本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用監(jiān)控攝像頭，尤其是一種釘鉆與上蓋夾緊裝置。

背景技術(shù)：

目前對于同類型產(chǎn)品進(jìn)行激光焊接時，由于兩個產(chǎn)品的材料厚度不一致，需要對產(chǎn)品壓緊后在進(jìn)行后續(xù)加工。現(xiàn)在技術(shù)采用的是螺絲鎖緊的方式，此類方式生產(chǎn)效率低，螺絲的鎖緊力靠人工來實(shí)現(xiàn)，鎖緊力不均勻，限位不準(zhǔn)確，容易出現(xiàn)不良品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鎖緊力均勻，壓緊力大，限位準(zhǔn)確的釘鉆與上蓋夾緊裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種釘鉆與上蓋夾緊裝置，包括固定座、壓板、兩個轉(zhuǎn)軸、兩個凸輪鎖緊塊、兩個第一轉(zhuǎn)軸固定座和兩個第二轉(zhuǎn)軸固定座，所述兩個第一轉(zhuǎn)軸固定座和兩個第二轉(zhuǎn)軸固定座固定連接在固定座的左、右兩端，且第一轉(zhuǎn)軸固定座和第二轉(zhuǎn)軸固定座上均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述每根轉(zhuǎn)軸上均轉(zhuǎn)動連接有凸輪鎖緊塊，壓板位于固定座上方，所述固定座上設(shè)有兩塊限位塊，且壓板的下部設(shè)有壓緊凸起，所述第一轉(zhuǎn)軸固定座的上部設(shè)有第一限位凸起，第二轉(zhuǎn)軸固定座的上部設(shè)有第二限位凸起，所述壓板的一端通過第一限位凸起限位，另一端通過第二限位凸起限位。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型通過合理的設(shè)置兩凸輪鎖塊的位置，利用凸輪自鎖功能對壓板進(jìn)行壓緊，從而壓緊鉆釘上蓋和鉆釘，鎖緊力均勻。而且由于壓板的下部設(shè)有壓緊凸起，壓緊凸起能很好的加大壓緊力度，并且壓板限位在第一限位凸起和第二限位凸起內(nèi)移動，不會偏斜，壓板限位準(zhǔn)確，工件安裝在固定座的兩塊限位塊之間，工件限位準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是圖1的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參見圖1、2所示，一種釘鉆與上蓋夾緊裝置，包括固定座1、壓板4、兩個轉(zhuǎn)軸5、兩個凸輪鎖緊塊6、兩個第一轉(zhuǎn)軸固定座7和兩個第二轉(zhuǎn)軸固定座8，所述兩個第一轉(zhuǎn)軸固定座7和兩個第二轉(zhuǎn)軸固定座8固定連接在固定座1的左、右兩端，且第一轉(zhuǎn)軸固定座7和第二轉(zhuǎn)軸固定座8上均設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，所述每根轉(zhuǎn)軸5上均轉(zhuǎn)動連接有凸輪鎖緊塊6，壓板4位于固定座1上方，所述固定座1上設(shè)有兩塊限位塊11，且壓板4的下部設(shè)有壓緊凸起41，所述第一轉(zhuǎn)軸固定座7的上部設(shè)有第一限位凸起71，第二轉(zhuǎn)軸固定座8的上部設(shè)有第二限位凸起81，所述壓板4的一端通過第一限位凸起71限位，另一端通過第二限位凸起81限位。

參見圖1、2所示，本實(shí)用新型使用時，把釘鉆上蓋放置于固定座1的兩塊限位塊11之間，工件限位準(zhǔn)確.鉆鉆放置于釘鉆上蓋上方，通過轉(zhuǎn)動兩個凸輪鎖緊塊6至一定的角度，利用凸輪鎖緊塊6對壓板4進(jìn)行施加力，使壓板4向下運(yùn)動，利用凸輪的自鎖功能使壓板4不會往后退，使壓板4與釘鉆完全貼合，從而壓緊鉆釘上蓋和鉆釘，鎖緊力均勻。由于壓板4的兩端被第一限位凸起71和第二限位凸起81限位，不會偏斜，壓板限位準(zhǔn)確。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。