本發(fā)明涉及到管材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種管材專用夾具。

背景技術(shù)：

社會在不斷發(fā)展，人民的生活水平日益提高，用工成本不斷增加，對管材加工自動化的需求也不斷的增加，管材加工自動化中自動送料是應(yīng)用較多，也是必需的裝置之一。目前，管材加工對于管子的形狀、粗細(xì)、長短、彎曲程度的要求都越來越多樣化，在托料時，管件的中心容易產(chǎn)生變化，影響管件切割的精確性，在輸送不同管徑的管件時既要調(diào)節(jié)間距和高度等系數(shù)，過程較繁瑣，適應(yīng)性差，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述存在的技術(shù)問題，特提供了一種管材專用夾具。

本發(fā)明提供了一種管材專用夾具，其特征在于：所述的管材專用夾具包括固定座（1）、軸承安裝卡槽（2）、托料盤壓蓋（3）、軸承組件（4）、軸承套（5）、第一固定栓（6）、內(nèi)孔（7）、定位臺階（8）、夾頭（9）、第二固定栓（10）、夾頭壓板（11）、法蘭盤（12）；

其中：包括固定座（1），固定座（1）一側(cè)設(shè)有軸承安裝卡槽（2），通過軸承安裝卡槽（2）連接安裝軸承組件（4），軸承組件（4）外套設(shè)軸承套（5），并通過第一固定栓（6）鎖緊，軸承組件（4）內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝托料盤壓蓋（3），托料盤壓蓋（3）通過連接法蘭盤（12）連接安裝定位臺階（8），法蘭盤（12）內(nèi)設(shè)有內(nèi)孔（7），定位臺階（8）上均勻設(shè)置若干個夾頭（9），并通過第二固定栓（10）及夾頭壓板（11）固定安裝。

所述的夾頭（9）可設(shè)置安裝2到4個。

本發(fā)明的優(yōu)點：

本發(fā)明所述的管材專用夾具，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占用空間小，實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，摩擦損耗小，使用壽命長，定位精準(zhǔn)，精確切割，可適應(yīng)不類型的管件，調(diào)節(jié)方便快捷，操作方便，省時省力，降低人員勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)柔性化調(diào)節(jié)，減少管件襯套的制造數(shù)量，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為 本發(fā)明的原理示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供了一種管材專用夾具，其特征在于：所述的管材專用夾具包括固定座（1）、軸承安裝卡槽（2）、托料盤壓蓋（3）、軸承組件（4）、軸承套（5）、第一固定栓（6）、內(nèi)孔（7）、定位臺階（8）、夾頭（9）、第二固定栓（10）、夾頭壓板（11）、法蘭盤（12）；

其中：包括固定座（1），固定座（1）一側(cè)設(shè)有軸承安裝卡槽（2），通過軸承安裝卡槽（2）連接安裝軸承組件（4），軸承組件（4）外套設(shè)軸承套（5），并通過第一固定栓（6）鎖緊，軸承組件（4）內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝托料盤壓蓋（3），托料盤壓蓋（3）通過連接法蘭盤（12）連接安裝定位臺階（8），法蘭盤（12）內(nèi)設(shè)有內(nèi)孔（7），定位臺階（8）上均勻設(shè)置若干個夾頭（9），并通過第二固定栓（10）及夾頭壓板（11）固定安裝。

所述的夾頭（9）可設(shè)置安裝2個。

實施例2

本實施例提供了一種管材專用夾具，其特征在于：所述的管材專用夾具包括固定座（1）、軸承安裝卡槽（2）、托料盤壓蓋（3）、軸承組件（4）、軸承套（5）、第一固定栓（6）、內(nèi)孔（7）、定位臺階（8）、夾頭（9）、第二固定栓（10）、夾頭壓板（11）、法蘭盤（12）；

其中：包括固定座（1），固定座（1）一側(cè)設(shè)有軸承安裝卡槽（2），通過軸承安裝卡槽（2）連接安裝軸承組件（4），軸承組件（4）外套設(shè)軸承套（5），并通過第一固定栓（6）鎖緊，軸承組件（4）內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝托料盤壓蓋（3），托料盤壓蓋（3）通過連接法蘭盤（12）連接安裝定位臺階（8），法蘭盤（12）內(nèi)設(shè)有內(nèi)孔（7），定位臺階（8）上均勻設(shè)置若干個夾頭（9），并通過第二固定栓（10）及夾頭壓板（11）固定安裝。

所述的夾頭（9）可設(shè)置安裝4個。