本實(shí)用新型涉及一種夾具，主要涉及一種點(diǎn)焊夾具。

背景技術(shù)：

公開日為2015年7月15日、公告號(hào)204470887U的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種汽車右安裝托架總成點(diǎn)焊夾具裝置，包括第I螺釘總成、大壓塊、大孔定位塊、右安裝托架板、第II 螺釘總成、小壓塊、小孔定位塊、底板、內(nèi)六角螺釘、限位柱；大孔定位塊位于底板的上方，通過緊配方式安裝在底板的右邊，小孔定位塊位于底板的上方，通過緊配方式安裝在底板的左邊，限位柱位于小孔定位塊和大孔定位塊的中間，通過內(nèi)六角螺釘與底板相連接，第I 螺釘總成位于大孔定位塊的中央，通過螺紋方式與大孔定位塊相連，第II 螺釘總成位于小孔定位塊的中央，通過螺紋方式與小孔定位塊相連，右安裝托架板一邊與大孔定位塊相連，通過第I 螺釘總成壓緊，右安裝托架板另一邊與小孔定位塊相連，通過第II 螺釘總成壓緊。采用上述結(jié)構(gòu)的點(diǎn)焊夾具裝置，只能實(shí)現(xiàn)一處焊縫，且僅適用于汽車右安裝托架總成，適用范圍小。

公開日為2015年11月18日、公告號(hào)204771300U的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種汽車后懸架上臂點(diǎn)焊夾具，它包括水平式快速夾具、第I六角螺栓、第I六角螺母、彈簧墊圈、定位座、螺柱、第II六角螺母、圓錐壓塊、快速夾具固定座、V 型座、第II 六角螺栓、底座、轉(zhuǎn)盤、調(diào)節(jié)螺栓、螺釘、第III六角螺母、平墊圈、支撐臂，兩個(gè)定位座分別位于底座的左、右兩邊，通過第II六角螺栓與底座相連接，轉(zhuǎn)盤位于底座的下方，通過螺釘、第III六角螺母、平墊圈與底座連接，在轉(zhuǎn)盤下方的兩邊分別設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，在底座的中間設(shè)有兩個(gè)螺柱，兩個(gè)螺柱位于底座的上方，螺柱下端通過第II 六角螺母與底座相連接，螺柱上端通過第II六角螺母與V 型座相連接，在定位座的前方設(shè)有三個(gè)快速夾具固定座，三個(gè)快速夾具固定座通過螺栓與底座相連接，三個(gè)水平式快速夾具分別位于三個(gè)快速夾具固定座的上方，通過第I六角螺栓、第I六角螺母、彈簧墊圈與快速夾具固定座相連接，在兩邊的水平式快速夾具上設(shè)有圓錐壓塊，在中間的水平式快速夾具上設(shè)有支撐臂。采用上述結(jié)構(gòu)的點(diǎn)焊夾具裝置，只能實(shí)現(xiàn)一處焊縫，且僅適用于汽車后懸架上臂，適用范圍小。

因此，需要一種新的點(diǎn)焊夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種點(diǎn)焊夾具，本實(shí)用新型通過杠桿的調(diào)節(jié)電極臂產(chǎn)生角度變化，上電極之間形成高度差，適應(yīng)產(chǎn)品間的焊腳高度落差。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種點(diǎn)焊夾具，包括上夾具塊、下夾具塊，上夾具塊包括上固定座、上調(diào)節(jié)墊板、連接橋、上電極；上固定座底部設(shè)有X軸滑槽，上調(diào)節(jié)墊板上設(shè)有X軸導(dǎo)軌，上調(diào)節(jié)墊板的X軸導(dǎo)軌設(shè)置在所述上固定座底部X軸滑槽中，上調(diào)節(jié)墊板底部設(shè)置所述連接橋，連接橋上分別通過左、右電極臂連接所述上電極；連接橋上活動(dòng)連接有電極臂角度調(diào)節(jié)裝置；

所述下夾具塊包括下固定座、下調(diào)節(jié)墊板、下電極、零件定位裝置；下固定座頂部設(shè)有Y軸滑槽，下調(diào)節(jié)墊板底部設(shè)有Y軸導(dǎo)軌，下調(diào)節(jié)墊板的Y軸導(dǎo)軌設(shè)置在所述下固定座的Y軸滑槽中；所述下調(diào)節(jié)墊板上設(shè)置下電極，下電極與上電極相對(duì)設(shè)置；所述零件定位裝置位于所述下電極四周。

