本實用新型涉及動力電池模塊結(jié)構(gòu)組裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟包電池極耳沖切裝置。

背景技術(shù)：

電池系統(tǒng)主要由若干個電池模組構(gòu)成，電池模組是由多個電池模塊的電極以不同形式串聯(lián)或并聯(lián)連接而成，模塊是由單個電池串或并聯(lián)組成。成品軟包電池極耳是定長且沒有孔，不能滿足模塊組裝時的裝配要求。

現(xiàn)有的方法是采用人工手動搬動壓力機沖切單個極耳，效率慢，并且因為電池極耳本來中心距有一定誤差，造成沖切后正負(fù)極極耳孔中心距精度不能保證，給后續(xù)裝配工作帶來麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種軟包電池極耳沖切裝置，克服了現(xiàn)有軟包電池極耳沖切生產(chǎn)效率低、極耳孔中心距精度不能保證的問題。

為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種軟包電池極耳沖切裝置，包括：連接座；上沖切機構(gòu)，其設(shè)置于所述連接座上，由氣缸驅(qū)動其上下運動；下沖切機構(gòu)，其設(shè)置于所述連接座上，且位于所述上沖切機構(gòu)的正下方；固定機構(gòu)，其用于將軟包電池的沖切位置固定至所述下沖切機構(gòu)處。

作為優(yōu)選，所述連接座包括：底板，其用于固定所述固定機構(gòu)和下沖切機構(gòu)；后座板，其垂直于所述底板布置，用于固定所述上沖切機構(gòu)和氣缸。

作為優(yōu)選，所述上沖切機構(gòu)包括：刀座固定板，其與所述氣缸的活塞端相連；刀座，其固定在所述刀座固定板上；上沖刀、上切刀，其均固定在所述刀座的下端，所述上沖刀的下端面低于所述上切刀的下端面。

作為優(yōu)選，所述后座板上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述刀座固定板固定在所述導(dǎo)軌的滑動塊上，所述刀座固定板可在氣缸的驅(qū)動下帶動刀座以及上沖刀、上切刀上下運動。

作為優(yōu)選，所述下沖切機構(gòu)包括下切刀和設(shè)置于所述下切刀上的沖孔，所述沖孔正對所述上沖刀。

作為優(yōu)選，所述刀座固定板上并排設(shè)置有兩個刀座，每個刀座下端各設(shè)置有一組上沖刀和上切刀，對應(yīng)的，所述底板上并排設(shè)置有兩個下沖切機構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述固定機構(gòu)包括：底座，其固定在所述底板上，其前端面與所述下沖切機構(gòu)相接觸；左擋塊，其設(shè)置在所述底座的左側(cè)；前擋塊，其設(shè)置在兩個下沖切機構(gòu)之間，所述前擋塊的上端面高于所述下沖切機構(gòu)的上端面；壓塊、彈簧，所述彈簧設(shè)置在任意一個所述刀座的下端，所述壓塊設(shè)置在所述彈簧下端。

作為優(yōu)選，所述左擋塊上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述左擋塊左右位置的條形孔，所述條形孔內(nèi)設(shè)置有固定螺栓。

作為優(yōu)選，所述上沖切機構(gòu)的外部設(shè)置有防護(hù)板，所述防護(hù)板為透明玻璃材質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述氣缸由腳踏閥驅(qū)動。

本實用新型的有益效果：

本實用新型所提供的軟包電池極耳沖切裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作省時省力，上沖切機構(gòu)在氣缸的驅(qū)動下向下運動，與下沖切機構(gòu)配合對電池極耳進(jìn)行沖切，可一次沖切正負(fù)兩個極耳，作業(yè)效率高，電池在固定機構(gòu)的作用下，可消除電池隨沖切刀帶起現(xiàn)象，增大了正負(fù)極孔中心距的精度，并且可通過更換沖切刀和調(diào)整固定機構(gòu)來滿足不同規(guī)格電池極耳的沖切。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖；

圖3是本實用新型放置軟包電池后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-底板；2-后座板；3-氣缸；4-腳踏閥；5-刀座固定板；6-導(dǎo)軌；7-刀座；8-上沖刀；9-上切刀；10-防護(hù)板；11-下切刀；12-底座；13-左擋塊；14-前擋塊；15-壓塊；16-彈簧；17-軟包電池。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

實施例

如圖1-3所示，本實用新型提供一種軟包電池極耳沖切裝置，包括連接座、上沖切機構(gòu)、下沖切機構(gòu)和固定機構(gòu)，其中，上沖切機構(gòu)設(shè)置于連接座上，由氣缸3驅(qū)動其上下運動，氣缸3由腳踏閥4驅(qū)動，腳踏閥4與氣源接通，下沖切機構(gòu)設(shè)置于所述連接座上，且位于上沖切機構(gòu)的正下方，固定機構(gòu)用于將軟包電池的沖切位置固定至下沖切機構(gòu)處，固定機構(gòu)將軟包電池固定好后，氣缸驅(qū)動上沖切機構(gòu)向下運動，與下沖切機構(gòu)配合，對軟包電池的極耳進(jìn)行沖切。

