本實用新型涉及一種夾具,特別涉及一種激光焊接專用夾具。

背景技術：

目前有一器件需要在一塊金屬板上加工出一條復雜的介質(zhì)液槽道,然后再該金屬板上焊接上一塊密封板，從而使該器件內(nèi)形成一條介質(zhì)液的流動管路，使用時往流動管路內(nèi)通介質(zhì)液即可實現(xiàn)對該器件的熱交換。對于上述的密封板焊接，目前都是采用傳統(tǒng)的裝夾焊接方式，傳統(tǒng)的裝夾焊接方式需要不斷拆卸和裝夾，工作效率低，焊接機的待機時間長，這樣就會大大增加企業(yè)的人工成本，同時降低了設備的率用率，不利于企業(yè)的高速發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種結構簡單、工作效率高、激光焊接機的待機時間短的激光焊接專用夾具。

本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型包括固定座和設置在所述固定座上的活動座，所述固定座上設置有定位塊，焊接時，所述活動座的側部靠在所述定位塊上，所述活動座上設有加工讓位孔，所述加工讓位孔內(nèi)設置有凸沿，所述凸沿上設置有螺紋孔，所述凸沿的底部與所述活動座的底部平齊。

進一步，所述活動座上還設有若干個安裝孔。

進一步，所述凸沿上設置有連接塊，所述連接塊的底部與所述活動座的底部平齊，所述螺紋孔位于所述連接塊上。

進一步，所述定位塊包括橫向調(diào)節(jié)塊，所述橫向調(diào)節(jié)塊上設有橫向調(diào)節(jié)槽，所述固定座上設置有與所述橫向調(diào)節(jié)槽相適配的橫向調(diào)節(jié)螺絲，所述橫向調(diào)節(jié)塊上設置有縱向調(diào)節(jié)塊，所述縱向調(diào)節(jié)塊上設有縱向調(diào)節(jié)槽，所述橫向調(diào)節(jié)塊上設置有與所述縱向調(diào)節(jié)槽相適配的縱向調(diào)節(jié)螺絲。

進一步，所述固定座上還設置有定位夾，所述活動座的側部靠在所述定位塊后通過所述定位夾限位。

進一步，所述固定座上還設置有散熱風機。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型采用活動夾具的設計，包括固定座和設置在所述固定座上的活動座，所述固定座上設置有定位塊，焊接時，所述活動座的側部靠在所述定位塊上，所述活動座上設有加工讓位孔，所述加工讓位孔內(nèi)設置有凸沿，所述凸沿上設置有螺紋孔，所述凸沿的底部與所述活動座的底部平齊,所以，在焊接時，只需要將密封板和需要加工的器件用螺絲鎖緊在所述活動座上，當所述固定座上的器件完成焊接時可以馬上置換所述活動座，而且在焊接的過程中又可以對所述活動座進行裝夾，這樣可以大大減少焊接設備的待機時間，大大提高了產(chǎn)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是所述活動座2的整體結構示意圖；

圖3是所述活動座2在A-A方向上的剖視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，在本實施例中，本實用新型包括固定座1和設置在所述固定座1上的活動座2，所述固定座1上設置有定位塊3，焊接時，所述活動座2的側部靠在所述定位塊3上，所述活動座2上設有加工讓位孔4，所述加工讓位孔4內(nèi)設置有凸沿5，所述凸沿5上設置有螺紋孔6，所述凸沿5的底部與所述活動座2的底部平齊。

在本實施例中，所述活動座2上還設有若干個安裝孔7。

在本實施例中，所述凸沿5上設置有連接塊8，所述連接塊8的底部與所述活動座2的底部平齊，所述螺紋孔6位于所述連接塊8上。

在本實施例中，所述定位塊3包括橫向調(diào)節(jié)塊9，所述橫向調(diào)節(jié)塊9上設有橫向調(diào)節(jié)槽10，所述固定座1上設置有與所述橫向調(diào)節(jié)槽10相適配的橫向調(diào)節(jié)螺絲11，所述橫向調(diào)節(jié)塊9上設置有縱向調(diào)節(jié)塊12，所述縱向調(diào)節(jié)塊12上設有縱向調(diào)節(jié)槽13，所述橫向調(diào)節(jié)塊9上設置有與所述縱向調(diào)節(jié)槽13相適配的縱向調(diào)節(jié)螺絲14。

在本實施例中，所述固定座1上還設置有定位夾15，所述活動座2的側部靠在所述定位塊3后通過所述定位夾15限位。

在本實施例中，所述固定座1上還設置有散熱風機16。

本實用新型應用于激光焊接專用夾具的技術領域。

雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構成對本實用新型含義的限制，對于本領域的技術人員，根據(jù)本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。