本實(shí)用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種使用安全螺母鉆孔固定裝置。

背景技術(shù)：

螺母就是螺帽，與螺母或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機(jī)械必須用的一種元件根據(jù)材質(zhì)的不同，分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬等幾大類型。

螺母是常規(guī)使用零配件，其中一種帶有多個(gè)缺口的螺母實(shí)用性更高，通常在加工缺口時(shí)，先對(duì)需要加工缺口的部位進(jìn)行鉆孔，然后再通過銑刀銑成所需缺口，因此在加工螺母時(shí)需要用到鉆孔裝置，傳統(tǒng)的螺母鉆孔裝置結(jié)構(gòu)比較單一，在加工過程中，工人一次只能放置一個(gè)螺母在加工板上進(jìn)行鉆孔，鉆孔完成后再取下，放置下一個(gè)需要鉆孔螺母，鉆孔過程比較復(fù)雜，增加了工人的勞動(dòng)量，工人容易產(chǎn)生疲勞，從而容易在加工過程中發(fā)生危險(xiǎn)，且加工效率較低，影響螺母的產(chǎn)量，進(jìn)一步影響工廠的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種使用安全螺母鉆孔固定裝置，解決了傳統(tǒng)的螺母鉆孔裝置結(jié)構(gòu)比較單一，一次只能放置一個(gè)螺母進(jìn)行鉆孔的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種使用安全螺母鉆孔固定裝置，包括固定板，所述固定板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐板，所述支撐板相對(duì)的一側(cè)均固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離支撐板的一端固定連接有夾緊板，所述夾緊板遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)固定連接有防滑墊，所述固定板的頂部且位于兩個(gè)支撐板之間固定連接有凹形塊。

優(yōu)選的，所述固定裝置的數(shù)量至少為六個(gè)，且固定裝置以轉(zhuǎn)動(dòng)桿為軸心等距分布。

（三）有益效果

本實(shí)用新型提供了一種使用安全螺母鉆孔固定裝置。具備以下有益效果：

（1）、該使用安全螺母鉆孔固定裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和固定裝置的配合設(shè)置，能夠在加工過程中，一次放置多個(gè)螺母進(jìn)行加工，省去需要不停的換取螺母，從而有效的解決了傳統(tǒng)的螺母鉆孔裝置結(jié)構(gòu)比較單一，一次只能放置一個(gè)螺母進(jìn)行鉆孔的問題，減少了工人的勞動(dòng)量，防止出現(xiàn)工人在工作時(shí)產(chǎn)生疲勞，從而容易在加工過程中發(fā)生危險(xiǎn)的情況，提高了加工效率，增加了螺母的產(chǎn)量，進(jìn)一步提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益。

（2）、該使用安全螺母鉆孔固定裝置，通過設(shè)置有的螺紋管，能夠方便在鉆頭老化后進(jìn)行更換，從而保證了鉆孔質(zhì)量，設(shè)置有的紅外傳感器，能夠在鉆孔時(shí)，精準(zhǔn)的對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置，有效的防止出現(xiàn)由于鉆孔位置偏移，從而影響螺母鉆孔質(zhì)量的情況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A的局部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本實(shí)用新型固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、206轉(zhuǎn)動(dòng)桿、3支撐柱、4頂板、5第一氣缸、6電機(jī)箱、7電機(jī)、8連接桿、9螺紋管、10鉆頭、11紅外傳感器、12控制器、13固定裝置、131固定板、132支撐板、133電動(dòng)伸縮桿、134夾緊板、135防滑墊、136凹形塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種使用安全螺母鉆孔固定裝置，包括底板1，底板1的底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2，底板1頂部的一側(cè)固定連接有支撐柱3，支撐柱3一側(cè)的頂部固定連接有頂板4，頂板4的底部固定連接有第一氣缸5，第一氣缸5的底部固定連接有電機(jī)箱6，電機(jī)箱6的內(nèi)部固定連接有電機(jī)7，電機(jī)7的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿8，連接桿8遠(yuǎn)離電機(jī)7的一端貫穿電機(jī)箱6且延伸至電機(jī)箱6的外部，連接桿8延伸至電機(jī)箱6外部的一端螺紋連接有螺紋管9，螺紋管9的底部固定連接有鉆頭10，能夠方便在鉆頭10老化后進(jìn)行更換，從而保證了鉆孔質(zhì)量，連接桿8延伸至電機(jī)箱6外部一端的表面固定連接有紅外傳感器11，紅外傳感器11能夠在鉆孔時(shí)，精準(zhǔn)的對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置，有效的防止出現(xiàn)由于鉆孔位置偏移，從而影響螺母鉆孔質(zhì)量的情況，底板1的表面固定連接有控制器12。

底板1頂端通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿206連接有固定裝置13，固定裝置13包括固定板131，固定板131頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐板132，支撐板132相對(duì)的一側(cè)均固定連接有電動(dòng)伸縮桿133，控制器12與電動(dòng)伸縮桿133電性連接，電動(dòng)伸縮桿133遠(yuǎn)離支撐板132的一端固定連接有夾緊板134，夾緊板134遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿133的一側(cè)固定連接有防滑墊135，防滑墊135能夠在夾緊時(shí)起到防滑的作用，固定板131的頂部且位于兩個(gè)支撐板132之間固定連接有凹形塊136，鉆孔時(shí)將螺母放置在凹形塊136上，方便對(duì)螺母進(jìn)行鉆孔。固定裝置13的數(shù)量至少為六個(gè)，且固定裝置13以轉(zhuǎn)動(dòng)桿206為軸心等距分布。

工作時(shí)，首先將需要鉆孔的螺母放置在固定裝置13上，通過控制器12開啟電動(dòng)伸縮桿133，從而對(duì)螺母進(jìn)行夾緊固定。

綜上所述，該使用安全螺母鉆孔固定裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2和固定裝置13的配合設(shè)置，能夠在加工過程中，一次放置多個(gè)螺母進(jìn)行加工，省去需要不停的換取螺母，從而有效的解決了傳統(tǒng)的螺母鉆孔固定裝置結(jié)構(gòu)單一，一次只能放置一個(gè)螺母進(jìn)行鉆孔的問題，減少了工人的勞動(dòng)量，防止出現(xiàn)工人在工作時(shí)產(chǎn)生疲勞，從而容易在加工過程中發(fā)生危險(xiǎn)的情況，提高了加工效率，增加了螺母的產(chǎn)量，進(jìn)一步提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。