體的后端設(shè)置在所述底板的上方,所述螺旋頂鎬包括活動(dòng)連接頭和升降桿,所述活動(dòng)連接頭與所述活動(dòng)胎體的后端的底面樞轉(zhuǎn)連接,所述升降桿的側(cè)表面設(shè)有外螺紋,所述升降桿穿過(guò)所述底板,并與所述底板通過(guò)螺紋配合連接,以通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述升降桿將所述活動(dòng)胎體的后端頂起或落下,使所述活動(dòng)胎體相對(duì)于所述底板傾斜預(yù)定的角度,每個(gè)所述裝夾條的下端與所述活動(dòng)胎體樞轉(zhuǎn)連接,所述裝夾條的上端設(shè)有向內(nèi)延伸的凸臺(tái),所述裝夾條及凸臺(tái)與所述活動(dòng)胎體的上表面之間形成用于置放需要加工斜孔的零件的空間,所述凸臺(tái)上安裝有裝夾螺釘,所述裝夾螺釘?shù)男攵擞糜趬壕o待加工零件,以通過(guò)旋緊所述裝夾螺釘將需要加工斜孔的零件緊密裝夾在所述活動(dòng)胎體的傾斜的上表面與所述裝夾條之間。

      優(yōu)選的,所述底板為矩形的厚板,所述底板的中部開設(shè)有矩形的活動(dòng)胎體孔,在所述底板的所述活動(dòng)胎體孔的左右兩側(cè)均開設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌槽,每個(gè)所述滑動(dòng)導(dǎo)軌槽內(nèi)安裝有一根前后方向的滑動(dòng)導(dǎo)軌,所述活動(dòng)胎體的前端與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌配合連接,以使所述活動(dòng)胎體的前端能相對(duì)所述底板前后滑動(dòng)。

      優(yōu)選的,所述活動(dòng)胎體的前端的左右兩側(cè)均設(shè)有鎖緊開關(guān),所述鎖緊開關(guān)包括開關(guān)體、鎖緊螺釘和胎體鉸鏈,所述胎體鉸鏈的一端與所述活動(dòng)胎體的前端固定連接,胎體鉸鏈的另一端與所述開關(guān)體固定連接,以使所述開關(guān)體能相對(duì)所述活動(dòng)胎體轉(zhuǎn)動(dòng),所述開關(guān)體為中空結(jié)構(gòu),以使所述開關(guān)體套在所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的外面,實(shí)現(xiàn)所述開關(guān)體相對(duì)于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌前后滑動(dòng),所述開關(guān)體的側(cè)壁設(shè)有鎖緊螺釘孔,所述鎖緊螺釘孔內(nèi)設(shè)有鎖緊內(nèi)螺紋,所述鎖緊螺釘孔通過(guò)所述鎖緊內(nèi)螺紋與所述鎖緊螺釘配合連接,以通過(guò)旋緊所述鎖緊螺釘使所述鎖緊螺釘?shù)男攵藟壕o所述滑動(dòng)導(dǎo)軌,進(jìn)而使所述活動(dòng)胎體與所述底板停止相對(duì)滑動(dòng)。

      優(yōu)選的,在所述活動(dòng)胎體的后端的底面還設(shè)置鉸鏈座和頂鎬鉸鏈軸,鉸鏈座與所述活動(dòng)胎體固定連接,在鉸鏈座上開設(shè)軸孔,所述頂鎬鉸鏈軸的軸線向左右方向延伸,所述活動(dòng)連接頭的頂部設(shè)有橫向的頂鎬鉸鏈孔,所述頂鎬鉸鏈孔的內(nèi)徑與所述頂鎬鉸鏈軸的外徑相等,所述頂鎬鉸鏈軸插入所述鉸鏈座的軸孔和所述活動(dòng)連接頭的頂部的頂鎬鉸鏈孔,以將所述活動(dòng)連接頭與所述活動(dòng)胎體的后端的底面樞轉(zhuǎn)連接,所述活動(dòng)連接頭的底部開設(shè)有豎直鉸鏈孔,所述豎直鉸鏈孔的軸線向上下方向延伸,所述升降桿的頂部設(shè)有豎直鉸鏈軸,所述豎直鉸鏈軸與所述豎直鉸鏈孔配合連接,以使所述升降桿能相對(duì)所述活動(dòng)連接頭豎直旋轉(zhuǎn)。

      優(yōu)選的,所述螺旋頂鎬還包括搖臂和把手,所述升降桿的底部與所述搖臂的一端固定連接,所述搖臂向外彎曲,以增大用于旋轉(zhuǎn)所述升降桿的操作力矩,所述搖臂的另一端與所述把手固定連接。

      優(yōu)選的,在所述底板相應(yīng)所述螺旋頂鎬的位置上設(shè)有上下貫通所述底板的螺紋孔,所述螺紋孔的內(nèi)螺紋與所述升降桿的外螺紋相匹配,所述升降桿旋入所述螺紋孔中,以通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述搖臂帶動(dòng)所述升降桿同向旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使所述螺旋頂鎬將所述活動(dòng)胎體的后端頂起或落下。

