本實(shí)用新型涉及型材加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有吹風(fēng)系統(tǒng)的型材成品鋸。

背景技術(shù)：

型材一般是先加工出較長的成品，然后根據(jù)具體需求通過型材成品鋸設(shè)備切斷成所需長度，型材在切斷過程中必然產(chǎn)生一定的廢屑，現(xiàn)有技術(shù)一般會(huì)在型材切斷處進(jìn)行局部的除屑，但是型材在進(jìn)行成品鋸時(shí)難免還會(huì)有部分廢屑飛到較遠(yuǎn)的地方，而成品鋸加工一般是型材加工的最后一道工序，若型材表面有廢屑，型材包裝時(shí)難免有刮花等現(xiàn)象，并且包裝后若廢屑?xì)埩粼诒砻鎸?duì)于后續(xù)的運(yùn)輸也會(huì)造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種帶有吹風(fēng)系統(tǒng)的型材成品鋸，通過在輸出傳輸機(jī)構(gòu)上方設(shè)置風(fēng)機(jī)以及導(dǎo)風(fēng)殼體實(shí)現(xiàn)型材表面廢屑的最后清除，以免廢屑帶入型材包裝中。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種帶有吹風(fēng)系統(tǒng)的型材成品鋸，包括沿型材輸送方向依次設(shè)置的輸入傳輸機(jī)構(gòu)、鋸臺(tái)和輸出傳輸機(jī)構(gòu)，還包括設(shè)于輸出傳輸機(jī)構(gòu)正上方的風(fēng)機(jī)以及兩端開口的導(dǎo)風(fēng)殼體，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)有向外延伸出的第一安裝裙邊，所述導(dǎo)風(fēng)殼體的一端開口處設(shè)有與第一安裝裙邊相匹配的第二安裝裙邊，所述第二安裝裙邊與第一安裝裙邊通過連接件固定連接，導(dǎo)風(fēng)殼體的另一端開口朝向輸出傳輸機(jī)構(gòu)的上表面。

作為上述方案的改進(jìn)，所述連接件為螺釘或螺母。

作為上述方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)風(fēng)殼體傾斜設(shè)置，導(dǎo)風(fēng)殼體的下端朝鋸臺(tái)方向傾斜。

作為上述方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)風(fēng)殼體朝向輸出傳輸機(jī)構(gòu)的側(cè)面與水平面之間的夾角范圍為35°-50°。

作為上述方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)風(fēng)殼體的兩端分別為大頭端和小頭端，所述大頭端與風(fēng)機(jī)連接，導(dǎo)風(fēng)殼體的周長由大頭端向小頭端逐漸縮小。

作為上述方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)風(fēng)殼體小頭端的開口為長條形結(jié)構(gòu)，長條形開口的長度方向與型材輸送方向垂直。

作為上述方案的改進(jìn)，所述鋸臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的抬位軸，所述抬位軸的中心軸線與型材輸送方向垂直，鋸臺(tái)的臺(tái)面低于抬位軸的頂部。

作為上述方案的改進(jìn)，所述輸入傳輸機(jī)構(gòu)和輸出傳輸機(jī)構(gòu)為輥軸送料機(jī)構(gòu)。

實(shí)施本實(shí)用新型的實(shí)施例，具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型的成品鋸在輸出傳輸機(jī)構(gòu)的正上方設(shè)置風(fēng)機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)經(jīng)過輸出傳輸機(jī)構(gòu)的型材進(jìn)行吹風(fēng)除屑，經(jīng)過風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)除屑后，型材表面的廢屑被去除，可以直接進(jìn)行打包，后續(xù)不會(huì)出現(xiàn)廢屑刮花等不良現(xiàn)象；

2、本實(shí)用新型在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口安裝有導(dǎo)風(fēng)殼體，將風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)導(dǎo)向輸出傳輸機(jī)構(gòu)的上表面，這樣可以比較準(zhǔn)確的進(jìn)行吹風(fēng)除屑；

3、本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)殼體在相應(yīng)的開口延伸出安裝裙邊，實(shí)現(xiàn)兩者的固定安裝，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝便捷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型帶有吹風(fēng)系統(tǒng)的型材成品鋸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。僅此聲明，本實(shí)用新型在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本實(shí)用新型的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的具體限定。

參見附圖1，本實(shí)用新型公開了一種帶有吹風(fēng)系統(tǒng)的型材成品鋸，包括沿型材輸送方向A依次設(shè)置的輸入傳輸機(jī)構(gòu)1、鋸臺(tái)2和輸出傳輸機(jī)構(gòu)3。

為了實(shí)現(xiàn)型材最后的除屑功能，本實(shí)用新型還包括設(shè)于輸出傳輸機(jī)構(gòu)3正上方的風(fēng)機(jī)4以及兩端開口的導(dǎo)風(fēng)殼體5，所述風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口處設(shè)有向外延伸出的第一安裝裙邊41，所述導(dǎo)風(fēng)殼體5的一端開口處設(shè)有與第一安裝裙邊41相匹配的第二安裝裙邊51，所述第二安裝裙邊51與第一安裝裙邊41通過連接件固定連接，其中所述連接件為螺釘或螺母，安裝方式方便快捷，也可以選擇其他連接部件進(jìn)行連接，導(dǎo)風(fēng)殼體5的另一端開口朝向輸出傳輸機(jī)構(gòu)3的上表面。

作為導(dǎo)風(fēng)殼體5的優(yōu)選實(shí)施方式，所述導(dǎo)風(fēng)殼體5傾斜設(shè)置，導(dǎo)風(fēng)殼體5的下端朝鋸臺(tái)2方向傾斜，通過傾斜設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)殼體5將吹出的風(fēng)朝鋸臺(tái)2方向噴，這樣鋸臺(tái)2飛來的廢屑以及型材表面的廢屑可以被全部吹走。所述導(dǎo)風(fēng)殼體5朝向輸出傳輸機(jī)構(gòu)3的側(cè)面與水平面之間的夾角B范圍優(yōu)選為35°-50°，當(dāng)夾角B處于此范圍時(shí)，比較利于型材表面廢屑的清除。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)風(fēng)殼體5的兩端分別為大頭端5a和小頭端5b，所述大頭端5a與風(fēng)機(jī)4連接，導(dǎo)風(fēng)殼體5的周長由大頭端5a向小頭端5b逐漸縮小，即由上向下逐漸縮小，導(dǎo)風(fēng)殼體5設(shè)置成由上向下逐漸縮小的結(jié)構(gòu)，這樣吹出的風(fēng)的速度相對(duì)比較高，更利于廢屑的吹離。另外，所述導(dǎo)風(fēng)殼體5小頭端5b的開口為長條形結(jié)構(gòu)，長條形開口的長度方向與型材輸送方向A垂直，即導(dǎo)風(fēng)殼體5的小頭端5b的開口長度方向與型材寬度方向平行，這樣，可以對(duì)型材進(jìn)行的全面清除廢屑。

為了防止型材在切斷過程中直接與鋸臺(tái)2接觸，本實(shí)用新型在所述鋸臺(tái)2的兩側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的抬位軸6，所述抬位軸6的中心軸線與型材輸送方向A垂直，鋸臺(tái)2的臺(tái)面低于抬位軸6的頂部。通過抬位軸6將型材抬離鋸臺(tái)2的上表面，型材不會(huì)與鋸臺(tái)的臺(tái)面直接接觸摩擦。

所述輸入傳輸機(jī)構(gòu)1和輸出傳輸機(jī)構(gòu)3優(yōu)選為輥軸送料機(jī)構(gòu)，即通過輥軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)型材移動(dòng)。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。