本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其是一種波紋軟管液壓模具。

背景技術(shù)：

在管道施工過程中，現(xiàn)有的現(xiàn)場(chǎng)施工安全模具主要是以手工模具為主，但是手工模具的方式在操作的時(shí)候，由于需要手工敲打，一方面其敲打過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，使得工人的施工效率低下，進(jìn)一步的，在狹小的空間內(nèi)，沒有較大行程的工作空間，使得敲打這一工作步驟無法展開，而小空間內(nèi)，由于敲打的行程較短，無法達(dá)到有效的敲打力度，使得其無法操作，最后，由于每次施工的時(shí)候，需要敲打這一步驟，因而在長(zhǎng)期使用過程中，會(huì)造成模具的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的波紋軟管液壓模具。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種波紋軟管液壓模具，包括驅(qū)動(dòng)裝置和模具；所述模具包括腔體，腔體內(nèi)設(shè)置有壓縮桿，驅(qū)動(dòng)裝置與壓縮桿相連接。

作為本實(shí)用新型所述的波紋軟管液壓模具的改進(jìn)：所述腔體內(nèi)包括前端工作區(qū)和后端壓力區(qū)；所述前端工作區(qū)為內(nèi)徑與波紋軟管外徑相符的空間，其內(nèi)側(cè)壁相對(duì)于波紋軟管的凹槽設(shè)置有一個(gè)環(huán)形凸起；所述壓縮桿從后向前貫穿腔體的后端側(cè)壁后進(jìn)入后端壓力區(qū)；所述后端壓力區(qū)為內(nèi)徑與壓縮桿外徑相吻合的空間。

作為本實(shí)用新型所述的波紋軟管液壓模具的進(jìn)一步改進(jìn)：所述后端壓力區(qū)與前端工作區(qū)之間設(shè)置有限位凸臺(tái)；相對(duì)于限位凸臺(tái)，在壓縮桿的前端設(shè)置有限位凹槽。

作為本實(shí)用新型所述的波紋軟管液壓模具的進(jìn)一步改進(jìn)：所述壓縮桿的前端設(shè)置有校正塊；所述校正塊的外徑尺寸與波紋軟管的內(nèi)徑一致。

作為本實(shí)用新型所述的波紋軟管液壓模具的進(jìn)一步改進(jìn)：所述驅(qū)動(dòng)裝置為手動(dòng)液壓裝置；所述手動(dòng)液壓裝置的液壓管與壓縮桿的后端相連接。

作為本實(shí)用新型所述的波紋軟管液壓模具的進(jìn)一步改進(jìn)：所述模具為圓柱體；所述模具以過圓心的中線為基準(zhǔn)分為上半部分和下半部分。

作為本實(shí)用新型所述的波紋軟管液壓模具的進(jìn)一步改進(jìn)：所述上半部分與下半部分之間設(shè)置有鎖緊裝置。

本實(shí)用新型的針對(duì)現(xiàn)有的模具做出了較大的改進(jìn)，主要是在施力端，本實(shí)用新型采用了液壓設(shè)備施加人工操作中需要敲打所產(chǎn)生的力，而采用液壓設(shè)備，使得工人的施工難度降低，在實(shí)際操作中，通過將液壓設(shè)備調(diào)整為固定的參數(shù)，這樣就使得即使是未經(jīng)培訓(xùn)的工人也能快速進(jìn)行精確的操作，且通過這種恒定力施工的波紋管端口更加平整、均勻，形成一定的施工標(biāo)準(zhǔn)，使得施工難度大幅度降低，進(jìn)一步的，在使用的過程中，由于采用的液壓設(shè)備，所以在使用的過程中，不需要較大的敲打行程，因而，適合在較為狹窄的空間內(nèi)使用，進(jìn)一步的，由于該模具每次使用時(shí)候，由于采用了液壓的模式，使得其模具的使用更加穩(wěn)定，且不易損壞。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中模具2的另外一種形態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1、圖1～圖2給出了一種波紋軟管液壓模具。其主要結(jié)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)裝置和模具2構(gòu)成。