      優(yōu)選的,所述活動(dòng)胎體還包括若干裝夾條鉸鏈軸,若干所述裝夾條鉸鏈軸沿水平直線方向設(shè)置在所述活動(dòng)胎體的左右兩側(cè)表面上,每個(gè)所述裝夾條鉸鏈軸的軸線向左右方向延伸,每個(gè)所述裝夾條的底部設(shè)有裝夾條鉸鏈孔,所述裝夾條鉸鏈孔與所述裝夾條鉸鏈軸配合連接,構(gòu)成裝夾條鉸鏈,以使每個(gè)所述裝夾條通過(guò)所述裝夾條鉸鏈與所述活動(dòng)胎體樞轉(zhuǎn)連接,所述裝夾條的上端設(shè)有向內(nèi)延伸的凸臺(tái),所述凸臺(tái)上設(shè)有裝夾螺紋孔,在所述裝夾螺紋孔內(nèi)旋入所述裝夾螺釘,所述裝夾螺釘?shù)男攵擞糜趬壕o待加工零件,以通過(guò)旋緊所述裝夾螺釘將需要加工斜孔的零件裝夾在所述活動(dòng)胎體的傾斜的上表面與所述裝夾條之間。

      優(yōu)選的,所述活動(dòng)胎體的前端上方設(shè)有零件擋塊,以防止待加工的零件向前滑下所述活動(dòng)胎體。

      本發(fā)明中設(shè)置了可按任意的預(yù)定鉆孔角度傾斜、并能通過(guò)鎖緊開關(guān)牢固固定在底板上的活動(dòng)胎體,實(shí)現(xiàn)在零件上方便地加工出任意傾斜角度的斜孔。

      附圖說(shuō)明

      圖1是所述新型斜孔零件加工裝夾裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是所述新型斜孔零件加工裝夾裝置另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:底板10、活動(dòng)胎體孔11、滑動(dòng)導(dǎo)軌槽12、滑動(dòng)導(dǎo)軌121、活動(dòng)胎體20、鎖緊開關(guān)21、開關(guān)體211、鎖緊螺釘212、零件擋塊22、頂鎬鉸鏈軸23、裝夾條鉸鏈軸24、螺旋頂鎬30、活動(dòng)連接頭31、升降桿32、搖臂33、把手34、裝夾條40、裝夾螺釘41。

      具體實(shí)施方式

      為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      請(qǐng)參看圖1至圖2,一種新型斜孔零件加工裝夾裝置包括底板10、活動(dòng)胎體20、螺旋頂鎬30、若干裝夾條40,活動(dòng)胎體20的前端與底板10水平滑動(dòng)配合,活動(dòng)胎體20的后端設(shè)置在底板10的上方,螺旋頂鎬30包括活動(dòng)連接頭31和升降桿32,活動(dòng)連接頭31與活動(dòng)胎體20的后端的底面樞轉(zhuǎn)連接,升降桿32的側(cè)表面設(shè)有外螺紋,升降桿32穿過(guò)底板10,并與底板10通過(guò)螺紋配合連接,以通過(guò)旋轉(zhuǎn)升降桿32將活動(dòng)胎體20的后端頂起或落下,使活動(dòng)胎體20相對(duì)于底板10傾斜預(yù)定的角度,每個(gè)裝夾條40的下端與活動(dòng)胎體20樞轉(zhuǎn)連接,裝夾條40的上端設(shè)有向內(nèi)延伸的凸臺(tái),裝夾條40及凸臺(tái)與活動(dòng)胎體20的上表面之間形成用于置放需要加工斜孔的零件的空間,所述凸臺(tái)上安裝有裝夾螺釘41,裝夾螺釘41的旋入端用于壓緊待加工零件,以通過(guò)旋緊裝夾螺釘41將需要加工斜孔的零件緊密裝夾在活動(dòng)胎體20的傾斜的上表面與裝夾條40之間。

      進(jìn)一步,底板10為矩形的厚板,底板10的中部開設(shè)有矩形的活動(dòng)胎體孔11,在底板10的活動(dòng)胎體孔11的左右兩側(cè)均開設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌槽12,每個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)軌槽12內(nèi)安裝有一根前后方向的滑動(dòng)導(dǎo)軌121,活動(dòng)胎體20的前端與滑動(dòng)導(dǎo)軌121配合連接,以使活動(dòng)胎體20的前端能相對(duì)底板10前后滑動(dòng)。

