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      模具切邊機的制作方法

      文檔序號:12166728閱讀:264來源:國知局
      模具切邊機的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種模具切邊機。



      背景技術:

      模具在制作過程中通常在側面都會產生毛邊,而毛邊不僅影響模具的外觀,同時不利于操作人員搬運模具的工作,為此需要一種模具切邊機。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種模具切邊機,不僅結構簡單,而且方便用于模具去除毛邊。

      本實用新型的技術方案在于:一種模具切邊機,包括底座,所述底座上設置有由驅動機構驅動實現(xiàn)橫向滑動的滑座,所述滑座上設置有可轉動并用于壓緊模具的壓緊機構,所述底座后側設置有由第二驅動機構驅動的旋轉刀片。

      進一步地,所述驅動機構包括橫向設置于底座上并由步進電機驅動的絲桿,所述絲桿與固定與滑座下側的螺母相配合,所述底座上設置有與滑座相配合的滑軌。

      進一步地,所述壓緊機構包括豎向設置于滑座兩側部的一對相平行的導向螺桿,所述導向螺桿的上端分別設置有調節(jié)螺母,位于一側的導向螺桿上套置有一可轉動的壓板,所述壓板的另一端開設有與另一側的導向螺桿相配合的卡槽,壓板中部還設置有伸縮桿自上而下穿過壓板的氣缸。

      進一步地,位于一側的導向螺桿還套置有位于壓板下側的彈簧,所述壓板上設置有一對相配合的氣缸。

      進一步地,所述第二驅動機構包括設置于底座后側的驅動電機,所述驅動電機經傳動帶驅動一減速器,所述減速器的輸出端與旋轉刀片相連接。

      與現(xiàn)有技術相比較,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:模具切邊機不僅結構簡單,而且方便用于模具去除毛邊,同時操作簡便。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結構示意圖;

      圖2為本實用新型的俯視圖;

      圖3為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖;

      圖中:10-底座 20-滑座 31-導向螺桿 32-導向螺桿 33-調節(jié)螺母 34-壓板 35-卡槽 36-氣缸 37-彈簧 41-旋轉刀片 42-驅動電機 43-減速器 51-步進電機 52-絲桿 53-滑軌。

      具體實施方式

      為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉實施例,并配合附圖,作詳細說明如下,但本實用新型并不限于此。

      參考圖1至圖3

      一種模具切邊機,包括底座10,所述底座上設置有由驅動機構驅動實現(xiàn)橫向滑動的滑座20,所述滑座上設置有可轉動并用于壓緊模具的壓緊機構,所述底座后側設置有由第二驅動機構驅動的旋轉刀片41,以便通過旋轉刀片切削模具的毛邊。

      本實施例中,所述驅動機構包括橫向設置于底座上并由步進電機51驅動的絲桿52,所述絲桿與固定與滑座下側的螺母相配合,從而帶動滑座橫向滑移,所述底座上設置有與滑座相配合的滑軌53。

      本實施例中,所述壓緊機構包括豎向設置于滑座兩側部的一對相平行的導向螺桿,所述導向螺桿的上端分別設置有調節(jié)螺母33,位于一側的導向螺桿31上套置有一可轉動的壓板34,所述壓板的另一端的側邊開設有與另一側的導向螺桿相配合的卡槽35,壓板中部還設置有伸縮桿自上而下穿過壓板的氣缸36,以便夾緊模具。

      本實施例中,位于一側的導向螺桿還套置有位于壓板下側的彈簧37,所述壓板上設置有一對相配合的氣缸,保證模具不發(fā)生滑移。

      本實施例中,所述第二驅動機構包括設置于底座后側的驅動電機42,所述驅動電機經傳動帶驅動一減速器43,所述減速器的輸出端與旋轉刀片41相連接,從而驅動旋轉刀片工作。

      該模具切邊機的使用方法:將需要切毛邊的模具放置在滑座上,通過旋轉壓板,并鎖定調節(jié)螺母使模具壓在壓板上,啟動氣缸時模具被夾緊在壓板與滑座之間;通過驅動機構使滑座橫向滑動,并啟動第二驅動機構使旋轉刀片切銑模具的側面完成切邊工作。

      以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。

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