在本實施例中，如圖1和3所示，所述連接座包括底板1和后座板2，所述底板1用于固定所述固定機構(gòu)和下沖切機構(gòu)；所述后座板2垂直于所述底板1布置，用于固定所述上沖切機構(gòu)和氣缸3。

如圖1和2所示，上沖切機構(gòu)包括刀座固定板5、刀座7和上沖刀8、上切刀9；所述刀座固定板5與所述氣缸3的活塞端相連，刀座固定板5隨活塞桿的伸縮作上下運動，為便于刀座固定板5更好的運動，于是，優(yōu)選的，如圖2所示，后座板2上設(shè)置有導(dǎo)軌6，所述刀座固定板5通過螺栓固定在所述導(dǎo)軌6的滑動塊上；所述刀座7固定在所述刀座固定板5上；所述上沖刀8、上切刀9均固定在所述刀座7的下端，所述刀座固定板5可在氣缸3的驅(qū)動下帶動刀座7以及上沖刀8、上切刀9上下運動；所述上沖刀8的下端面低于所述上切刀9的下端面，在對軟包電池進(jìn)行沖切時，先實施沖孔，再進(jìn)行切斷。為保護(hù)該沖切裝置，于是，優(yōu)選的，如圖1和3所示，上沖切機構(gòu)的外部設(shè)置有防護(hù)板10，為便于觀察該沖切裝置的沖切情況，優(yōu)選的，防護(hù)板10設(shè)計為透明玻璃材質(zhì)。

如圖2所示，所述下沖切機構(gòu)包括下切刀11和設(shè)置于所述下切刀11上的沖孔，所述沖孔正對所述上沖刀8。當(dāng)上沖切機構(gòu)在氣缸的驅(qū)動下向下運動時，上沖刀8與沖孔配合對軟包電池極耳進(jìn)行沖孔，上切刀9與下切刀配合對極耳進(jìn)行切斷。

如圖1和3所示，所述刀座固定板5上并排設(shè)置有兩個所述刀座7，每個刀座7下端各設(shè)置有一組上沖刀8和上切刀9，對應(yīng)的，所述底板1上并排設(shè)置有兩個所述下沖切機構(gòu)，可一次沖切正負(fù)兩個極耳，沖切效率高。

如圖1和2所示，所述固定機構(gòu)包括底座12、左擋塊13、前擋塊14以及壓塊15、彈簧16；所述底座12固定在所述底板1上，其前端面與所述下沖切機構(gòu)相接觸；所述左擋塊13設(shè)置在所述底座12的左側(cè)，優(yōu)選的，如圖1和2所示，所述左擋塊13上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述左擋塊左右位置的條形孔，所述條形孔內(nèi)設(shè)置有固定螺栓，可通過調(diào)節(jié)左擋塊13的左右位置來固定不同大小的軟包電池；所述前擋塊14，設(shè)置在兩個下沖切機構(gòu)之間，所述前擋塊14的上端面高于所述下沖切機構(gòu)的上端面；壓塊15、彈簧16，所述彈簧16設(shè)置在任意一個所述刀座7的下端，所述壓塊15設(shè)置在所述彈簧16下端，所述壓塊15的下端面低于所述上沖刀8的下端面，刀座7向下沖切時用于壓住軟包電池，在沖切時，壓塊可壓住極耳，消除了極耳隨沖切刀帶起的現(xiàn)象。

如圖3所示，使用時，首先將軟包電池17放在底座12上，前端抵靠前擋塊14，調(diào)整電池位置使沖孔位置在極耳中心，調(diào)整好后鎖緊左擋塊13，然后踩住腳踏閥4給氣缸3通氣，氣缸的活塞桿推動刀座固定板5沿導(dǎo)軌6向下運動，刀座固定板5帶動刀座7和上沖刀8、上切刀9向下運動，在靠近軟包電池17時，壓塊15首先壓緊極耳，然后上沖刀8、上切刀9以及沖孔、下切刀11配合將正負(fù)極耳沖孔并切斷。然后松開腳踏閥4給氣缸3通反方向的氣，氣缸活塞桿帶動刀座固定板5沿導(dǎo)軌6向上運動，刀座固定板5首先是帶動上沖刀8、上切刀9與下切刀11、沖孔脫開，此時，壓塊15在彈簧16的作用下繼續(xù)壓住極耳，等上切刀9、上沖刀8和極耳脫離后，彈簧16壓住壓塊15的壓力消失，壓塊15隨刀座7向上運動。最后將沖切好的電池拿出，再拿另一個電池放在底座上，重復(fù)上述步驟，完成下一個電池的沖切。

本實用新型采用氣缸替代手動壓力機，省時省力，可一次沖切正負(fù)兩個極耳，沖切效率高，而且可通過更換沖切刀和調(diào)整左擋塊的位置，來滿足不同規(guī)格的電池極耳的沖切，使用效率高。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。