優(yōu)選的，所述下電極通過安裝座設(shè)置在所述下調(diào)節(jié)墊板上，下電極為圓柱形，下電極頂部設(shè)有徑向缺口。

優(yōu)選的，所述零件定位裝置包括第一可調(diào)節(jié)定位塊、第一浮動(dòng)支撐塊A、第二浮動(dòng)支撐塊、第一浮動(dòng)支撐塊B、第二可調(diào)節(jié)定位塊，下電極四周依次設(shè)置第一可調(diào)節(jié)定位塊、第一浮動(dòng)支撐塊A、第二浮動(dòng)支撐塊、第一浮動(dòng)支撐塊B，第一可調(diào)節(jié)定位塊兩側(cè)分別設(shè)有第二可調(diào)節(jié)定位塊。

優(yōu)選的，所述連接橋包括頂板、以及四個(gè)支撐腿；

所述左、右電極臂分別設(shè)置在連接橋端部的兩個(gè)支撐腿之間并通過銷軸相連接，伸入連接橋內(nèi)的左、右電極臂端底部設(shè)置所述上電極；連接橋內(nèi)的電極臂端部厚度小于所述連接橋外的電極臂端部，上電極底部與連接橋外的電極臂底面平齊設(shè)置。

優(yōu)選的，所述上固定座底部的X軸滑槽為T形槽，上調(diào)節(jié)墊板X軸導(dǎo)軌為T形；下固定座頂部的Y軸滑槽為倒T形槽，下調(diào)節(jié)墊板Y軸導(dǎo)軌為倒T形導(dǎo)軌。

優(yōu)選的，所述上固定座設(shè)有X軸U形槽、Y軸U形槽；所述下固定座包括L形頂板、中間倒直角梯形板、底部倒直角梯形板，L形頂板豎直部上設(shè)置所述倒T形槽，底部直角梯形板上設(shè)有X軸倒U形槽，中間倒直角梯形板、底部倒直角梯形板的直角邊相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一可調(diào)節(jié)定位塊為L(zhǎng)形，包括水平部和豎直部，水平部設(shè)置在下調(diào)節(jié)墊板上，水平部靠近所述下電極的一端設(shè)置豎直部，豎直部上通過穿套有彈簧的水平螺栓設(shè)置第一定位塊；

所述第二可調(diào)節(jié)定位塊為L(zhǎng)形，第二可調(diào)節(jié)定位塊與第一可調(diào)節(jié)定位塊相對(duì)設(shè)置，L形第二可調(diào)節(jié)定位塊水平部末端設(shè)置在所述下調(diào)節(jié)墊板上，L形第二可調(diào)節(jié)定位塊豎直部位于下調(diào)節(jié)墊板邊框外，L形第二可調(diào)節(jié)定位塊豎直部上通過穿套有彈簧的水平螺栓設(shè)置第二定位塊；

所述第一浮動(dòng)支撐塊A與第一浮動(dòng)支撐塊B結(jié)構(gòu)相同，第一浮動(dòng)支撐塊A與第一浮動(dòng)支撐塊B通過穿套有彈簧的豎直螺栓設(shè)置下調(diào)節(jié)墊板上；

所述第二浮動(dòng)支撐塊通過穿套有彈簧的豎直螺栓設(shè)置下調(diào)節(jié)墊板上。

優(yōu)選的，所述電極臂角度調(diào)節(jié)裝置為杠桿，杠桿兩端位于所述左、右電極臂上方。

優(yōu)選的，所述連接橋的頂板中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有矩形孔，矩形孔內(nèi)設(shè)置X軸銷軸，所述杠桿包括一個(gè)橫桿、兩個(gè)豎桿，橫桿穿套在所述X軸銷軸上，橫桿沿所述矩形孔長(zhǎng)度方向設(shè)置，兩個(gè)豎桿位于橫桿端部，豎桿向下設(shè)置，兩個(gè)豎桿下端分別與所述連接橋內(nèi)的左、右電極臂端相對(duì)應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

第一，上固定座：固定上部工裝；上調(diào)節(jié)墊板：前后調(diào)節(jié)上部工裝；連接橋：連接上部工裝與電極臂、杠桿；電極臂：連接橋，裝配上電極；可調(diào)節(jié)定位：調(diào)節(jié)零件前后位置；下電極：固定零件，與上電極形成通路；可調(diào)節(jié)定位：調(diào)節(jié)零件前后位置；浮動(dòng)支撐塊：支撐零件；浮動(dòng)支撐塊：支撐零件；下調(diào)節(jié)墊板：左右調(diào)節(jié)下部工裝；下固定座：固定下部工裝；上電極：與下電極形成通路；杠桿：調(diào)節(jié)電極臂角度，獲得適宜的上電極高度；

