本實用新型屬于送料器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓盤等分送料器。

背景技術(shù)：

人工將產(chǎn)品拿到?jīng)_床模具內(nèi)，腳踩沖床腳踏開關(guān)，沖床會沖一下產(chǎn)品，人工再用手旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品并對好定位針后，再踩沖床腳踏開關(guān)，然后再用手旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品對好定位針后再踩沖床腳踏開關(guān)，如此循環(huán)工作，如果產(chǎn)品需要加工10等份就要循環(huán)加工10次，如果20等份就要加工20次。最大的危險就是人工拿著產(chǎn)品在模具上旋轉(zhuǎn)，用腳來控制沖床腳踏開關(guān)，又是如此循環(huán)工作容易產(chǎn)生疏忽。還有就是每沖一下要旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品時還要認真無誤的對準定位針，才能保證產(chǎn)品沖完一圈后是完整的等份花紋。危險性高、效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種圓盤等分送料器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種圓盤等分送料器，包括機座、氣動夾料伺服分等分裝置、氣缸自動控制沖床腳踏開關(guān)裝置、產(chǎn)品送料模具裝置和控制箱，所述機座的前部設(shè)有上下貼模脫模裝置，所述上下貼模脫模裝置上設(shè)有可換式機頭，所述氣動夾料伺服分等分裝置設(shè)置在可換式機頭上，所述氣缸自動控制沖床腳踏開關(guān)裝置安裝在機座的前側(cè)，所述產(chǎn)品送料模具裝置設(shè)置在機座的中部，所述控制箱安裝在機座的后部。

優(yōu)選的，所述氣動夾料伺服分等分裝置包括大號同步輪、伺服電機和夾料氣動裝置，所述大號同步輪通過分度旋轉(zhuǎn)軸與氣動夾盤連接，且大號同步輪通過皮帶與小號同步輪連接，所述伺服電機與小號同步輪轉(zhuǎn)動連接，所述夾料氣動裝置正對大號同步輪設(shè)置。

優(yōu)選的，所述可換式機頭分為自動夾緊圓盤等分機頭、平面等分機頭和環(huán)形周長等分機頭。

優(yōu)選的，所述環(huán)形周長等分機頭包括等分機械頭底座和雙輪送料壓緊氣缸，所述等分機械頭底座上設(shè)置周長等分送料輪，所述雙輪送料壓緊氣缸設(shè)置在周長等分送料輪上。

優(yōu)選的，所述上下貼模脫模裝置包括機頭安裝架和貼模氣缸，所述機頭安裝架與4根大型導柱連接，所述貼模氣缸安裝在機頭安裝架的底部。

優(yōu)選的，所述產(chǎn)品送料模具裝置包括直線導軌、送料氣缸和機頭支承架，所述直線導軌安裝在機座的兩側(cè)，所述送料氣缸設(shè)置在直線導軌之間，所述機頭支承架設(shè)置在直線導軌上。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該圓盤等分送料器，人工只要簡單的將產(chǎn)品放在安裝位上由氣動夾緊裝置自動將產(chǎn)品夾緊，人工再按下開關(guān)，機器會自動將產(chǎn)品送入沖床模具自動貼模，氣缸控制沖床腳踏開關(guān)裝置會自動的按下沖床腳踏開關(guān)，沖床會對產(chǎn)品進行沖花一下，然后機器會按輸入的等份數(shù)來自動的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品，然后又會自動的按下沖床腳踏開關(guān)，然后如此自動的循環(huán)，等加工完輸入的等份數(shù)后，機器會自動脫模將產(chǎn)品退回到安裝區(qū)，人工只需取下產(chǎn)品再放入下一個產(chǎn)品進行循環(huán)加工；這樣使用自動送料器,人工操作簡單安全；一個人工可以操作同類的兩臺機器而且還很輕松安全；一般情況下，這樣一個人操作可以快過之前6-7人的工作效率；該臺送料器只需更換機頭就可以對各種圓盤式的平面、側(cè)面、斜面等份分度送料,可以滿足各種圓盤的沖壓加工。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的氣動夾料伺服分等分裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的可換式機頭中的自動夾緊圓盤等分機頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的組裝示意圖；

圖5為本實用新型的可換式機頭中的平面等分機頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的組裝示意圖；

圖7為本實用新型的可換式機頭中的環(huán)形周長等分機頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7的組裝示意圖；

圖9為本實用新型的氣缸自動控制沖床腳踏開關(guān)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實用新型的上下貼模脫模裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實用新型的產(chǎn)品送料模具裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本實用新型的產(chǎn)品送料模具裝置工作使用狀態(tài)示意圖。

圖中：1控制箱、2氣動夾料伺服分等分裝置、21伺服電機、22氣動夾盤、23分度旋轉(zhuǎn)軸、24大號同步輪、25夾料氣動裝置、26小號同步輪、3可換式機頭、31自動夾緊圓盤等分機頭、32平面等分機頭、33環(huán)形周長等分機頭、331雙輪送料壓緊氣缸、332周長等分送料輪、333等分機械頭底座、4氣缸自動控制沖床腳踏開關(guān)裝置、5上下貼模脫模裝置、51機頭安裝架、52大型導柱、53貼模氣缸、6產(chǎn)品送料模具裝置、61機頭支承架、62送料氣缸、63直線導軌、7機座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-12所示的一種圓盤等分送料器，包括機座7、氣動夾料伺服分等分裝置2、氣缸自動控制沖床腳踏開關(guān)裝置4、產(chǎn)品送料模具裝置6和控制箱1，所述機座7的前部設(shè)有上下貼模脫模裝置5，所述上下貼模脫模裝置5包括機頭安裝架51和貼模氣缸53，所述機頭安裝架51與4根大型導柱52連接，所述貼模氣缸53安裝在機頭安裝架51的底部，所述上下貼模脫模裝置5上設(shè)有可換式機頭3，所述氣動夾料伺服分等分裝置2包括大號同步輪24、伺服電機21和夾料氣動裝置25，所述大號同步輪24通過分度旋轉(zhuǎn)軸23與氣動夾盤22連接，且大號同步輪24通過皮帶與小號同步輪26連接，所述伺服電機21與小號同步輪26轉(zhuǎn)動連接，所述夾料氣動裝置25正對大號同步輪24設(shè)置，所述氣動夾料伺服分等分裝置2設(shè)置在可換式機頭3上，所述可換式機頭3分為自動夾緊圓盤等分機頭31、平面等分機頭32和環(huán)形周長等分機頭33，所述環(huán)形周長等分機頭33包括等分機械頭底座333和雙輪送料壓緊氣缸331，所述等分機械頭底座333上設(shè)置周長等分送料輪332，所述雙輪送料壓緊氣缸331設(shè)置在周長等分送料輪332上，所述氣缸自動控制沖床腳踏開關(guān)裝置4安裝在機座7的前側(cè)，所述產(chǎn)品送料模具裝置6包括直線導軌63、送料氣缸62和機頭支承架61，所述直線導軌63安裝在機座7的兩側(cè)，所述送料氣缸62設(shè)置在直線導軌63之間，所述機頭支承架61設(shè)置在直線導軌63上，所述產(chǎn)品送料模具裝置6設(shè)置在機座7的中部，所述控制箱1安裝在機座7的后部。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。