      進(jìn)一步,活動(dòng)胎體20的前端的左右兩側(cè)均設(shè)有鎖緊開關(guān)21,鎖緊開關(guān)21包括開關(guān)體211、鎖緊螺釘212和胎體鉸鏈,胎體鉸鏈的一端與活動(dòng)胎體20的前端固定連接,胎體鉸鏈的另一端與開關(guān)體211固定連接,以使開關(guān)體211能相對(duì)活動(dòng)胎體20轉(zhuǎn)動(dòng),開關(guān)體211為中空結(jié)構(gòu),以使開關(guān)體211套在滑動(dòng)導(dǎo)軌121的外面,實(shí)現(xiàn)開關(guān)體211相對(duì)于滑動(dòng)導(dǎo)軌121前后滑動(dòng),開關(guān)體211的側(cè)壁設(shè)有鎖緊螺釘孔,所述鎖緊螺釘孔內(nèi)設(shè)有鎖緊內(nèi)螺紋,所述鎖緊螺釘孔通過(guò)所述鎖緊內(nèi)螺紋與鎖緊螺釘212配合連接,以通過(guò)旋緊鎖緊螺釘212使鎖緊螺釘212的旋入端壓緊滑動(dòng)導(dǎo)軌121,進(jìn)而使活動(dòng)胎體20與底板10停止相對(duì)滑動(dòng),達(dá)到鎖緊活動(dòng)胎體20的目的。

      進(jìn)一步,在活動(dòng)胎體20的后端的底面還設(shè)置鉸鏈座和頂鎬鉸鏈軸23,鉸鏈座與活動(dòng)胎體20固定連接,在鉸鏈座上開設(shè)軸孔,頂鎬鉸鏈軸23的軸線向左右方向延伸,活動(dòng)連接頭31的頂部設(shè)有橫向的頂鎬鉸鏈孔,所述頂鎬鉸鏈孔的內(nèi)徑與頂鎬鉸鏈軸23的外徑相等,頂鎬鉸鏈軸23插入鉸鏈座的軸孔和活動(dòng)連接頭31的頂部的頂鎬鉸鏈孔,以將活動(dòng)連接頭31與活動(dòng)胎體20的后端的底面樞轉(zhuǎn)連接,活動(dòng)連接頭31的底部開設(shè)有豎直鉸鏈孔,所述豎直鉸鏈孔的軸線向上下方向延伸,升降桿32的頂部設(shè)有豎直鉸鏈軸,所述豎直鉸鏈軸與所述豎直鉸鏈孔配合連接,以使升降桿32能相對(duì)活動(dòng)連接頭31豎直旋轉(zhuǎn)。

      進(jìn)一步,螺旋頂鎬30還包括搖臂33和把手34,升降桿32的底部與搖臂33的一端固定連接,搖臂33向外彎曲,以增大用于旋轉(zhuǎn)升降桿32的操作力矩,搖臂33的另一端與把手34固定連接。

      進(jìn)一步,在底板10相應(yīng)螺旋頂鎬30的位置上設(shè)有上下貫通底板10的螺紋孔,所述螺紋孔的內(nèi)螺紋與升降桿32的表面的矩形螺紋相匹配,升降桿32旋入所述螺紋孔中,以通過(guò)旋轉(zhuǎn)搖臂33帶動(dòng)升降桿32同向旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使螺旋頂鎬30將活動(dòng)胎體20的后端頂起或落下。

      進(jìn)一步,活動(dòng)胎體20還包括若干裝夾條鉸鏈軸24,若干裝夾條鉸鏈軸24沿水平直線方向設(shè)置在活動(dòng)胎體20的左右兩側(cè)表面上,每個(gè)裝夾條鉸鏈軸24的軸線向左右方向延伸,每個(gè)裝夾條40的底部設(shè)有裝夾條鉸鏈孔,所述裝夾條鉸鏈孔與裝夾條鉸鏈軸24配合連接,構(gòu)成裝夾條鉸鏈,以使每個(gè)裝夾條40通過(guò)所述裝夾條鉸鏈與活動(dòng)胎體20樞轉(zhuǎn)連接,裝夾條40的上端設(shè)有向內(nèi)延伸的凸臺(tái),所述凸臺(tái)上設(shè)有裝夾螺紋孔,在所述裝夾螺紋孔內(nèi)旋入裝夾螺釘41,裝夾螺釘41的旋入端用于壓緊待加工零件,以通過(guò)旋緊裝夾螺釘41將需要加工斜孔的零件裝夾在活動(dòng)胎體20的傾斜的上表面與所述裝夾條之間。

      進(jìn)一步,活動(dòng)胎體20的前端上方設(shè)有零件擋塊22,以防止待加工的零件向前滑下活動(dòng)胎體20。

      以下描述所述新型斜孔零件加工裝夾裝置的工作過(guò)程:首先根據(jù)需要加工的斜孔的傾斜角度和頂鎬鉸鏈軸23與鎖緊開關(guān)21的前后距離,利用三角函數(shù)公式計(jì)算出需要將活動(dòng)胎體20的后端頂起的高度,然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)把手34使螺旋頂鎬30將活動(dòng)胎體20的后端頂起至計(jì)算的高度,旋緊鎖緊螺釘212,使鎖緊螺釘212的旋入端壓緊滑動(dòng)導(dǎo)軌121,進(jìn)而使活動(dòng)胎體20與底板10相對(duì)固定,再將工件放入裝夾條40的凸臺(tái)與活動(dòng)胎體20的上表面之間,并旋緊裝夾螺釘41,使裝夾螺釘41的旋入端壓緊待加工零件,通過(guò)裝夾條40和裝夾螺釘41將待加工零件固定在活動(dòng)胎體20的傾斜的上表面上,完成需要加工斜孔的零件的裝夾。

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