第二，圖7a、圖7b是焊接產(chǎn)品，共兩種四件，均設(shè)計(jì)在一套工裝中實(shí)現(xiàn)焊接，依靠可調(diào)節(jié)定位和浮動(dòng)支撐塊實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品互換和定位。連接橋、電極臂、上電極、杠桿共同組成自適應(yīng)機(jī)構(gòu)，通過杠桿的調(diào)節(jié)，電極臂可以產(chǎn)生角度變化，上電極形成高度差，適應(yīng)產(chǎn)品間的焊腳高度落差。下電極根據(jù)產(chǎn)品造型制成異性結(jié)構(gòu)，可以解決產(chǎn)品在受到壓力時(shí)變形的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型點(diǎn)焊夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型點(diǎn)焊夾具的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型點(diǎn)焊夾具的側(cè)視圖；

圖4a是本實(shí)用新型點(diǎn)焊夾具的杠桿的主視圖；

圖4b是本實(shí)用新型點(diǎn)焊夾具的杠桿的側(cè)視圖；

圖5是本實(shí)用新型點(diǎn)焊夾具的連接橋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6a是本實(shí)用新型點(diǎn)焊夾具的電極臂的主視圖；

圖6b是本實(shí)用新型點(diǎn)焊夾具的電極臂的側(cè)視圖；

圖6c是本實(shí)用新型點(diǎn)焊夾具的電極臂的俯視圖；

圖7a是應(yīng)用本實(shí)用新型點(diǎn)焊夾具的零件A的產(chǎn)品圖；

圖7b是應(yīng)用本實(shí)用新型點(diǎn)焊夾具的零件B的產(chǎn)品圖；

圖中：上固定座1、上調(diào)節(jié)墊板2、連接橋3、第一可調(diào)節(jié)定位塊5、下電極6、第二可調(diào)節(jié)定位塊7、第一浮動(dòng)支撐塊A 8、第二浮動(dòng)支撐塊9、下調(diào)節(jié)墊板10、下固定座11、上電極12、杠桿13、第一浮動(dòng)支撐塊B14。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。

如圖1-6c所示，一種點(diǎn)焊夾具，包括上夾具塊、下夾具塊。

上夾具塊包括上固定座1、上調(diào)節(jié)墊板2、連接橋3、上電極12；上固定座1底部設(shè)有X軸滑槽，上調(diào)節(jié)墊板2上設(shè)有X軸導(dǎo)軌，上調(diào)節(jié)墊板2的X軸導(dǎo)軌設(shè)置在所述上固定座1底部X軸滑槽中，上調(diào)節(jié)墊板2底部設(shè)置所述連接橋3，連接橋3上分別通過左、右電極臂4連接所述上電極12；連接橋13上活動(dòng)連接有電極臂角度調(diào)節(jié)裝置。

下夾具塊包括下固定座11、下調(diào)節(jié)墊板10、下電極6、零件定位裝置；下固定座11頂部設(shè)有Y軸滑槽，下調(diào)節(jié)墊板10底部設(shè)有Y軸導(dǎo)軌，下調(diào)節(jié)墊板10的Y軸導(dǎo)軌設(shè)置在所述下固定座11的Y軸滑槽中；所述下調(diào)節(jié)墊板10上設(shè)置下電極6，下電極6與上電極12相對(duì)設(shè)置；所述零件定位裝置位于所述下電極6四周。

下電極6通過安裝座設(shè)置在所述下調(diào)節(jié)墊板10上，下電極6為圓柱形，下電極6頂部設(shè)有徑向缺口。

零件定位裝置包括第一可調(diào)節(jié)定位塊5、第一浮動(dòng)支撐塊A8、第二浮動(dòng)支撐塊9、第一浮動(dòng)支撐塊B14、第二可調(diào)節(jié)定位塊7，下電極6四周依次設(shè)置第一可調(diào)節(jié)定位塊5、第一浮動(dòng)支撐塊A8、第二浮動(dòng)支撐塊9、第一浮動(dòng)支撐塊B14，第一可調(diào)節(jié)定位塊5兩側(cè)分別設(shè)有第二可調(diào)節(jié)定位塊7。

連接橋3包括頂板31、以及四個(gè)支撐腿32；所述左、右電極臂4分別設(shè)置在連接橋3端部的兩個(gè)支撐腿之間并通過銷軸相連接，伸入連接橋3內(nèi)的左、右電極臂4端底部設(shè)置所述上電極12；連接橋3內(nèi)的電極臂4端部厚度小于所述連接橋3外的電極臂4端部，上電極12底部與連接橋3外的電極臂4底面平齊設(shè)置。

上固定座1底部的X軸滑槽為T形槽，上調(diào)節(jié)墊板2X軸導(dǎo)軌為T形；下固定座11頂部的Y軸滑槽為倒T形槽，下調(diào)節(jié)墊板10Y軸導(dǎo)軌為倒T形導(dǎo)軌。

