本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)，更具體的涉及一種雙彎曲焊絲窄間隙熔化極氣體保護(hù)焊焊炬。

背景技術(shù)：

窄間隙熔化極氣體保護(hù)焊因采用小尺寸的I型或者小角度的V型坡口而減少了焊縫截面尺寸，與傳統(tǒng)焊接方法相比具有焊接效率高、填充材料少、焊接熱輸入低、焊接變形及焊后殘余應(yīng)力小等諸多優(yōu)勢(shì)。但是在實(shí)際焊接過(guò)程當(dāng)中，窄間隙焊接容易出現(xiàn)側(cè)壁未熔合缺陷，解決側(cè)壁未熔合的關(guān)鍵在于改善電弧加熱區(qū)域，增加側(cè)壁熱輸入。針對(duì)這一問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外焊接工作者已經(jīng)開(kāi)發(fā)了旋轉(zhuǎn)電弧窄間隙焊、擺動(dòng)電弧窄間隙焊、雙絲窄間隙焊和彎曲焊絲窄間隙焊等多種窄間焊接方法，但是實(shí)際效果還有待驗(yàn)證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷（不足），提供一種雙彎曲焊絲窄間隙熔化極氣體保護(hù)焊焊炬。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種雙彎曲焊絲窄間隙熔化極氣體保護(hù)焊焊炬，包括前導(dǎo)電機(jī)構(gòu)、后導(dǎo)電機(jī)構(gòu)、焊炬箱體、插入式噴嘴、前絲彎曲機(jī)構(gòu)和后絲彎曲機(jī)構(gòu)，所述前導(dǎo)電機(jī)構(gòu)、后導(dǎo)電機(jī)構(gòu)、前絲彎曲機(jī)構(gòu)和后絲彎曲機(jī)構(gòu)位于焊炬箱體內(nèi)，所述前導(dǎo)電機(jī)構(gòu)、后導(dǎo)電機(jī)構(gòu)并行設(shè)置；其特征在于，所述前導(dǎo)電機(jī)構(gòu)包括前導(dǎo)電連接頭、前導(dǎo)電板、前導(dǎo)電桿、前導(dǎo)電嘴，所述前導(dǎo)電板上端與前電纜連接頭連接，下端與前導(dǎo)電桿相連，前導(dǎo)電嘴連接在前導(dǎo)電桿下端；所述后導(dǎo)電機(jī)構(gòu)包括后導(dǎo)電連接頭、后導(dǎo)電板、后導(dǎo)電桿、后導(dǎo)電嘴，所述后導(dǎo)電板上端與后電纜連接頭連接，下端與后導(dǎo)電桿相連，后導(dǎo)電嘴連接在后導(dǎo)電桿下端；所述前絲彎曲機(jī)構(gòu)和后絲彎曲機(jī)構(gòu)分別安裝在前導(dǎo)電板和后導(dǎo)電板上。

進(jìn)一步的，所述前絲彎曲機(jī)構(gòu)包括前上定位板、前上定位輪組、前絲杠滑動(dòng)套件、前彎曲輪組、前下定位板和前下定位輪組，所述前上定位板、前絲杠滑動(dòng)套件和前下定位板分別位于前導(dǎo)電板的上部、中部和下部，所述前上定位輪組、前彎曲輪組和前下定位輪組分別安裝在前上定位板、前絲杠滑動(dòng)套件和前下定位板上；相應(yīng)的，所述后絲彎曲機(jī)構(gòu)包括后上定位板、后上定位輪組、后絲杠滑動(dòng)套件、后彎曲輪組、后下定位板和后下定位輪組，所述后上定位板、后絲杠滑動(dòng)套件和后下定位板分別位于后導(dǎo)電板的上部、中部和下部，所述后上定位輪組、后彎曲輪組和后下定位輪組分別安裝在后上定位板、后絲杠滑動(dòng)套件和后下定位板上；所述前彎曲輪組和后彎曲輪組對(duì)前、后焊絲的彎曲方向相反；所述前絲杠滑動(dòng)套件和后絲杠滑動(dòng)套件上分別設(shè)有前調(diào)節(jié)手輪和后調(diào)節(jié)手輪。

進(jìn)一步的，所述前導(dǎo)電桿下端和后導(dǎo)電桿下端均向焊炬中心傾斜7°，前導(dǎo)電桿與后導(dǎo)電桿末端間距為20mm。

進(jìn)一步的，所述的前導(dǎo)電板和后導(dǎo)電板下端分別加工有前進(jìn)氣孔和后進(jìn)氣孔，所述前導(dǎo)電桿和后導(dǎo)電桿的上端分別加工有前出氣孔和后出氣孔，所述前進(jìn)氣孔與前出氣孔相連通，所述后進(jìn)氣孔與后出氣孔相連通。

