本實用新型涉及電視機殼體加工技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種電視機殼體去毛刺磨刷裝置。

背景技術(shù)：

電視機殼體是由許多原料配制而成的，其中高分子聚合物是電視機殼體塑料的主要成分，此外，為了改進(jìn)塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、抗靜電劑等，才能成為性能良好的電視機殼體。吹塑技術(shù)一種發(fā)展迅速的塑料加工方法，熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。電視機殼體加工完成后需要進(jìn)行去毛刺磨刷處理，現(xiàn)有的去毛刺操作效率低，且精度不高，無法滿足產(chǎn)品要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供了一種電視機殼體去毛刺磨刷裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效去除電視機外殼的毛刺，同時加工精度高，同時去毛刺刀刀片使用過程中避免在電視機殼表面形成劃痕，提高了加工的產(chǎn)品質(zhì)量。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種電視機殼體去毛刺磨刷裝置，包括底座、加工機構(gòu)和夾持機構(gòu)，所述加工機構(gòu)和夾持機構(gòu)均設(shè)置有底座上端，所述加工機構(gòu)包括第一伸縮氣缸、電機、去毛刺刀，所述電機與去毛刺刀傳動連接，所述第一伸縮氣缸驅(qū)動電機、去毛刺刀沿電機輸出端的軸線位移，所述電機的輸出端安裝有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤沿電機的輸出端的徑向設(shè)有若干用于安置去毛刺刀的安裝孔，所述夾持機構(gòu)包括支撐板、第二伸縮氣缸、圓錐形夾持板和液壓缸，所述第二伸縮氣缸安裝在支撐板上，所述支撐板通過液壓缸驅(qū)動，所述第二伸縮氣缸的輸出端與夾持板連接，所述第二伸縮氣缸驅(qū)動夾持板沿電機的輸出端的軸線位移，該夾持板的軸線與電機的輸出端的軸線重合。

所述去毛刺刀包括塑料刀柄和單刃刀片，單刃刀片的前端被切成斜邊，并沿著整個斜邊設(shè)置有夾角為30°的傾斜面，從而構(gòu)成了單刃刀片的刃部；所述單刃刀片的尾端從前向后寬度逐漸增加，且左右兩側(cè)的增加量相等，從而形成一個魚尾形連接部，所述魚尾形連接部嵌入塑料刀柄內(nèi)。

所述第二伸縮氣缸的數(shù)量為2個，且關(guān)于電機的輸出端的軸線對稱設(shè)置。

所述所述塑料刀柄的中部設(shè)置有防滑劃痕。

所述塑料刀柄采用耐沖擊性聚苯乙烯制成，單刃刀片采用厚度為高碳工具鋼板材制成。

與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效去除電視機外殼的毛刺，同時加工精度高，同時去毛刺刀刀片使用過程中避免在電視機殼表面形成劃痕，提高了加工的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中去毛刺刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見附圖，一種電視機殼體去毛刺磨刷裝置，包括底座1、加工機構(gòu)和夾持機構(gòu)，所述加工機構(gòu)和夾持機構(gòu)均設(shè)置有底座1上端，所述加工機構(gòu)包括第一伸縮氣缸2、電機3、去毛刺刀4，所述電機3與去毛刺刀4傳動連接，所述去毛刺刀4包括塑料刀柄41和單刃刀片42，所述塑料刀柄41采用耐沖擊性聚苯乙烯制成，單刃刀片42采用厚度為高碳工具鋼板材制成，單刃刀片42的前端被切成斜邊，并沿著整個斜邊設(shè)置有夾角為30°的傾斜面，從而構(gòu)成了單刃刀片42的刃部45；所述單刃刀片42的尾端從前向后寬度逐漸增加，且左右兩側(cè)的增加量相等，從而形成一個魚尾形連接部44，所述魚尾形連接部44嵌入塑料刀柄41內(nèi)，所述所述塑料刀柄41的中部設(shè)置有防滑劃痕43，所述第一伸縮氣缸2驅(qū)動電機3、去毛刺刀4沿電機3輸出端的軸線位移，所述電機3的輸出端安裝有轉(zhuǎn)動盤5，所述轉(zhuǎn)動盤5沿電機3的輸出端的徑向設(shè)有若干用于安置去毛刺刀4的安裝孔6，所述夾持機構(gòu)包括支撐板8、第二伸縮氣缸9、圓錐形夾持板10和液壓缸7，所述第二伸縮氣缸9安裝在支撐板上8，所述支撐板8通過液壓缸7驅(qū)動，所述第二伸縮氣缸9的輸出端與夾持板10連接，所述第二伸縮氣缸9的數(shù)量為2個，且關(guān)于電機3的輸出端的軸線對稱設(shè)置，所述第二伸縮氣缸9驅(qū)動夾持板10沿電機3的輸出端的軸線位移，該夾持板10的軸線與電機3的輸出端的軸線重合。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。