上固定座1設(shè)有X軸U形槽、Y軸U形槽；所述下固定座11包括L形頂板、中間倒直角梯形板、底部倒直角梯形板，L形頂板豎直部上設(shè)置所述倒T形槽，底部直角梯形板上設(shè)有X軸倒U形槽，中間倒直角梯形板、底部倒直角梯形板的直角邊相對(duì)設(shè)置。上、下固定座設(shè)置U形槽的目的有二：一是避空；二是減重。

第一可調(diào)節(jié)定位塊5為L(zhǎng)形，包括水平部和豎直部，水平部設(shè)置在下調(diào)節(jié)墊板10上，水平部靠近所述下電極6的一端設(shè)置豎直部，豎直部上通過穿套有彈簧的水平螺栓設(shè)置第一定位塊；

所述第二可調(diào)節(jié)定位塊7為L(zhǎng)形，第二可調(diào)節(jié)定位塊7與第一可調(diào)節(jié)定位塊5相對(duì)設(shè)置，L形第二可調(diào)節(jié)定位塊7水平部末端設(shè)置在所述下調(diào)節(jié)墊板10上，L形第二可調(diào)節(jié)定位塊7豎直部位于下調(diào)節(jié)墊板10邊框外，L形第二可調(diào)節(jié)定位塊7豎直部上通過穿套有彈簧的水平螺栓設(shè)置第二定位塊；

所述第一浮動(dòng)支撐塊A 8與第一浮動(dòng)支撐塊B 14結(jié)構(gòu)相同，第一浮動(dòng)支撐塊A8與第一浮動(dòng)支撐塊B14通過穿套有彈簧的豎直螺栓設(shè)置下調(diào)節(jié)墊板10上；

所述第二浮動(dòng)支撐塊9通過穿套有彈簧的豎直螺栓設(shè)置下調(diào)節(jié)墊板10上。

電極臂角度調(diào)節(jié)裝置為杠桿13，杠桿13兩端位于所述左、右電極臂4上方。

連接橋3的頂板31中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有矩形孔，矩形孔內(nèi)設(shè)置X軸銷軸，所述杠桿包括一個(gè)橫桿、兩個(gè)豎桿，橫桿穿套在所述X軸銷軸上，橫桿沿所述矩形孔長(zhǎng)度方向設(shè)置，兩個(gè)豎桿位于橫桿端部，豎桿向下設(shè)置，兩個(gè)豎桿下端分別與所述連接橋3內(nèi)的左、右電極臂4端相對(duì)應(yīng)。

上固定座：固定上部工裝；上調(diào)節(jié)墊板：前后調(diào)節(jié)上部工裝；連接橋：連接上部工裝與電極臂、杠桿；電極臂：連接橋，裝配上電極；可調(diào)節(jié)定位：調(diào)節(jié)零件前后位置；下電極：固定零件，與上電極形成通路；可調(diào)節(jié)定位：調(diào)節(jié)零件前后位置；浮動(dòng)支撐塊：支撐零件；浮動(dòng)支撐塊：支撐零件；下調(diào)節(jié)墊板：左右調(diào)節(jié)下部工裝；下固定座：固定下部工裝；上電極：與下電極形成通路；杠桿：調(diào)節(jié)電極臂角度，獲得適宜的上電極高度；

圖7a、7b是焊接產(chǎn)品，以及與圖7a、7b所示的零件分別對(duì)稱設(shè)置的零件，共兩種四件，均設(shè)計(jì)在一套工裝中實(shí)現(xiàn)焊接，依靠可調(diào)節(jié)定位和浮動(dòng)支撐塊實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品互換和定位。如圖7a、7b所示，零件A、B上有三個(gè)定位點(diǎn)，其中一個(gè)點(diǎn)是零件A、B上兩條凸棱（見圖7a、7b上的方框），凸棱正好卡在下電極的徑向缺口上，第二點(diǎn)是可調(diào)節(jié)定位塊，第三點(diǎn)是浮動(dòng)支撐塊。通過3點(diǎn)固定，零件保持穩(wěn)定，保證焊接精度。

連接橋、電極臂、上電極、杠桿共同組成自適應(yīng)機(jī)構(gòu)，通過杠桿的調(diào)節(jié)，電極臂可以產(chǎn)生角度變化，上電極之間形成高度差，適應(yīng)產(chǎn)品間的焊腳高度落差。由于待焊接產(chǎn)品表面為不規(guī)則結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)杠桿，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)上電極之間形成高度差，與零件待焊表面相匹配，兩個(gè)電極同時(shí)作用，一次開機(jī)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)焊接點(diǎn)的焊接，提高了焊接效率。

下電極根據(jù)產(chǎn)品造型制成異性結(jié)構(gòu)，可以解決產(chǎn)品在受到壓力時(shí)變形的問題。