本實用新型涉及一種新型鏈軌節(jié)臺階孔及通孔一次性加工成型刀具。

背景技術(shù)：

鏈軌節(jié)是挖掘機(jī)、推土機(jī)等工程機(jī)械中履帶用以連接的部分。鏈軌節(jié)上具有通孔和連接在通孔上的臺階孔，在鏈軌節(jié)成型后，需要對通孔和連接孔進(jìn)行車削加工，使得通孔和臺階孔的表面滿足相應(yīng)的設(shè)計要求。傳統(tǒng)的加工方式是采用不同的刀具分別對通孔和臺階孔進(jìn)行單獨加工，而且對通孔的加工一般是需要粗加工和精加工，粗加工和精加工也是采用不同的刀具進(jìn)行單獨加工。在臺階孔端口還要進(jìn)行倒角加工，倒角加工通常也是采用倒角刀具進(jìn)行獨立加工。采用上述的加工方式來加工鏈軌節(jié)，其加工效率較慢。

鑒于此，本發(fā)明人對上述問題進(jìn)行深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能夠提高加工效率的新型鏈軌節(jié)臺階孔及通孔一次性加工成型刀具。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用這樣的技術(shù)方案：

一種新型鏈軌節(jié)臺階孔及通孔一次性加工成型刀具，包括刀柄部和刀片安裝部，刀片安裝部沿軸向的兩端分別設(shè)為第一端和第二端，第二端與刀柄部銜接，還包括用以進(jìn)行鏈軌節(jié)通孔加工的粗加工刀片，粗加工刀片安裝在第一端，還包括用以加工鏈軌節(jié)臺階孔的臺階孔刀片，臺階孔刀片安裝在刀片安裝部上且位于所述粗加工刀片與所述第二端之間。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，還包括安裝在所述刀片安裝部上的精加工刀片，精加工刀片設(shè)置在所述粗加工刀片與所述臺階孔刀片之間。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，還包括設(shè)置在所述刀片安裝部的倒角刀片，倒角刀片具有在所述臺階孔的開口處加工出倒角的車削部。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述刀片安裝部上設(shè)有第一安裝滑槽，第一安裝滑槽內(nèi)設(shè)有可在第一安裝滑槽中滑動的第一安裝滑塊，所述精加工刀片固定在第一安裝滑塊上，在第一安裝滑塊上開設(shè)有第一條形孔，第一條形孔沿刀片安裝部的軸向設(shè)置，在第一安裝滑槽中設(shè)有第一螺紋孔，還包括用以將第一安裝滑塊固定在第一安裝滑槽中的第一緊固螺釘，第一緊固螺釘螺接在第一螺紋孔中，第一安裝滑塊具有在第一安裝滑槽中滑動的第一斜面，第一安裝滑槽具有用以改變所述精加工刀片徑向位置的第一楔面，第一楔面與第一斜面配合設(shè)置。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述第一安裝滑槽中具有沿所述刀片安裝部周向設(shè)置的第一限位槽壁，還包括第一限位螺釘，第一限位螺釘?shù)囊欢寺萁釉谒龅谝话惭b滑塊上，另一端抵靠在第一限位槽壁上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述刀片安裝部上設(shè)有第二安裝滑槽，第二安裝滑槽內(nèi)設(shè)有可在第二安裝滑槽中滑動的第二安裝滑塊，所述臺階孔刀片固定在第二安裝滑塊上，在第二安裝滑塊上開設(shè)有第二條形孔，第二條形孔沿所述刀片安裝部的軸向設(shè)置，在第二安裝滑槽中設(shè)有第二螺紋孔，還包括用以將第二安裝滑塊固定在第二安裝滑槽中的第二緊固螺釘，第二緊固螺釘螺接在第二螺紋孔中，第二安裝滑塊具有在第二安裝滑槽中滑動的第二斜面，第二安裝滑槽具有用以改變所述臺階孔刀片徑向位置的第二楔面，第二楔面與第二斜面配合設(shè)置。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述第二安裝滑槽中具有沿所述刀片安裝部周向設(shè)置的第二限位槽壁，還包括第二限位螺釘，第二限位螺釘?shù)囊欢寺萁釉谒龅诙惭b滑塊上，另一端抵靠在第二限位槽壁上。

采用本實用新型的技術(shù)方案后，可以對鏈軌節(jié)的通孔和臺階孔一次性進(jìn)行同步加工，能夠提高生產(chǎn)效率。進(jìn)一步地，在刀片安裝部上設(shè)置精加工刀片和倒角刀片，實現(xiàn)粗加工、精加工、臺階孔加工以及倒角加工同步進(jìn)行，大大地提高了鏈軌節(jié)的加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖(圖中粗加工刀片、精加工刀片、臺階孔刀片以及倒角刀片未示出)；

