本實(shí)用新型涉及能源技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種LEV電池盒超聲焊接新結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，鋰離子電池的使用越來越廣泛，眾所周知在電動(dòng)車領(lǐng)域鋰離子電池以其體積小、重量輕、綠色環(huán)保能重復(fù)利用的優(yōu)點(diǎn)正在逐步取代鉛酸類鎳鉻類電池的主導(dǎo)地位。

傳統(tǒng)LEV電池盒裝配采用螺釘緊固方式，塑料殼體上需預(yù)留螺釘孔位，減少內(nèi)部空間；使用螺釘固定，增加材料成本和人工成本，同時(shí)反復(fù)裝配面臨螺紋滑絲的風(fēng)險(xiǎn)。為滿足工藝要求，降低材料成本，提升裝配效率，現(xiàn)急需一種適合LEV電池盒裝配要求、產(chǎn)品外觀要求且簡(jiǎn)單易行的固定方式，保證LEV電池盒殼體裝配作業(yè)的高效穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠滿足LEV電池盒裝配要求和產(chǎn)品外觀要求，且簡(jiǎn)單易行，保證LEV電池盒裝配作業(yè)的高效穩(wěn)定，同時(shí)降低材料成本和人工成本的LEV電池盒超聲焊接新結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種LEV電池盒超聲焊接新結(jié)構(gòu)，包括一電池盒上殼和一電池盒下殼，所述電池盒上殼的下邊緣設(shè)有兩個(gè)圓弧面，兩個(gè)圓弧面底部設(shè)有一焊接面，所述焊接面上設(shè)有一焊線，所述電池盒下殼的上邊緣設(shè)有一焊槽，安裝時(shí)將焊線置于焊槽內(nèi)，并通過超聲焊接將電池盒上殼與電池盒下殼焊接在一起。

進(jìn)一步地，所述焊線的橫截面為三角形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述焊線的頂角為53°8′。

進(jìn)一步地，所述焊線的橫截面的底部長(zhǎng)度為0.7mm。

進(jìn)一步地，所述焊線的高度為0.7mm。

進(jìn)一步地，所述焊槽的橫截面為U型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述焊槽的頂部開口的寬度為1.18mm，所述焊槽的深度為0.8mm。

進(jìn)一步地，所述焊槽的兩個(gè)側(cè)面形成的夾角為6°。

進(jìn)一步地，所述焊接面的厚度為0.4mm，所述焊接面的寬度為1.0mm。

進(jìn)一步地，所述圓弧面的弧度為R＝0.6mm。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，根據(jù)LEV電池盒殼體的共性，在LEV電池盒殼體上設(shè)計(jì)溝槽式的焊線和焊槽，利用超聲焊接設(shè)備一次焊接成型，焊線與電池盒上殼之間的圓弧面不僅能夠增加焊線自身的強(qiáng)度，也能夠使焊接 更加牢固，能夠滿足LEV電池盒裝配要求和產(chǎn)品外觀要求，且簡(jiǎn)單易行，保證LEV電池盒裝配作業(yè)的高效穩(wěn)定，同時(shí)降低材料成本和人工成本。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的電池上殼的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的電池下殼的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的焊線位于焊槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的焊線與焊槽經(jīng)過超聲焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的焊線的尺寸圖。

圖6為本實(shí)用新型的焊槽的尺寸圖。

圖中：1、電池盒上殼；2、電池盒下殼；3、圓弧面；4、焊接面；5、焊線；6、焊槽；7、美工線。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1-6所示，一種LEV電池盒超聲焊接新結(jié)構(gòu)，包括一電池盒上殼1和一電池盒下殼2，電池盒上殼1的下邊緣設(shè)有兩個(gè)圓弧面3，圓弧面3的弧度為R＝0.6mm，兩個(gè)圓弧面3底部設(shè)有一焊接面4，焊接面4的厚度為0.4mm，焊接 面4的寬度為1.0mm，焊接面4上設(shè)有一焊線5，焊線5的橫截面為三角形結(jié)構(gòu)，焊線5的頂角為53°8′，焊線5的橫截面的底部長(zhǎng)度為0.7mm，焊線5的高度為0.7mm，電池盒下殼2的上邊緣設(shè)有一焊槽6，焊槽6的橫截面為U型結(jié)構(gòu)，焊槽6的頂部開口的寬度為1.18mm，焊槽6的深度為0.8mm，焊槽6的兩個(gè)側(cè)面形成的夾角為6°，安裝時(shí)將焊線5置于焊槽6內(nèi)，并通過超聲焊接將電池盒上殼1與電池盒下殼2焊接在一起。

本實(shí)施例的工作過程：安裝時(shí)將焊線5置于焊槽6內(nèi)，并通過超聲焊接將電池盒上殼1與電池盒下殼2焊接在一起，超聲焊接時(shí)，焊線5的頂角先與焊槽的底部接觸，此時(shí)兩個(gè)圓弧面3并不與焊槽6的兩個(gè)側(cè)面接觸，焊線5熔化后與焊槽6凝固為一體，逐漸地兩個(gè)兩個(gè)圓弧面3與焊槽6的兩個(gè)側(cè)面接觸，圓弧面6熔化后向下移動(dòng)并與焊槽6的兩個(gè)側(cè)面凝固為一體，直到電池盒上殼1與電池盒下殼2之間形成一0.2mm的美工線7，焊線5與電池盒上殼1之間的圓弧面3不僅能夠增加焊線5自身的強(qiáng)度，也能夠使焊接更加牢固。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。