本實(shí)用新型涉及一種建筑工程用鋼筋折彎機(jī)固定裝置。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的鋼筋折彎機(jī)是方便移動的，移動位置時非常的省力，但是需要固定在某一位置使用時效果卻不理想，無法進(jìn)行固定，在進(jìn)行鋼筋折彎時有時由于鋼筋折彎機(jī)無法固定，而使鋼筋無法折彎。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠在需要的位置固定，固定的牢固、穩(wěn)定的建筑工程用鋼筋折彎機(jī)固定裝置。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種建筑工程用鋼筋折彎機(jī)固定裝置，其組成包括:箱體，所述的箱體的底部開有固定盤出入口，所述的箱體內(nèi)裝有電機(jī)，所述的電機(jī)連接聯(lián)軸器，所述的聯(lián)軸器連接螺桿軸，所述的螺桿軸連接螺套，所述的螺套連接底座盤，所述的底座盤連接吸盤，所述的電機(jī)連接支架，所述的支架連接所述的箱體，所述的箱體的底部內(nèi)側(cè)連接左L形限位板和右L形限位板，所述的左L形限位板位于所述的固定盤出入口的左側(cè)，所述的右L形限位板位于所述的固定盤出入口的右側(cè)，所述的左L形限位板與所述的右L形限位板之間插入封閉插板，所述的箱體連接對開門。

所述的建筑工程用鋼筋折彎機(jī)固定裝置，所述的箱體的前面和后面均開有相通的軸孔，所述的軸孔連接軸承，所述的軸承連接通軸，所述的通軸連接行走輪，所述的箱體連接把手梁，所述的把手梁連接橡膠把套。

所述的建筑工程用鋼筋折彎機(jī)固定裝置，所述的箱體的頂面左側(cè)連接豎鋼柱，所述的豎鋼柱開有一組插透孔，所述的箱體的頂面右側(cè)連接橫鋼柱，所述的橫鋼柱開有梯形插槽，所述的梯形插槽連接梯形滑塊，所述的梯形滑塊開有鋼筋卡槽，所述的梯形滑塊連接橫螺桿，所述的橫螺桿連接橫螺套，所述的橫螺桿連接搖把，所述的橫螺套連接所述的箱體的頂面。

有益效果：

1.本實(shí)用新型的底座盤沒有旋出箱體時，行走輪支撐箱體，本產(chǎn)品能夠正常移動，移動時方便、省力，使用靈活。

本實(shí)用新型的底座盤旋出箱體之后，吸盤吸在地面，底座盤支撐箱體，行走輪懸空，固定的本產(chǎn)品牢固穩(wěn)定，鋼筋折彎時方便。

本實(shí)用新型的插透孔與梯形滑塊、鋼筋卡槽配合使用，使鋼筋折彎時省力、容易，位置準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型的橫螺桿、橫螺套、搖把配合使用，能夠給鋼筋折彎時增加力度，使鋼筋折彎效果更好。

附圖說明：

附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是附圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式：

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

實(shí)施例1：

一種建筑工程用鋼筋折彎機(jī)固定裝置，其組成包括:箱體1，所述的箱體的底部開有固定盤出入口2，所述的箱體內(nèi)裝有電機(jī)3，所述的電機(jī)連接聯(lián)軸器4，所述的聯(lián)軸器連接螺桿軸5，所述的螺桿軸連接螺套6，所述的螺套連接底座盤7，所述的底座盤連接吸盤8，所述的電機(jī)連接支架9，所述的支架連接所述的箱體，所述的箱體的底部內(nèi)側(cè)連接左L形限位板10和右L形限位板11，所述的左L形限位板位于所述的固定盤出入口的左側(cè)，所述的右L形限位板位于所述的固定盤出入口的右側(cè)，所述的左L形限位板與所述的右L形限位板之間插入封閉插板12，所述的箱體連接對開門13。

所述的箱體的前面和后面均開有相通的軸孔14，所述的軸孔連接軸承15，所述的軸承連接通軸16，所述的通軸連接行走輪17，所述的箱體連接把手梁18，所述的把手梁連接橡膠把套19。

所述的箱體的頂面左側(cè)連接豎鋼柱20，所述的豎鋼柱開有一組插透孔21，所述的箱體的頂面右側(cè)連接橫鋼柱22，所述的橫鋼柱開有梯形插槽23，所述的梯形插槽連接梯形滑塊24，所述的梯形滑塊開有鋼筋卡槽25，所述的梯形滑塊連接橫螺桿26，所述的橫螺桿連接橫螺套27，所述的橫螺桿連接搖把28，所述的橫螺套連接所述的箱體的頂面。

工作原理：

在需要將本產(chǎn)品固定時，啟動電機(jī)使螺套向下移動，底座盤旋出箱體，吸盤吸在地面固定，行走輪懸空。