進(jìn)一步的，還包括插入式噴嘴，所述插入式噴嘴套設(shè)在前導(dǎo)電桿、前導(dǎo)電嘴、后導(dǎo)電桿和后導(dǎo)電嘴外。

進(jìn)一步的，所述前絲彎曲機(jī)構(gòu)的彎曲輪組中心可在距離焊炬中心+28mm的范圍內(nèi)移動(dòng)，后絲彎曲機(jī)構(gòu)的彎曲輪組中心可在距離焊炬中心-28mm的范圍內(nèi)移動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：

一、前電纜連接頭與焊接電源接通后，焊接電流經(jīng)前導(dǎo)電板流經(jīng)前導(dǎo)電桿，通過(guò)前導(dǎo)電嘴最終流到前焊絲，在焊絲端部與母材之間形成電弧，與之相似，后焊絲端部與母材之間也形成電弧，由于前后焊絲經(jīng)前絲彎曲機(jī)構(gòu)和后彎絲機(jī)構(gòu)彎曲，從導(dǎo)電嘴伸出后分別指向側(cè)壁，這樣有利于電弧對(duì)側(cè)壁的加熱，從而解決側(cè)壁未熔合問(wèn)題。

二、本實(shí)用新型雙彎曲焊絲窄間隙熔化極氣體保護(hù)焊炬設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定可靠；采用雙絲焊技術(shù)，前后焊絲形成的電弧共同作用形成共熔池，能夠顯著提高焊接電弧能量的利用率，提高焊接效率，比現(xiàn)有技術(shù)提高1-2倍，其能夠適用于全位置焊接。

三、本實(shí)用新型雙彎曲焊絲窄間隙熔化極氣體保護(hù)焊炬雙絲的彎曲幅度可以經(jīng)前絲彎曲機(jī)構(gòu)和后絲彎曲機(jī)構(gòu)獨(dú)立調(diào)節(jié)，因此坡口寬度適應(yīng)性好，也能夠應(yīng)用于不對(duì)稱(chēng)坡口的窄間隙焊接。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)裝配圖。

圖2去掉箱體罩板后的裝配圖。

圖3去掉箱體罩板和右板的裝配圖。

圖4去掉插入式噴嘴后的裝配圖。

圖5去掉箱體罩板焊炬后視圖。

圖6去掉箱體罩板焊炬正視圖。

圖7去掉箱體罩板焊炬俯視圖。

圖8去掉箱體罩板焊炬仰視圖。

中各附圖標(biāo)記的含義如下：

1 前導(dǎo)電機(jī)構(gòu) 2 后導(dǎo)電機(jī)構(gòu)

3 焊炬箱體 4 插入式噴嘴

5 前彎絲機(jī)構(gòu) 6 后彎絲機(jī)構(gòu)

7 前進(jìn)氣孔 8 后進(jìn)氣孔

9 前出氣孔 10 后出氣孔

101 前電纜連接頭 102 前導(dǎo)電板

103 前導(dǎo)電桿 104 前導(dǎo)電嘴

105 前焊絲 201 后電纜連接頭

202 后導(dǎo)電板 203 后導(dǎo)電桿

204 后導(dǎo)電嘴 205 后焊絲

301 箱體側(cè)壁 302 箱體前壁

501 前上定位板 502 前上定位輪組

503 前絲杠滑動(dòng)機(jī)構(gòu) 504 前彎曲輪組

505 前調(diào)節(jié)手輪 506 前下定位板

507 前下定位輪組

附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制；為了更好說(shuō)明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的；相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；附圖中描述位置關(guān)系的用語(yǔ)僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1-8所示，一種雙彎曲焊絲窄間隙熔化極氣體保護(hù)焊焊炬，包括前導(dǎo)電機(jī)構(gòu)1、后導(dǎo)電機(jī)構(gòu)2、焊炬箱體3、插入式噴嘴4、前絲彎曲機(jī)構(gòu)5和后絲彎曲機(jī)構(gòu)6，所述前導(dǎo)電機(jī)構(gòu)1、后導(dǎo)電機(jī)構(gòu)2、前絲彎曲機(jī)構(gòu)5和后絲彎曲機(jī)構(gòu)6位于焊炬箱體3內(nèi)，所述前導(dǎo)電機(jī)構(gòu)1、后導(dǎo)電機(jī)構(gòu)2并行設(shè)置；所述前導(dǎo)電機(jī)構(gòu)1包括前導(dǎo)電連接頭101、前導(dǎo)電板102、前導(dǎo)電桿103、前導(dǎo)電嘴104 ，所述前導(dǎo)電板102上端與前電纜連接頭101連接，下端與前導(dǎo)電桿103相連，前導(dǎo)電嘴104連接在前導(dǎo)電桿103下端；所述后導(dǎo)電機(jī)構(gòu)2包括后導(dǎo)電連接頭201、后導(dǎo)電板202、后導(dǎo)電桿203、后導(dǎo)電嘴204 ，所述后導(dǎo)電板202上端與后電纜連接頭201連接，下端與后導(dǎo)電桿203相連，后導(dǎo)電嘴204連接在后導(dǎo)電桿203下端；所述前絲彎曲機(jī)構(gòu)5和后絲彎曲機(jī)構(gòu)6分別安裝在前導(dǎo)電板102和后導(dǎo)電板202上。

