本實(shí)用新型主要涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種帶預(yù)壓脫料機(jī)構(gòu)的模具。

背景技術(shù)：

產(chǎn)品在模具加工中常出現(xiàn)下述現(xiàn)象：

（1）料片在成型或修邊的過(guò)程中移動(dòng)，影響其成型或修邊；

（2）產(chǎn)品在脫模過(guò)程中會(huì)吸附在上模腔體內(nèi)，需要人工花更多的力氣和時(shí)間取下，影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種帶預(yù)壓脫料機(jī)構(gòu)的模具，旨在解決上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種帶預(yù)壓脫料機(jī)構(gòu)的模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座和設(shè)置于所述上模座上的上模鑲塊，所述下模包括下模座和設(shè)置于所述下模座上的下模鑲塊，所述下模座上還設(shè)置有用于料片導(dǎo)向的外導(dǎo)板，所述外導(dǎo)板設(shè)置于下模鑲塊周側(cè)，所述上模鑲塊和下模鑲塊的位置相對(duì)應(yīng)且相配合，所述上模座形成一內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有預(yù)壓脫料機(jī)構(gòu)，所述預(yù)壓脫料機(jī)構(gòu)包括固定板和設(shè)置于固定板上的多個(gè)預(yù)壓脫料組件，所述預(yù)壓脫料組件包括一個(gè)氮?dú)鈴椈伞⒍鄩K導(dǎo)板和一個(gè)內(nèi)滑塊，所述固定板、氮?dú)鈴椈伞?nèi)滑塊從上至下依次設(shè)置，所述固定板設(shè)置于上模座上，所述氮?dú)鈴椈稍O(shè)置于固定板上，所述氮?dú)鈴椈傻姆腔钊麠U端固定于固定板上，所述氮?dú)鈴椈傻幕钊麠U端向下懸空設(shè)置，所述氮?dú)鈴椈傻幕钊麠U上設(shè)置內(nèi)滑塊，所述內(nèi)滑塊上設(shè)置多塊導(dǎo)板，所述多塊導(dǎo)板與內(nèi)腔導(dǎo)向配合。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)腔分為相連通的第一腔體和第二腔體兩部分，所述第一腔體用于置入預(yù)壓脫料機(jī)構(gòu)，所述第二腔體連接于第一腔體下部，所述第二腔體用于氮?dú)鈴椈傻幕钊麠U及活塞桿上的內(nèi)滑塊移動(dòng)，所述第二腔體與內(nèi)滑塊上的多塊導(dǎo)板導(dǎo)向配合。

進(jìn)一步地，所述多塊導(dǎo)板圍繞內(nèi)滑塊的上部設(shè)置一周，每塊導(dǎo)板上均設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔用于將導(dǎo)板安裝于內(nèi)滑塊。