圖中：

10-刀柄部 20-刀片安裝部

21-粗加工刀片安裝座 22-第一安裝滑槽

23-第二安裝滑槽 30-粗加工刀片

40-臺階孔刀片 41-第二安裝滑塊

42-臺階孔刀片安裝座 43-第二條形孔

44-第二緊固螺釘 45-第二限位螺釘

46-第二限位槽壁 50-精加工刀片

51-第一安裝滑塊 52-精加工刀片安裝座

53-第一條形孔 54-第一緊固螺釘

55-第一限位螺釘 56-第一限位槽壁

60-倒角刀片

具體實施方式

為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述。

參照圖1至圖2，一種新型鏈軌節(jié)臺階孔及通孔一次性加工成型刀具，包括刀柄部10和刀片安裝部20，刀片安裝部20沿軸向的兩端分別設(shè)為第一端和第二端，第二端與刀柄部10銜接，還包括用以進(jìn)行鏈軌節(jié)通孔加工的粗加工刀片30，粗加工刀片30安裝在第一端，具體是在第一端上設(shè)有粗加工刀片安裝座21，粗加工刀片30通過螺絲鎖定在粗加工刀片安裝座21上。本實用新型還包括用以加工鏈軌節(jié)臺階孔的臺階孔刀片40，臺階孔刀片40安裝在刀片安裝部20上且位于所述粗加工刀片30與所述第二端之間。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，還包括安裝在所述刀片安裝部20上的精加工刀片50，精加工刀片50設(shè)置在所述粗加工刀片30與所述臺階孔刀片40之間。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，還包括設(shè)置在所述刀片安裝部20的倒角刀片60，倒角刀片60具有在所述臺階孔的開口處加工出倒角的車削部。具體是在刀片安裝部20上設(shè)置倒角刀片安裝座(圖中被遮擋，未示出)，倒角刀片60通過螺絲鎖定在倒角刀片安裝座上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述刀片安裝部20上設(shè)有第一安裝滑槽22，第一安裝滑槽22沿刀片安裝部20的軸向設(shè)置，第一安裝滑槽22內(nèi)設(shè)有可在第一安裝滑槽22中滑動的第一安裝滑塊51，所述精加工刀片50固定在第一安裝滑塊51上，具體是在第一安裝滑塊51上設(shè)置有精加工刀片安裝座，精加工刀片50通過螺絲鎖定在精加工刀片安裝座上。在第一安裝滑塊51上開設(shè)有第一條形孔53，第一條形孔53沿刀片安裝部20的軸向設(shè)置，在第一安裝滑槽22中設(shè)有第一螺紋孔，還包括用以將第一安裝滑塊51固定在第一安裝滑槽22中的第一緊固螺釘54，第一緊固螺釘54穿過第一條形孔53且第一緊固螺釘54的螺帽部頂緊在第一安裝滑塊51上，第一緊固螺釘54螺接在第一螺紋孔中，第一安裝滑塊51具有在第一安裝滑槽22中滑動的第一斜面，在實施例中，第一斜面從刀片安裝部20的第二端至第一端方向，其所述在外徑逐漸增大，第一安裝滑槽22具有用以改變所述精加工刀片50徑向位置的第一楔面，第一楔面與第一斜面配合設(shè)置。采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝话惭b滑塊51向刀片安裝部20的第一端方向位移時，精加工刀片50的加工直徑逐漸變大，當(dāng)?shù)谝话惭b滑塊51移動至預(yù)定的位置時，將第一緊固螺釘54擰緊并將第一安裝滑塊51定位在第一安裝滑槽22中。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述第一安裝滑槽22中具有沿所述刀片安裝部20周向設(shè)置的第一限位槽壁56，還包括第一限位螺釘55，第一限位螺釘55沿刀片安裝部20的軸向設(shè)置，第一限位螺釘55的一端螺接在所述第一安裝滑塊51上，另一端抵靠在第一限位槽壁56上，通過第一限位螺釘55可以限制第一安裝滑塊51向刀片安裝部20的第二端位移，同時第一限位螺釘55的設(shè)置為第一安裝滑塊51的滑動提供了位移空間。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述刀片安裝部20上設(shè)有第二安裝滑槽，第二安裝滑槽23內(nèi)設(shè)有可在第二安裝滑槽23中滑動的第二安裝滑塊41，所述臺階孔刀片40固定在第二安裝滑塊41上，在第二安裝滑塊41上開設(shè)有第二條形孔43，第二條形孔43沿所述刀片安裝部20的軸向設(shè)置，在第二安裝滑槽23中設(shè)有第二螺紋孔，還包括用以將第二安裝滑塊41固定在第二安裝滑槽23中的第二緊固螺釘44，第二緊固螺釘44螺接在第二螺紋孔中，第二安裝滑塊41具有在第二安裝滑槽23中滑動的第二斜面，第二安裝滑槽23具有用以改變所述臺階孔刀片40徑向位置的第二楔面，第二楔面與第二斜面配合設(shè)置。通過第二斜面和第二楔面的配合，實現(xiàn)臺階孔刀片40徑向位置的輕微調(diào)整。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述第二安裝滑槽23中具有沿所述刀片安裝部20周向設(shè)置的第二限位槽壁46，還包括第二限位螺釘44，第二限位螺釘44的一端螺接在所述第二安裝滑塊41上，另一端抵靠在第二限位槽壁26上。

本實用新型中，精加工刀片50和臺階孔刀片40的加工直徑調(diào)整原理相同，第一安裝滑塊51和第一安裝滑槽22與第二安裝滑塊41和第二安裝滑槽23的結(jié)構(gòu)相同。

本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。