所述前絲彎曲機(jī)構(gòu)5包括前上定位板501、前上定位輪組502、前絲杠滑動(dòng)套件503、前彎曲輪組504、前下定位板506和前下定位輪組507，所述前上定位板501、前絲杠滑動(dòng)套件503和前下定位板506分別位于前導(dǎo)電板102的上部、中部和下部，所述前上定位輪組502、前彎曲輪組504和前下定位輪組507分別安裝在前上定位板501、前絲杠滑動(dòng)套件503和前下定位板506上；相應(yīng)的，所述后絲彎曲機(jī)構(gòu)6包括后上定位板、后上定位輪組、后絲杠滑動(dòng)套件、后彎曲輪組、后下定位板和后下定位輪組，所述后上定位板、后絲杠滑動(dòng)套件和后下定位板分別位于后導(dǎo)電板202的上部、中部和下部，所述后上定位輪組、后彎曲輪組和后下定位輪組分別安裝在后上定位板、后絲杠滑動(dòng)套件和后下定位板上；所述前彎曲輪組和后彎曲輪組對(duì)前、后焊絲的彎曲方向相反；所述前絲杠滑動(dòng)套件和后絲杠滑動(dòng)套件上分別設(shè)有前調(diào)節(jié)手輪505和后調(diào)節(jié)手輪。

所述前導(dǎo)電桿103下端和后導(dǎo)電桿203下端均向焊炬中心傾斜7°，前導(dǎo)電桿與后導(dǎo)電桿末端間距為20mm。

所述的前導(dǎo)電板102和后導(dǎo)電板202下端分別加工有前進(jìn)氣孔7和后進(jìn)氣孔8，所述前導(dǎo)電桿103和后導(dǎo)電桿203的上端分別加工有前出氣孔9和后出氣孔10，所述前進(jìn)氣孔7與前出氣孔9相連通，所述后進(jìn)氣孔8與后出氣孔10相連通；還包括插入式噴嘴4，所述插入式噴嘴4套設(shè)在前導(dǎo)電桿103、前導(dǎo)電嘴104、后導(dǎo)電桿203和后導(dǎo)電嘴204外。

所述前絲彎曲機(jī)構(gòu)5的彎曲輪組中心可在距離焊炬中心+28mm的范圍內(nèi)移動(dòng)，后絲彎曲機(jī)構(gòu)6的彎曲輪組中心可在距離焊炬中心-28mm的范圍內(nèi)移動(dòng)。

使用時(shí)，將前焊絲105從前電纜連接頭101中的送絲孔進(jìn)入焊炬箱體3，被前上定位輪組502和前下定位輪組507的送絲槽固定，前調(diào)節(jié)手輪505與絲杠相連，旋轉(zhuǎn)前手輪505調(diào)節(jié)前絲杠滑動(dòng)套件503，使前彎曲輪組504沿著焊接坡口寬度方向移動(dòng)，從而使前焊絲彎曲，與前焊絲相似，后焊絲205則由后絲彎曲機(jī)構(gòu)6彎曲至相反的方向，前焊絲105和后焊絲205從導(dǎo)電嘴伸出后分別指向坡口兩側(cè)壁，前絲彎曲機(jī)構(gòu)5、后絲彎曲機(jī)構(gòu)6的彎曲輪組中心與焊炬中心有+28mm-28mm的距離，焊接時(shí)根據(jù)坡口尺寸合適的調(diào)整前彎曲輪組、后彎曲輪組與焊炬中心的距離，保證坡口側(cè)壁熔合充分。焊接時(shí)，保護(hù)氣經(jīng)電纜連接頭的氣孔進(jìn)入后，經(jīng)軟管連接至前導(dǎo)電板102和后導(dǎo)電板202下端的前進(jìn)氣孔7及后進(jìn)氣孔8進(jìn)入前導(dǎo)電桿103和后導(dǎo)電桿203內(nèi)后由出氣孔9和10出，并經(jīng)插入式噴嘴4導(dǎo)流至焊接區(qū)域，對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行氣體保護(hù)。前導(dǎo)電桿103下端和后導(dǎo)電桿203下端均向焊炬中心傾斜7°，前后兩導(dǎo)電桿末端距離20mm，焊絲伸出導(dǎo)電嘴后前后焊絲端部距離在5-15mm之間，這樣可以實(shí)現(xiàn)雙絲共熔池焊接。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。