本實用新型涉及一種鍛錘砧板，具體為一種鍛錘砧板的連接結構，屬于鍛壓技術領域。

背景技術：

鍛錘是利用氣壓或液壓等傳動機構使落下部分(活塞、錘桿、錘頭、上模塊)，產(chǎn)生運動并積累動能，在極短的時間施加給鍛件，使之獲得塑性變形能，完成各種鍛壓工藝的鍛造機械。現(xiàn)有技術中，在鍛錘的底部通常會放置一個砧座，用以放置鍛件并支撐鑄件；鍛錘以很大的砧座或可動的下錘頭作為打擊的支承面，在工作行程時，錘頭的打擊速度瞬間降至零，工作是沖擊性的，能產(chǎn)生很大的打擊力，通常會引起很大的振動和噪音。

但是砧座在使用過程中，由于錘桿對鑄件的沖壓力，而鑄件同時會對砧座產(chǎn)生一個壓力，使得砧座容易發(fā)生偏移；而一旦砧座發(fā)生偏移，將會致使砧座上的鑄件無法對準錘頭，容易造成鍛壓偏移的問題發(fā)生，使得鍛壓效果差，同時在鍛錘的巨大的沖擊力下，砧板和底座會承受巨大的沖擊，上期使用會使砧板和底座出現(xiàn)松動。

為解決上述問題，現(xiàn)在提出一種鍛錘砧板的連接結構。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種鍛錘砧板的連接結構。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種鍛錘砧板的連接結構，包括主體，所述主體包括砧板和底座，所述砧板位于所述底座上方，所述砧板與所述底座之間設有緩沖墊，所述砧板的四個側面上設有上連接耳，所述上連接耳上設有上螺孔，所述底座的四個側面上設有下連接耳，所述下連接耳上設有下螺孔，所述上螺孔與所述下螺孔內(nèi)設置有螺栓，所述砧板和所述底座通過螺栓固定連接。

進一步的，所述上螺孔與下螺孔為長方形槽孔，兩端為圓弧結構，且上螺孔與下螺孔的大小相等。

進一步的，所述上螺孔與下螺孔的直徑小于所述螺栓的螺桿直徑。

進一步的，所述緩沖墊為橡膠或天然橡膠。

本實用新型的有益效果是：該實用新型便于調(diào)節(jié)砧板和底座的相對位置，在砧板長期使用后出現(xiàn)偏移時，可以對其進行調(diào)節(jié)，便于更換，結構緊湊，固定牢固，不易松脫，同時通過緩沖墊避免了砧板和底座的直接碰撞，有效提高了使用壽命。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型一種鍛錘砧板的連接結構結構示意圖；

圖2為本實用新型一種鍛錘砧板的連接結構砧板的結構示意圖；

圖中：1、主體；2、緩沖墊；3、砧板；4、下連接耳；5、上連接耳；6、螺栓；7、底座；8、上螺孔；9、下螺孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的設計方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

如圖1-2所示，一種鍛錘砧板的連接結構，包括主體1，所述主體1包括砧板3和底座7，所述砧板3位于所述底座7上方，所述砧板3與所述底座7之間設有緩沖墊2，所述砧板3的四個側面上設有上連接耳5，所述上連接耳5上設有上螺孔8，所述底座7的四個側面上設有下連接耳4，所述下連接耳4上設有下螺孔9，所述上螺孔8與所述下螺孔9內(nèi)設置有螺栓6，所述砧板3和所述底座7通過螺栓6固定連接。

所述上螺孔8與下螺孔9為長方形槽孔，兩端為圓弧結構，且上螺孔8與下螺孔9的大小相等，所述上螺孔8與下螺孔9的直徑小于所述螺栓6的螺桿直徑，所述緩沖墊2為橡膠或天然橡膠，所述砧板3可相對底座7進行左右移動，并通過螺栓6進行固定，所述螺栓6的螺帽采用防滑設計，防止螺栓6松脫，所述緩沖墊2用于減小砧板3和底座7的沖擊力。

需要說明的是，本實用新型一種鍛錘砧板的連接結構使用時，在拆卸或需要更換時，通過螺栓6對砧板3和底座7進行松脫，在安裝時，將緩沖墊2放置在砧板3和底座7之間，對好上連接耳5和下連接耳4的位置，使用扳手將砧板3和底座7進行固定。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。