本實(shí)用新型涉及一種攻牙機(jī)，特別涉及一種六工位攻牙機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，需要攻牙的工件上因工件本身復(fù)雜程度不同常常會有多個需要攻牙的牙孔。現(xiàn)有的攻牙機(jī)構(gòu)會因?yàn)槎鄠€牙孔之間的距離過于接近，而需要一臺以上的攻牙機(jī)周轉(zhuǎn)傳遞來完成攻牙，特別容易造成漏工序的現(xiàn)象，導(dǎo)致某些牙孔未進(jìn)行攻牙，降低產(chǎn)品品質(zhì)，并且工作效率很低。另外，現(xiàn)有的攻牙機(jī)構(gòu)只能在一個平臺上加工一種規(guī)格的牙孔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種六工位攻牙機(jī)構(gòu)，可以避免漏工序的現(xiàn)象發(fā)生，也可以在一個工作臺上同時完成兩種規(guī)格的牙孔的攻牙。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種六工位攻牙機(jī)構(gòu)，包括工作臺和旋轉(zhuǎn)臺，該工作臺上設(shè)有第一攻牙機(jī)和第二攻牙機(jī)，所述第一攻牙機(jī)和第二攻牙機(jī)上均設(shè)有多個固定絲攻牙套，每個固定絲攻牙套上分別安裝有一絲攻，所述旋轉(zhuǎn)臺位于絲攻的下方，工作臺的臺面底部設(shè)有六工位凸輪分割器和電機(jī)，該六工位分割器與該電機(jī)連接，所述旋轉(zhuǎn)臺通過軸承與所述六工位凸輪分割器連接，所述旋轉(zhuǎn)臺上沿周向均勻分布有六個用于固定工件的攻牙治具，第一攻牙機(jī)、第二攻牙機(jī)和電機(jī)均與一PLC控制器連接。

進(jìn)一步的，第一攻牙機(jī)和第二攻牙機(jī)上均安裝有兩個固定絲攻牙套。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中設(shè)有電機(jī)、六工位凸輪分割器和旋轉(zhuǎn)臺，從而通過電機(jī)驅(qū)動六工位凸輪分割器回轉(zhuǎn)，六工位凸輪分割器帶動旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，在PLC控制器的控制下，六工位凸輪分割器可以將旋轉(zhuǎn)臺定位在某個工位，第一攻牙機(jī)和第二攻牙機(jī)完成攻牙后，六工位凸輪分割器則可將旋轉(zhuǎn)臺定位到下一個工位，實(shí)現(xiàn)攻牙的循環(huán)連續(xù)性。在六工位凸輪分割器和旋轉(zhuǎn)臺的配合下，第一攻牙機(jī)和第二攻牙機(jī)可以對工件上的牙孔進(jìn)行逐一攻牙，不會出現(xiàn)漏工序的現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)，提高了生產(chǎn)效率。另外，本實(shí)用新型通過第一攻牙機(jī)和第二攻牙機(jī)的不同規(guī)格的調(diào)整安裝，可以實(shí)現(xiàn)在一個工作臺上同時完成兩種規(guī)格的牙孔的攻牙加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中的旋轉(zhuǎn)臺和攻牙治具配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖3所示，一種六工位攻牙機(jī)構(gòu)，包括工作臺1和旋轉(zhuǎn)臺2，該工作臺1上設(shè)有第一攻牙機(jī)3和第二攻牙機(jī)4，所述第一攻牙機(jī)3和第二攻牙機(jī)4上均設(shè)有多個固定絲攻牙套5，每個固定絲攻牙套5上分別安裝有一絲攻6，所述旋轉(zhuǎn)臺2位于絲攻6的下方，工作臺2的臺面底部設(shè)有六工位凸輪分割器7和電機(jī)8，該六工位分割器7與該電機(jī)8連接，所述旋轉(zhuǎn)臺2通過軸承9與所述六工位凸輪分割器7連接，所述旋轉(zhuǎn)臺2上沿周向均勻分布有六個用于固定工件的攻牙治具10，第一攻牙機(jī)3、第二攻牙機(jī)4和電機(jī)8均與一PLC控制器連接。

在本實(shí)施例中，第一攻牙機(jī)3和第二攻牙機(jī)4上均安裝有兩個固定絲攻牙套5。

在工作時，第一攻牙機(jī)3和第二攻牙機(jī)4均具有與所加工的工件規(guī)格對應(yīng)的攻牙牙板，按照需要加工的工件的規(guī)格找到所對應(yīng)的固定絲攻牙套和絲攻，并在第一攻牙機(jī)3和第二攻牙機(jī)4上分別安裝上對應(yīng)的固定絲攻牙套5和絲攻6，在旋轉(zhuǎn)臺2上安裝與產(chǎn)品對應(yīng)的攻牙治具10。開啟電源，電機(jī)8帶動六工位凸輪分割器7回轉(zhuǎn)，六工位凸輪分割器7通過軸承9帶動旋轉(zhuǎn)臺2轉(zhuǎn)動，然后定點(diǎn)停止在某個工位，PLC控制器控制第一攻牙機(jī)3和第二攻牙機(jī)4通過絲攻6完成攻牙動作。完成攻牙后，PLC控制器再通過電機(jī)8控制六工位凸輪分割器7，六工位凸輪分割器7再帶動旋轉(zhuǎn)臺2旋轉(zhuǎn)至下個工位。本實(shí)用新型可以對工件上的牙孔進(jìn)行逐一攻牙，不會出現(xiàn)漏工序的現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)，提高了生產(chǎn)效率。另外，本實(shí)用新型通過第一攻牙機(jī)和第二攻牙機(jī)的不同規(guī)格的調(diào)整安裝，可以實(shí)現(xiàn)在一個工作臺上同時完成兩種規(guī)格的牙孔的攻牙加工。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。