本實(shí)用新型涉及一種沖齒模具，具體地說是一種用于工具耙沖齒的模具。

背景技術(shù)：

目前常用的沖齒模具，只能滿足常規(guī)工具耙單一的沖齒需求，或者說是精度要求不高的簡(jiǎn)單耙類沖齒。一方面，常規(guī)工具耙的沖齒，因?yàn)閱我坏囊蛩赜绊?，齒與齒的交叉結(jié)合處，會(huì)產(chǎn)生很大的毛刺，當(dāng)毛刺過大，使用者在沒有任何保護(hù)裝置的情況下，會(huì)劃傷手部，造成傷害，有很大的安全隱患；另一方面，普通沖齒模具的精度低，也會(huì)影響產(chǎn)品的美觀度，隨著使用者消費(fèi)水平的不斷提升，對(duì)產(chǎn)品的外觀要求也日益提升，不能最大限度地滿足消費(fèi)者的需求；

常規(guī)模具在安裝和使用時(shí)都是非常復(fù)雜的，需要長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)試，只有當(dāng)上模和下模找好位置、對(duì)正時(shí)才能使用，即費(fèi)工又費(fèi)力。由于復(fù)雜的操作過程，對(duì)于新手模具工則根本無法作業(yè)，同時(shí)也會(huì)給生產(chǎn)帶來很多的不便。常規(guī)沖齒模具安裝后很容易松動(dòng)，如果在使用過程中發(fā)生松動(dòng)，沖齒的上下模會(huì)相互碰撞，模具會(huì)瞬間崩裂，傷及操作者，而且會(huì)使生產(chǎn)停滯，影響產(chǎn)品的交貨期，給公司造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種安裝簡(jiǎn)單、使用方便，具有定位沖齒功能，并且沖齒模具需要經(jīng)過線切割、加工中心等精密機(jī)床加工，用精密導(dǎo)柱導(dǎo)套連接上下模的沖齒模具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案：一種工具耙用沖齒模具，包括組合使用的上模和下模，

所述下模包括由上至下呈階梯狀、且分別用連接件連接在一起的下模上臺(tái)板、下模中臺(tái)板和下模下臺(tái)板；下模下臺(tái)板中心線的兩側(cè)分別設(shè)置有一導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上套裝有彈簧；下模上臺(tái)板上設(shè)置有與所述下模上臺(tái)板垂直的定位銷；所述下模的中央位置設(shè)置有一上下貫穿三個(gè)臺(tái)板的沖齒下模；

所述上模包括由上至下呈階梯狀、且分別用連接件連接在一起的上模上臺(tái)板、上模中臺(tái)板和退料板，退料板與上模中臺(tái)板之間設(shè)置有退料彈簧；上模上臺(tái)板中心線的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述導(dǎo)柱相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套；所述上模中臺(tái)板上設(shè)置有貫穿所述上模上臺(tái)板和上模中臺(tái)板、且與所述定位銷相對(duì)應(yīng)的定位銷孔；上模中臺(tái)板中央設(shè)置有沖齒上模，該沖齒上模穿過退料板與上模中臺(tái)板固接，所述沖齒上模伸出退料板下底面。

沖齒下模為一貫穿下模上臺(tái)板、下模中臺(tái)板和下模下臺(tái)板的通孔，沖齒下模的形狀與工具耙相鄰兩齒之間的空隙的形狀相對(duì)應(yīng)。

下模上臺(tái)板的一側(cè)設(shè)置有定位擋板，該定位擋板沿下模上臺(tái)板的寬度方向設(shè)置，定位擋板的側(cè)面與下模上臺(tái)板之間為卡臺(tái)，該卡臺(tái)為圓弧過渡面。

定位銷的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)，分布在沖齒下模的外圍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所公開的這種模具，在上模上安裝精密的導(dǎo)套，在下模上安裝精密的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱和導(dǎo)套裝配緊密，再配合定位銷的作用，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確定位沖齒；模具的分層次設(shè)計(jì)高度，上中下臺(tái)板的連接，體現(xiàn)了模具的高精度裝配；利用導(dǎo)柱導(dǎo)套的精密結(jié)合，節(jié)省了模具的安裝時(shí)間，同時(shí)也提升了生產(chǎn)效率；設(shè)計(jì)多個(gè)定位點(diǎn)，工人在作業(yè)時(shí)，不會(huì)因?yàn)榉胖梦恢玫淖兓绊憶_齒的質(zhì)量，只要按照定位點(diǎn)放置產(chǎn)品，啟動(dòng)沖床開關(guān)，在上模安裝的退料板的作用下，沖齒就很快的完成了，并且沖齒位置準(zhǔn)確，周邊無毛刺產(chǎn)生，在提高工作效率的同時(shí)，也滿足了消費(fèi)者的消費(fèi)需求；此模具的設(shè)計(jì)不僅適合老員工，同樣也適合新員工，只要按照操作步驟進(jìn)行，就能做出合格的產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中上模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的仰視圖。

圖3為本實(shí)用新型中下模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的仰視圖。

圖5為工具耙成品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：下模下臺(tái)板1，下模中臺(tái)板2，下模上臺(tái)板3，導(dǎo)柱4，定位銷5，定位擋板6，緊固螺栓7，沖齒下模8，上模中臺(tái)板9，沖齒上模10，退推料彈簧11，上模上臺(tái)板12，導(dǎo)套13，退料板14，定位銷孔15，模柄16，齒孔17，耙齒18，限位銷19。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

