1.一種機(jī)匣內(nèi)澆口加工設(shè)備，其特征在于，用于在機(jī)匣(10)上與水平面呈夾角設(shè)置的加工斜面(101)上加工內(nèi)澆口，所述機(jī)匣內(nèi)澆口加工設(shè)備包括：
支承于地面的支承底架(20)和自動(dòng)控制柜，所述支承底架(20)上轉(zhuǎn)動(dòng)支承有旋轉(zhuǎn)臺(tái)(30)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(30)連接有用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)與所述自動(dòng)控制柜相連以在所述自動(dòng)控制柜的控制下驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(30)動(dòng)作，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(30)連接有用于裝夾固定所述機(jī)匣(10)的夾具(50)；
所述支承底架(20)上還滑動(dòng)支承有滑臺(tái)(60)，所述滑臺(tái)(60)連接有用于驅(qū)動(dòng)其朝靠近或遠(yuǎn)離所述加工斜面(101)的方向滑移的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(70)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(70)與所述自動(dòng)控制柜相連以在所述自動(dòng)控制柜的控制下驅(qū)動(dòng)所述滑臺(tái)(60)動(dòng)作；
所述滑臺(tái)(60)上固定設(shè)有三角座(80)，所述三角座(80)上支承有用于在所述加工斜面(101)上銑削出所述內(nèi)澆口的銑削頭(90)，所述銑削頭(90)連接有用于驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(100)，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(100)與所述自動(dòng)控制柜相連以在所述自動(dòng)控制柜的控制下動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)匣內(nèi)澆口加工設(shè)備，其特征在于，
所述銑削頭(90)包括與所述三角座(80)固定連接的刀具安裝座(91)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述刀具安裝座(91)上的安裝轉(zhuǎn)軸(92)及裝設(shè)于所述安裝轉(zhuǎn)軸(92)上的銑削刀具；
所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(100)包括第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述自動(dòng)控制柜相連，所述安裝轉(zhuǎn)軸(92)與所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連以在所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)匣內(nèi)澆口加工設(shè)備，其特征在于，
所述安裝轉(zhuǎn)軸(92)的旋轉(zhuǎn)軸線垂直所述加工斜面(101)以對(duì)所述加工斜面(101)進(jìn)行端面銑削加工。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)匣內(nèi)澆口加工設(shè)備，其特征在于，
所述三角座(80)包括用于安裝所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的第一安裝板(81)及用于安裝所述銑削頭(90)的第二安裝板(82)，所述第一安裝板(81)和所述第二安裝板(82)平行且均與所述安裝轉(zhuǎn)軸(92)的旋轉(zhuǎn)軸線平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)匣內(nèi)澆口加工設(shè)備，其特征在于，
所述支承底架(20)上固定設(shè)有安裝座(110)，所述滑臺(tái)(60)滑動(dòng)支承于所述安裝座(110)上；
所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(70)包括與所述安裝座(110)固定連接的安裝支座(71)、固定連接于所述安裝支座(71)側(cè)壁上的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(72)、固定連接于所述安裝支座(71)內(nèi)且與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(72)的輸出端相連的第二膜片式伺服聯(lián)軸節(jié)(73)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(72)與所述自動(dòng)控制柜相連，所述第二膜片式伺服聯(lián)軸節(jié)(73)的輸出端連接所述滑臺(tái)(60)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)匣內(nèi)澆口加工設(shè)備，其特征在于，
所述機(jī)匣內(nèi)澆口加工設(shè)備還包括用于輔助控制所述滑臺(tái)(60)滑移行程的行程控件(120)，所述行程控件(120)設(shè)置于所述三角座(80)上且與所述自動(dòng)控制柜相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)匣內(nèi)澆口加工設(shè)備，其特征在于，
所述行程控件(120)包括與所述三角座(80)固定連接的行程開(kāi)關(guān)安裝板(121)、設(shè)置于所述行程開(kāi)關(guān)安裝板(121)上用于控制所述滑臺(tái)(60)行程的行程開(kāi)關(guān)(122)，所述行程開(kāi)關(guān)(122)與所述自動(dòng)控制柜相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)匣內(nèi)澆口加工設(shè)備，其特征在于，
所述機(jī)匣內(nèi)澆口加工設(shè)備還包括設(shè)置于所述支承底架(20)上以用于安裝所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)的安裝臺(tái)(130)；
所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)、與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)的輸出端相連的行星減速電機(jī)(42)及與所述行星減速電機(jī)(42)的輸出端相連的第一膜片式伺服聯(lián)軸節(jié)(43)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)與所述自動(dòng)控制柜相連，所述第一膜片式伺服聯(lián)軸節(jié)(43)設(shè)置于所述安裝臺(tái)(130)上且其輸出端與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(30)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)匣內(nèi)澆口加工設(shè)備，其特征在于，
所述夾具(50)包括與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(30)相連以對(duì)所述機(jī)匣(10)進(jìn)行定位的定位板(51)，所述定位板(51)上豎直設(shè)有用于穿過(guò)所述機(jī)匣(10)上的安裝孔以將所述機(jī)匣(10)與所述定位板(51)固定的拉緊螺桿(52)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機(jī)匣內(nèi)澆口加工設(shè)備，其特征在于，
所述支承底架(20)包括支承于地面上的底座(21)及支承于所述底座(21)上的鋼架(22)，所述鋼架(22)包括水平且并排設(shè)置的第一支承板(221)及第二支承板(222)；
所述安裝臺(tái)(130)及所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(30)支承于所述第一支承板(221)上；
所述安裝座(110)支承于所述第二支承板(222)上。