本實用新型屬于電子產(chǎn)品的表面封貼技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是屬于回流焊接領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

表面封貼技術(shù)工藝要求回流焊機的溫區(qū)中必須具備冷卻系統(tǒng)，并且該冷卻系統(tǒng)的效率和性能直接影響產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。傳統(tǒng)的冷卻系統(tǒng)無法實時控制冷卻液的速度和流量，冷卻過程中的溫度波動大。同時傳統(tǒng)的冷卻系統(tǒng)采用封閉式結(jié)構(gòu)，造成冷卻液的加液和更換都不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是：提出一種帶有流量控制功能的開放式的冷卻系統(tǒng)，除能實時控制冷卻速度外，還可以在冷卻系統(tǒng)工作時完成加液和保養(yǎng)等工作。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種回流焊爐的冷卻系統(tǒng)，包括水箱、水管、水泵、分流塊、電磁閥、散熱器機構(gòu)和冷卻塔，水箱的出水口與水泵的進水口相連，水泵的出水口與分流塊和水箱相連；分流塊上有若干個出水口，若干個電磁閥的進水口安裝在分流塊的出水口上；電磁閥的出水口接散熱器機構(gòu)的進水口；散熱器機構(gòu)的出水口與冷卻塔的進水口相連；冷卻塔的出水口與水箱相連；水箱上設(shè)有排水閥。

本實用新型進一步的技術(shù)方案之一是：所述散熱器機構(gòu)包括一級散熱器和二級散熱器，所述一級散熱器的進水口與電磁閥的出水口相接，一級散熱器的出水口與二級散熱器的進水口相連，所述二級散熱器的出水口與冷卻塔的進水口相連。

本實用新型進一步的技術(shù)方案之二是：所述散熱器機構(gòu)為散熱器，其進水口與電磁閥的出水口相接、出水口與冷卻塔的進水口相連。

所述水泵和分流塊之間設(shè)有壓力表。所述散熱器機構(gòu)的出水口與冷卻塔的進水口之間可以設(shè)置流量計。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型使用時，控制系統(tǒng)可以根據(jù)溫區(qū)的溫度狀態(tài)對電磁閥的通斷進行實時控制，以達到自動實時調(diào)溫目的；系統(tǒng)工作的同時可以通過排水閥對水箱內(nèi)的液體進行加液和換液等操作。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1水箱；2.1～2.8水管；3水泵；4壓力表；5分流塊；6電磁閥；7散熱器機構(gòu)；7.1一級散熱器；7.2二級散熱器；8流量計；9冷卻塔。

具體實施方式

實施例：如圖1所示，一種回流焊爐的冷卻系統(tǒng)，包括水箱1、水管2.1～2.8、水泵3、分流塊5、電磁閥6、散熱器機構(gòu)7、流量計8和冷卻塔9，水箱1的出水口與水泵3的進水口之間有水管2.1相連，水泵3的出水口通過水管2.2、2.3與分流塊5和水箱1相連；分流塊5上有若干個出水口，若干個電磁閥6的進水口安裝在分流塊5的出水口上；所述散熱器機構(gòu)7包括一級散熱器7.1和二級散熱器7.2，所述一級散熱器7.1的進水口通過水管2.4與電磁閥5的出水口相接，一級散熱器7.1的出水口通過水管2.5與二級散熱器7.2的進水口相連，所述二級散熱器7.2的出水口通過水管2.6與流量計8的進水口相連，所述流量計8的出水口通過水管2.7與冷卻塔9的進水口相連；冷卻塔9的出水口通過水管2.8與水箱1相連；水箱1上設(shè)有排水閥1.1。其中，所述水泵3和分流塊5之間設(shè)有壓力表4，以便對冷卻液的壓力進行監(jiān)測。上述流量計8的設(shè)置可以對冷卻液的流向進行監(jiān)測。

本實用新型使用時，控制系統(tǒng)可以根據(jù)溫區(qū)的溫度狀態(tài)對電磁閥的通斷進行實時控制，以達到自動實時調(diào)溫目的；系統(tǒng)工作的同時可以通過排水閥對水箱內(nèi)的液體進行加液和換液等操作。

以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內(nèi)。