模具2是圓柱體，其內(nèi)設(shè)置有腔體20，腔體20內(nèi)設(shè)置為前端工作區(qū)201和后端壓力區(qū)202，前端工作區(qū)201和后端壓力區(qū)202之間通過限位凸臺(tái)203分隔。

該前端工作區(qū)201為內(nèi)徑與波紋軟管外徑相符的空間，其內(nèi)側(cè)壁相對(duì)于波紋軟管的凹槽設(shè)置有一個(gè)環(huán)形凸起2010，實(shí)際工作的時(shí)候，通過該環(huán)形凸起2010卡入波紋軟管的凹槽，起到固定波紋軟管的作用。

而后端壓力區(qū)202內(nèi)設(shè)置有壓力裝置，本實(shí)施例中的壓力裝置為壓縮桿22，該壓縮桿22從后向前貫穿腔體20的后側(cè)壁后進(jìn)入后端壓力區(qū)202內(nèi)，該后端壓力區(qū)202為內(nèi)徑與壓縮桿22的外徑相吻合的空間。

該壓縮桿22的前端相對(duì)于限位凸臺(tái)203設(shè)置有限位凹槽220，而進(jìn)一步的，為了對(duì)波紋軟管進(jìn)行限位，在壓縮桿22的前端還相對(duì)于波紋軟管的內(nèi)徑設(shè)置有對(duì)應(yīng)的校正塊221，由于該校正塊221的外徑與波紋軟管的內(nèi)徑一致，因而，在壓縮桿22施加壓力的時(shí)候，壓縮桿22必定沿著固定的運(yùn)動(dòng)軌跡卡入波紋軟管內(nèi)，而由于波紋軟管內(nèi)徑與校正塊221外徑相吻合，因而，不會(huì)在壓縮的時(shí)候，使得被固定的波紋軟管的開口產(chǎn)生破壞(如波紋軟管的開口受力被壓扁等情況)。

由于本實(shí)施例的模具2為圓柱體；將該模具2以過圓心的中線為基準(zhǔn)分為上半部分和下半部分，上半部分和下半部分之間的一側(cè)設(shè)置為軸固定，形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過這樣的方式，在實(shí)際操作的時(shí)候，僅僅需要將上半部分繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)打開空間，再將波紋軟管以相應(yīng)的位置放置入下半部分內(nèi)部即可。而進(jìn)一步的，在上半部分與下半部分之間可以設(shè)置鎖緊裝置。

本實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)裝置為手動(dòng)液壓裝置1，手動(dòng)液壓裝置1的液壓管10與壓縮桿22的后端相連接。手動(dòng)液壓裝置1可以選用市購(gòu)獲得的相關(guān)產(chǎn)品。

實(shí)際工作的時(shí)候，步驟如下：

將手動(dòng)液壓裝置1的液壓模具擰緊；

將模具2的上半部分打開，并將波紋軟管的某一環(huán)形凹槽(根據(jù)實(shí)際工作的需要，由操作者自行定位該環(huán)形凹槽)卡入環(huán)形凸起2010內(nèi)；

將上半部分與下半部分閉合并鎖緊；

反復(fù)按壓手動(dòng)液壓裝置1的把手11，直到該把手11無法再被按壓為止；此時(shí)，手動(dòng)液壓裝置1在按壓的時(shí)候，不斷輸出壓力，推動(dòng)壓縮桿22在后端壓力區(qū)202內(nèi)前進(jìn)，而由于手動(dòng)液壓裝置1一般都會(huì)設(shè)置如單向閥等，這樣通過短行程獲得大壓力的設(shè)置使得需要反復(fù)的按壓把手11，讓壓縮桿22盡量前進(jìn)，直到限位凹槽220已經(jīng)抵住限位凸臺(tái)203，此時(shí)由于該限位凹槽220和限位凸臺(tái)203的阻力使得手動(dòng)液壓裝置1無法再施力；且此時(shí)，波紋軟管完成加工；

將手動(dòng)液壓裝置1的液壓模具擰松；壓縮桿22后端的壓力消失，將該壓縮桿22復(fù)位；

打開上半部分與下半部分，取出波紋軟管。

最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例。顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。