參見附圖1-5，本實(shí)用新型所公開的這種沖齒模具主要用于工具耙的耙齒沖孔。

這種工具耙用沖齒模具，包括組合使用的上模和下模，主要包括下模下臺(tái)板1，下模中臺(tái)板2，下模上臺(tái)板3，導(dǎo)柱4，定位銷5，定位擋板6，緊固螺栓7，沖齒下模8，上模中臺(tái)板9，沖齒上模10，退推料彈簧11，上模上臺(tái)板12，導(dǎo)套13，退料板14，定位銷孔15，模柄16，限位銷19。

下模包括由上至下呈階梯狀下模上臺(tái)板、下模中臺(tái)板和下模下臺(tái)板，且三個(gè)臺(tái)板分別用作為連接件的緊固螺栓連接在一起。下模下臺(tái)板中心線的兩側(cè)分別設(shè)置有一導(dǎo)柱，導(dǎo)柱下端與下模下臺(tái)板固定連接在一起，導(dǎo)柱中段套裝有彈簧，導(dǎo)柱上段外徑略大，且表面均布有麻孔。下模上臺(tái)板上設(shè)置有與所述下模上臺(tái)板垂直的定位銷，定位銷的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)，分布在沖齒下模的外圍，本實(shí)施例中的定位銷為兩個(gè)，分設(shè)在沖齒下模的對(duì)角線位置。在沖孔下模的側(cè)面還有一限位銷，用于沖齒開始時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行限位。下模的中央位置設(shè)置有一上下貫穿三個(gè)臺(tái)板的沖齒下模。沖齒下模為一貫穿下模上臺(tái)板、下模中臺(tái)板和下模下臺(tái)板的通孔，沖齒下模的形狀與工具耙相鄰兩齒之間的空隙的形狀相對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例中，沖齒下模一端為圓弧形，另一端為與其為一體的梯形。通孔下方放置收料框，用于收集沖下來的材料，沖下來的材料由沖齒下模的孔中逐個(gè)向下掉落。

上模包括由上至下呈階梯狀的上模上臺(tái)板、上模中臺(tái)板和退料板，且三者分別用作為連接件的緊固螺栓連接在一起。退料板與上模中臺(tái)板之間設(shè)置有退料彈簧，本實(shí)施例中，在退料板上設(shè)置有三個(gè)退料彈簧，呈三角形排列在沖齒上模的外圍。上模上臺(tái)板中心線的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述導(dǎo)柱相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套，導(dǎo)套套設(shè)在導(dǎo)柱的外面，二者上下滑動(dòng)配合。上模中臺(tái)板上設(shè)置有貫穿所述上模上臺(tái)板和上模中臺(tái)板、且與所述定位銷相對(duì)應(yīng)的定位銷孔，定位銷孔的長(zhǎng)度大于定位銷的長(zhǎng)度。上模中臺(tái)板中央設(shè)置有沖齒上模，該沖齒上模穿過退料板與上模中臺(tái)板固接，沖齒上模伸出退料板下底面。退料板在退料彈簧帶動(dòng)下上下移動(dòng)，沖齒上模的底面固接在上模中臺(tái)板上，退料板與沖齒上模為活動(dòng)配合。

下模上臺(tái)板的一側(cè)設(shè)置有定位擋板，該定位擋板沿下模上臺(tái)板的寬度方向設(shè)置，定位擋板的側(cè)面與下模上臺(tái)板之間為卡臺(tái)，該卡臺(tái)為圓弧過渡面。

如附圖5所示，其中該沖齒模具用于沖掉工具耙耙齒之間的材料，從而形成如圖所示的齒孔。

下模的裝配及使用方法：

1、把下模下臺(tái)板、下模中臺(tái)板、下模上臺(tái)板、定位檔板按設(shè)計(jì)好的位置放好，把連接孔對(duì)正，用緊固螺栓連接并緊固，將產(chǎn)品雛形放在定位擋板的槽口中，即卡臺(tái)上，槽口的圓弧形狀設(shè)計(jì)與產(chǎn)品雛形板的底面形狀一致，有效地起到定位作用；

2、將2個(gè)導(dǎo)柱安裝在下模下臺(tái)板的固定位置，左右對(duì)稱，兩個(gè)定位銷安裝在設(shè)計(jì)好的位置，目的是防止使用時(shí)下模上臺(tái)板的左右擺動(dòng)；

3、把產(chǎn)品放入模架中，沖齒下模的形狀即為產(chǎn)品齒孔的形狀，限位銷是根據(jù)耙齒尺寸設(shè)計(jì)，在沖第二個(gè)齒時(shí)，將第一個(gè)齒與限位銷靠緊，以此類推，使整體產(chǎn)品耙齒保持一致。

上模的裝配及使用方法：

1、在設(shè)計(jì)好的位置安裝2個(gè)導(dǎo)套，左右對(duì)稱，與下模的2個(gè)導(dǎo)柱位置統(tǒng)一、對(duì)應(yīng)，起到穩(wěn)固定位作用；

2、將上模中臺(tái)板、上模上臺(tái)板用4個(gè)緊固螺栓連接，把3個(gè)退料彈簧按設(shè)計(jì)位置安裝在上模中臺(tái)板的下面，退料板安裝在3個(gè)退料彈簧下面，沖齒上模與上模中臺(tái)板連接，并且穿過退料板，起到了沖齒后退下廢料的作用；

3、模柄安裝在上模上臺(tái)板的中心位置，模柄的作用是與沖床連接；安裝2個(gè)定位銷，防止上模中臺(tái)板左右晃動(dòng)。

經(jīng)過以上工序上下模就組裝完畢，再經(jīng)過調(diào)試，工具耙用的沖齒模具就可以投產(chǎn)使用了。