本實用新型屬于焊接夾具領(lǐng)域，具體涉及一種新型激光焊點焊夾具。

背景技術(shù)：

隨著終端產(chǎn)品的輕便精致等要求不斷提升，內(nèi)置不可拆卸電池的終端產(chǎn)品組裝過程中，給與的電池放置空間將越來越小，對電池尺寸規(guī)格（特別是FPC尺寸規(guī)格）將越來越嚴格，而且電池能量密度將不斷提升，從而導致電池尺寸規(guī)格浮動較大，現(xiàn)有的焊接夾具無法滿足這種日異月更的電池。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供本實用新型所提供的一種新型激光焊點焊夾具，包括底板、夾塊固定塊及設(shè)置所述底板上的夾塊，所述底板上設(shè)有可容納電芯的容納槽，所述容納槽上分別設(shè)有夾塊固定孔及用于放置柔性電路板的電路板卡槽，所述夾塊通過所述夾塊固定塊可移動的安裝在該夾塊固定孔上。

采用以上技術(shù)方案后，由于所述底板上設(shè)有容納槽，所述容納槽上分別設(shè)有夾塊固定孔及用于放置柔性電路板的電路板槽，所述夾塊通過所述夾塊固定塊可移動的安裝在所述夾塊固定孔上，將電芯及柔性電路板分別放入容納槽及電路板卡槽上，通過所述夾塊將電芯卡緊在所述容納槽上，便于將柔性電路板焊接在電芯上，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，快速定位，符合大批量生產(chǎn)，同時提高焊接位置的精確度，對產(chǎn)品的加工質(zhì)量及效率有著很大的提高。

其中，所述容納槽上設(shè)于定位邊，所述夾塊上設(shè)于卡塊，所述卡塊的位置與所述定位邊的位置相對應(yīng)。

其中，所述底板上設(shè)于用于電芯取放的取放槽，所述取放槽設(shè)于所述容納槽的兩側(cè)上。

其中，所述電路板卡槽上設(shè)有用于取放柔性電路板的電路板取放槽。

其中，包括彈力銷，所述彈力銷的一端安裝于所述夾塊固定塊上，其另外一端設(shè)于所述夾塊上。

其中，所述夾塊固定塊上設(shè)有彈力銷固定孔，所述夾塊上設(shè)有彈力銷安裝孔，所述彈力銷的一端安裝于所述彈力銷固定孔上，其另外一端上安裝于所述彈力銷安裝孔上。

其中，所述夾塊上有夾塊導向塊，所述夾塊固定塊上設(shè)有與所述夾塊導向塊相適配的夾塊導向槽，所述夾塊導向塊安裝于所述夾塊導向槽上。

其中，所述彈力銷固定孔設(shè)于所述夾塊導向槽上，所述彈力銷安裝孔設(shè)于所述夾塊導向塊上。

其中，所述底板上設(shè)有用于電芯底部角位避空的圓槽，所述圓槽設(shè)于所述容納槽的下側(cè)。

其中，包括點焊銅柱，所述點焊銅柱安裝于所述容納槽的上側(cè)。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例所提供的一種新型激光焊點焊夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例提供的夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型實施例提供的夾塊固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種新型激光焊點焊夾具，包括底板10、夾塊20及夾塊固定塊30，其中，所述底板10上設(shè)有可容納電芯的容納槽11、111，所述容納槽11、111上分別設(shè)有用于放置柔性電路板的電路板卡槽12、121，當電芯及柔性電路板分別放入容納槽11、111及電路卡槽12、121上，從而將柔性電路板焊接到電芯上，采用以上技術(shù)方案后，可以快速的將電芯及柔性電路板放進容納槽11、111及電路卡槽12、121上，從而提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量及效率。

請參閱圖1-4，所述底板10上設(shè)有夾塊固定孔13、131，在本實施例中，所述容納槽11、111上設(shè)有定位邊15，所述定位邊15設(shè)于容納槽11、111的四周上，所述夾塊20上設(shè)有卡塊22，所述夾塊固定孔13、131分別開設(shè)于所述容納槽11、111上且與所述定位邊15的位置相對應(yīng)，在本實施例中，所述夾塊固定孔13、131位于所述容納槽11、111的側(cè)端上，所述夾塊20通過所述夾塊固定塊30可移動的安裝在所述夾塊固定孔13、131上，采用以上技術(shù)方案后，當電芯分別放置在所述容納槽11、111上，通過所述卡塊22將所述電芯緊貼著定位邊上，從而有效的提高產(chǎn)品的定位基準，進一步提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

請參閱圖1-4，所述夾塊20設(shè)有夾塊導向塊23，所述夾塊固定塊30上設(shè)有與所述夾塊導向塊23相適配的夾塊導向槽31，在本實施例中，所述夾塊導向槽31包括前段導向槽311及連接在所述前段導向槽上的后段導向槽312，所述前段導向槽312的形狀大小與所述卡塊22相匹配，通過所述夾塊導向塊23及后段導向槽312連接，所述夾塊20可沿著所述夾塊固定塊30的其中一方向上移動。

請參閱圖1-4，包括彈力銷21，所述夾塊導向塊23上設(shè)有彈力銷安裝孔231，所述夾塊固定塊30設(shè)有彈力銷固定孔313，在本實施例中，所述后段導向槽312的形狀大小與所述彈力銷21的外形相匹配，從而避免所述彈力銷21在所述后段導向槽312上產(chǎn)生晃動的現(xiàn)象，所述彈力銷21的一端安裝于所述彈力銷固定孔313上，其另外一端則設(shè)于所述彈力銷安裝孔231上，采用以上技術(shù)方案后，當所述電芯放入所述容納槽11、111上，從而確保電芯時刻貼在所述定位邊，以便焊接定位，節(jié)約大量的人力。

請參閱圖1-4，所述容納槽11、111上還設(shè)有用于電芯取放的取放槽16、161、162，其中，所述取放槽16位于所述容納槽11及容納槽111之間，所述取放槽16的形狀為圓柱槽，所述取放槽161的形狀為半圓柱形且設(shè)有所述容納槽11的另一側(cè)上，所述取放槽162形狀與所述取放槽161相似且設(shè)于所述容納槽111的另一側(cè)上，通過所述取放槽16、161、162可以將電芯分別放入或取出容納槽11、111，方便員工操作，節(jié)約大量的人力，同時提高產(chǎn)品的加工效率。

請參閱圖1-4，所述電路卡槽12、121上分別設(shè)有電路板取放槽122、123，通過該電路板取放槽122、123可以更加方便的取放柔性電路板，從而提高生產(chǎn)效率。

請參閱圖1-4，包括點焊銅柱14，在本實施例中，所述點焊銅柱14的數(shù)量為4個，并分別設(shè)置所述電路卡槽12及電路卡槽121的兩側(cè)上，以便將所述將柔性電路板焊接在電芯上。

請參閱圖1-4，所述底板10上還設(shè)有用于放置柔性電路板的避空槽18、181，提高所述點焊夾具的運用范圍。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包括在本實用新型保護的范圍之內(nèi)。