進(jìn)一步地，所述固定板上設(shè)有多個(gè)第一安裝孔和多個(gè)第二安裝孔，所述多個(gè)第一安裝孔用于安裝氮?dú)鈴椈?，所述多個(gè)第二安裝孔用于將固定板安裝于上模座。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)滑塊的上端與氮?dú)鈴椈傻幕钊麠U連接，所述內(nèi)滑塊的下端懸空設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果：在模具工作前，內(nèi)滑塊的下端面預(yù)先壓住料片，使料片在成型或修邊的過(guò)程中不易跑動(dòng)；在模具工作完成之后，內(nèi)滑塊最后與產(chǎn)品脫離，防止了產(chǎn)品吸附在上模腔體內(nèi)，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中預(yù)壓脫料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更清楚地理解如何實(shí)踐本實(shí)用新型。盡管結(jié)合其優(yōu)選的具體實(shí)施方案描述了本實(shí)用新型，但這些實(shí)施方案只是闡述，而不是限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，一種帶預(yù)壓脫料機(jī)構(gòu)的模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座1和設(shè)置于所述上模座1上的上模鑲塊2，所述下模包括下模座3和設(shè)置于所述下模座3上的下模鑲塊4，所述下模座3上還設(shè)置有用于料片導(dǎo)向的外導(dǎo)板5，所述外導(dǎo)板5設(shè)置于下模鑲塊4周側(cè)，所述上模鑲塊2和下模鑲塊4的位置相對(duì)應(yīng)且相配合，其特征在于，所述上模座1形成一內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有預(yù)壓脫料機(jī)構(gòu)，所述預(yù)壓脫料機(jī)構(gòu)包括固定板6和設(shè)置于固定板6上的多個(gè)預(yù)壓脫料組件，所述預(yù)壓脫料組件包括一個(gè)氮?dú)鈴椈?、多塊導(dǎo)板8和一個(gè)內(nèi)滑塊9，所述固定板6、氮?dú)鈴椈?、內(nèi)滑塊9從上至下依次設(shè)置，所述固定板6設(shè)置于上模座1上，所述氮?dú)鈴椈?設(shè)置于固定板6上，所述氮?dú)鈴椈?的非活塞桿端固定于固定板6上，所述氮?dú)鈴椈?的活塞桿端向下懸空設(shè)置，所述氮?dú)鈴椈?的活塞桿上設(shè)置內(nèi)滑塊9，所述內(nèi)滑塊9上設(shè)置多塊導(dǎo)板8，所述多塊導(dǎo)板8與內(nèi)腔導(dǎo)向配合。

所述內(nèi)腔分為相連通的第一腔體10和第二腔體11兩部分，所述第一腔體10用于置入預(yù)壓脫料機(jī)構(gòu)，所述第二腔體11連接于第一腔體10下部，所述第二腔體11用于氮?dú)鈴椈?的活塞桿及活塞桿上的內(nèi)滑塊9移動(dòng)，所述第二腔體與內(nèi)滑塊9上的多塊導(dǎo)板8導(dǎo)向配合。

在具體實(shí)施時(shí)，預(yù)壓脫料組件的數(shù)量為兩個(gè)。

在具體實(shí)施時(shí)，四塊導(dǎo)板8圍繞內(nèi)滑塊9的上部設(shè)置一周，每塊導(dǎo)板8上均縱向分布有兩個(gè)螺紋孔12，所述螺紋孔12用于將導(dǎo)板8安裝于內(nèi)滑塊9。

在具體實(shí)施時(shí)，所述固定板6上設(shè)有多個(gè)第一安裝孔13和多個(gè)第二安裝孔14，所述多個(gè)第一安裝孔13呈X狀分布，所述多個(gè)第一安裝孔13用于安裝氮?dú)鈴椈?，所述多個(gè)第二安裝孔14用于將固定板6安裝于上模座1。

在具體實(shí)施時(shí)，所述內(nèi)滑塊9的上端與氮?dú)鈴椈?的活塞桿連接，所述內(nèi)滑塊9的下端懸空設(shè)置，該端的端面上開設(shè)有凹槽15。

在模具工作的過(guò)程中，氮?dú)鈴椈?的活塞桿推動(dòng)內(nèi)滑塊15，內(nèi)滑塊15在導(dǎo)板8與第二腔體11的導(dǎo)向配合下下行，內(nèi)滑塊15的下端面預(yù)先壓住料片，使料片在成型或修邊的過(guò)程中不易跑動(dòng)。在模具工作完成之后，成型腔體內(nèi)的產(chǎn)品需要脫模，內(nèi)滑塊15最后與產(chǎn)品脫離，防止了產(chǎn)品吸附在上模腔體內(nèi)，提高了生產(chǎn)效率。

應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于經(jīng)充分說(shuō)明的本實(shí)用新型來(lái)說(shuō)，還可具有多種變換及改型的實(shí)施方案，并不局限于上述實(shí)施方式的具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本實(shí)用新型的說(shuō)明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制?？傊緦?shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見的變換或替代以及改型。