本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種CNC機(jī)床夾具。

背景技術(shù)：

CNC(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件，現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床在對(duì)一些外圓類的零件進(jìn)行加工時(shí)，裝夾零件不方便，對(duì)球面的夾持不牢固，在加工時(shí)，容易出現(xiàn)抖動(dòng)或松脫的現(xiàn)象，而且不同大小的圓形零件不能通用一種夾具，導(dǎo)致夾具成本過(guò)高，為此我們提出一種CNC機(jī)床夾具，來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種CNC機(jī)床夾具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種CNC機(jī)床夾具，包括底座，所述底座上開(kāi)有兩條凹槽，凹槽內(nèi)分別設(shè)有第一滑軌和第二滑軌，第一滑軌和第二滑軌相互垂直，底座上設(shè)有固定板和兩個(gè)氣缸，固定板位于氣缸的一側(cè)，且固定板位于兩個(gè)氣缸之間，固定板位于第二滑軌的中間位置，所述固定板的兩側(cè)均設(shè)有加厚板和夾塊，加厚板位于固定板與夾塊之間，兩個(gè)夾塊對(duì)稱設(shè)置，所述夾塊包括第一連接塊和第二連接塊，第一連接塊遠(yuǎn)離加厚板的一側(cè)設(shè)有第二連接塊，第一連接塊和第二連接塊為一體式結(jié)構(gòu)，所述第一連接塊、固定板和加厚板相互平行，且第一連接塊、固定板和加厚板上均開(kāi)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有第一螺釘，第一連接塊、固定板和加厚板通過(guò)第一螺釘連接，所述第一連接塊的底端設(shè)有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌相配合，所述第一滑軌位于兩個(gè)氣缸之間，兩個(gè)氣缸相互平行，氣缸的活塞桿連接有夾板，夾板靠近氣缸的一側(cè)焊接有U形連接塊，U形連接塊位于兩個(gè)氣缸之間，U形連接塊的底端設(shè)有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌相配合，所述夾板靠近夾塊的一側(cè)開(kāi)有卡槽。

優(yōu)選的，所述固定板與底座為一體式結(jié)構(gòu)，且固定板與加厚板的豎截面積相同。

優(yōu)選的，所述氣缸的活塞桿與夾板的連接處設(shè)有固定塊，固定塊與活塞桿相互焊接，固定塊與夾板之間通過(guò)第二螺釘連接。

優(yōu)選的，所述卡槽在夾板上陣列排布，且卡槽的截面為U形或V形。

優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有兩個(gè)垂直設(shè)置的安裝板，氣缸焊接在安裝板。

本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)第一滑軌、第一滑塊、第二滑軌和第二滑塊的設(shè)置，使得夾具在夾持工件過(guò)程中運(yùn)行更加穩(wěn)定，夾持效果更好，通過(guò)兩個(gè)夾塊和夾板的設(shè)置，以及在夾板上設(shè)有卡槽，使得夾具夾持圓形零件更加穩(wěn)固，通過(guò)固定板、加厚板和夾塊的設(shè)置，能夠根據(jù)圓形零件的大小，增加或減少加厚板的層數(shù)，來(lái)使得夾具與圓形零件相匹配，夾持效果更好，且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，能夠根據(jù)圓形零件的大小改變夾具的大小，夾持更加穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種CNC機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種CNC機(jī)床夾具的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種CNC機(jī)床夾具的夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2第一滑軌、3氣缸、4 U形連接塊、5夾板、6卡槽、7夾塊、71第一連接塊、72第二連接塊、8第二滑軌、9第一螺釘、10加厚板、11固定板、12第二滑塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種CNC機(jī)床夾具，包括底座1，底座1上開(kāi)有兩條凹槽，凹槽內(nèi)分別設(shè)有第一滑軌2和第二滑軌8，第一滑軌2和第二滑軌8相互垂直，底座1上設(shè)有固定板11和兩個(gè)氣缸3，固定板11位于氣缸3的一側(cè)，且固定板11位于兩個(gè)氣缸3之間，固定板11位于第二滑軌8的中間位置，固定板11的兩側(cè)均設(shè)有加厚板10和夾塊7，加厚板10位于固定板11與夾塊7之間，兩個(gè)夾塊7對(duì)稱設(shè)置，夾塊7包括第一連接塊71和第二連接塊72，第一連接塊71遠(yuǎn)離加厚板10的一側(cè)設(shè)有第二連接塊72，第一連接塊71和第二連接塊72為一體式結(jié)構(gòu)，第一連接塊71、固定板11和加厚板10相互平行，且第一連接塊71、固定板11和加厚板10上均開(kāi)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有第一螺釘9，第一連接塊71、固定板11和加厚板10通過(guò)第一螺釘9連接，固定板11的兩側(cè)可有根據(jù)夾持件的大小安裝多個(gè)加厚板10，且固定板11兩側(cè)的加厚板10的層數(shù)相同，第一連接塊71的底端設(shè)有第二滑塊12，第二滑塊12與第二滑軌8相配合，第一滑軌2位于兩個(gè)氣缸3之間，兩個(gè)氣缸12相互平行，氣缸3的活塞桿連接有夾板5，夾板5靠近氣缸3的一側(cè)焊接有U形連接塊4，U形連接塊4位于兩個(gè)氣缸3之間，U形連接塊4的底端設(shè)有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌2相配合，夾板5靠近夾塊7的一側(cè)開(kāi)有卡槽6，固定板11與底座1為一體式結(jié)構(gòu)，且固定板11與加厚板10的豎截面積相同，氣缸3的活塞桿與夾板5的連接處設(shè)有固定塊，固定塊與活塞桿相互焊接，固定塊與夾板5之間通過(guò)第二螺釘連接，卡槽6在夾板5上陣列排布，且卡槽6的截面為U形或V形，底座1上設(shè)有兩個(gè)垂直設(shè)置的安裝板，氣缸3焊接在安裝板。

工作原理：在夾持零件前，根據(jù)零件的大小在固定板11的兩側(cè)安裝不同層數(shù)的加厚板10，使得零件的大小與夾具的大小相匹配，且?jiàn)A塊7上的第二滑塊12在第二滑軌8內(nèi)運(yùn)動(dòng)，夾塊7位置更加穩(wěn)定，安裝好后，將零件放置在夾塊7和夾板5之間，通過(guò)氣缸3帶動(dòng)夾板5在底座1上運(yùn)動(dòng)，U形連接塊4上的第一滑塊在第一滑軌2上運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定，夾持零件穩(wěn)定性好。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。