本實用新型涉及機械加工領域，特別涉及一種數控機床專用夾具。

背景技術：

如圖1所示的汽車油冷卻器聯接塊在目前加工過程中都是采用多個夾具夾持，在不同的機床上分別加工內孔和鉆孔。多次裝夾易導致工件定位不準，造成工件加工誤差，對于同軸度要求高的連接塊，多次裝夾易產生報廢件。且由于工件的材質偏軟，在多次的裝夾過程中工件發(fā)生表面缺陷的概率會增加；而且工件周轉需要一定的時間，殘留在工件上的切削液會對工件表面造成一定程度的腐蝕，同時，如果管理不善可能還會產生漏工序等問題。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題：本實用新型的目的是為了解決現有技術中的不足，提供一種一次裝夾，可精準定位，可提高工作效率，減少人工勞動力，并且穩(wěn)定性強，能保證產品質量的一種數控機床專用夾具。

本實用新型的技術方案：實用新型所述的一種數控機床專用夾具，包括底座，底座上設有定位槽，定位槽上有壓塊螺釘孔，壓塊通過螺釘連接壓塊螺釘孔，定位槽下端有凹槽，定位槽一側有壓板螺釘孔，壓板螺紋孔上裝有壓板，壓板一側設有銷釘孔，銷釘孔上安裝銷釘。

進一步，壓塊為梯形，一側設有60°傾角，一側豎直。

進一步，壓板為L型，頂部開有螺紋孔。

進一步，定位槽一側傾角為60°。

本實用新型與現有技術相比的有益效果：由于銷釘安裝在工件邊緣，可配合定位槽起到定位的作用，同時銷釘也與壓板接觸，對壓板起定位作用，可防止在加工過程中壓板移動，造成工件加工報廢。壓塊斜側與定位槽配合使用，可增加工件壓緊力，保證工件穩(wěn)固，并對工件進行精確的定位，使工件不易發(fā)生位移，提高穩(wěn)定性，保證工件加工的質量，提高整體質量，同時定位槽下端設有凹槽，可便于工件拆卸，并防止在專控過程中刀具接觸夾具，造成不必要事故的發(fā)生，同時提高工作效率，減少人工勞動的時間。

附圖說明

圖1為本實用新型一種數控機床專用夾具夾持工件示意圖。

圖2為本實用新型一種數控機床專用夾具的結構示意圖。

圖3是本實用新型一種數控機床專用夾具定位槽結構主視圖。

具體實施方式

為了加深本實用新型的理解，下面我們將結合附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

本實用新型提供了一種數控機床專用夾具，如圖2所示的結構示意圖，該夾具用于圖1中所示的工件9的裝夾固定，方便加工，可以減少加工的工序，提高加工效率。

如圖1、圖2、圖3示出了本實用新型一種數控機床專用夾具的實施方式，一種數控機床專用夾具，包括底座1，底座1主要起連接固定作用，用于固定在數控加工機床上。底座1上設有定位槽12，定位槽12上有壓塊螺釘孔121，壓塊6通過螺釘連接壓塊螺釘孔121，并與定位槽斜面122配合，保證工件9定位精準。定位槽12下端有凹槽4，可防止機床鉆孔時損壞底座1，且便于加工完成后工件9的拆卸。定位槽12一側有壓板螺釘孔3，壓板10通過螺釘固定在壓板螺釘孔上，用于工件9夾緊。壓板10一側設有銷釘孔5，銷釘孔5上安裝銷釘8，二者為過盈配合。銷釘緊貼工件9，可在工件9安裝時起定位作用，在壓板6夾緊工件9時，可為壓板6提供支持力，防止加工過程中夾板6偏移導致的工件9報廢。

本實用新型的工作原理：在裝夾過程中，將工件9放入定位槽12內，使工件邊緣緊貼銷釘8，先將壓塊10沿定位槽斜面122通過壓塊螺釘11固定在壓塊螺釘孔121上，然后安裝壓板6，壓板6需緊貼銷釘8。加工完成后，先拆卸壓板6，再拆卸壓塊10。其中凹槽4可增大工件9尾端接觸面積，便于拆卸。

本實用新型具有精準定位，提高工作效率，減少人工勞動力，穩(wěn)定性較強，保證加工質量的特點。由于銷釘5能夠將工件9的定位在固定位置，并為壓板6提供支持力，從而達到夾緊力足夠且不損壞工件9，使加工過程順利進行，減少工件9加工過程位移的可能，使工件9在加工過程中位置穩(wěn)定。

上述具體實施方式，僅為說明本實用新型的技術構思和結構特征，目的在于讓熟悉此項技術的相關人士能夠據以實施，但以上內容并不限制本實用新型的保護范圍，凡是依據本實用新型的精神實質所作的任何等效變化或修飾，均應落入本實用新型的保護范圍之內。