本實(shí)用新型涉及機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)上料的車床夾具。

背景技術(shù)：

目前，在自動(dòng)車床領(lǐng)域，尤其是使用走心式自動(dòng)車床生產(chǎn)小零件的廠家，多采用傳統(tǒng)人工換料的方式；究其原因主要有兩點(diǎn)，一是市面上絕大多數(shù)上料機(jī)都停留在加工直徑2mm以上的棒料，直徑在2mm以下的細(xì)長(zhǎng)棒材上料機(jī)，因棒材太細(xì)且長(zhǎng)，技術(shù)上無法解決分料、卡料等技術(shù)難題，二是個(gè)別上料機(jī)制造廠家雖能開2以下棒料，但其結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，操作性差，且制造成本昂貴，甚至超出了自動(dòng)車床本身價(jià)格，實(shí)現(xiàn)不了要達(dá)到實(shí)用性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、故障率低、全自動(dòng)控制于一體的上料機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)上料的車床夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)上料的車床夾具，包括夾具總支撐桿，所述夾具總支撐桿下方兩端位置處均安裝有夾具支撐件，所述夾具支撐件下端安裝有夾具底座，所述夾具底座由旋轉(zhuǎn)式緊固件、夾具主體、緊固件墊片和緊固墊片固定件組成，所述夾具主體一端下方一側(cè)安裝有四個(gè)緊固墊片固定件，所述夾具主體另一側(cè)對(duì)稱位置處安裝有四個(gè)旋轉(zhuǎn)式緊固件，所述旋轉(zhuǎn)式緊固件由旋轉(zhuǎn)緊固件插孔、轉(zhuǎn)動(dòng)中軸和轉(zhuǎn)動(dòng)緊固軸承組成，所述轉(zhuǎn)動(dòng)中軸一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)緊固件插孔，所述夾具總支撐桿上端中間安裝有第二夾具主體，所述第二夾具主體一側(cè)安裝有第一夾具主體，所述第二夾具主體另一側(cè)安裝有第三夾具主體，所述第一夾具主體、第二夾具主體和第三夾具主體由夾具主體旋轉(zhuǎn)件、第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿、夾具頭固定件、夾具頭和夾具頭轉(zhuǎn)動(dòng)件組成，所述夾具主體旋轉(zhuǎn)件上端安裝有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿上端安裝有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿上端安裝有第三伸縮桿。

優(yōu)選的，所述緊固墊片固定件內(nèi)側(cè)安裝有緊固件墊片。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)中軸外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)緊固軸承。

優(yōu)選的，所述第三伸縮桿上端安裝有夾具頭固定件。

優(yōu)選的，所述夾具頭固定件上段安裝有夾具頭轉(zhuǎn)動(dòng)件。

優(yōu)選的，所述夾具頭轉(zhuǎn)動(dòng)件上端安裝有夾具頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能夠快速且安全的將放置在車床外的物料進(jìn)行裝填，設(shè)備安裝在機(jī)床的頂部，通過夾具底座進(jìn)行連接，整個(gè)設(shè)備能夠?qū)⑷齻€(gè)夾具主體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將夾持在夾具頭上的物料通過旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)到車床上，再將物料安裝到車床上，設(shè)備能夠避免人工手動(dòng)的上料，能夠增加設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的安全，且通過機(jī)械的運(yùn)動(dòng)代替了手動(dòng)的上料，能夠使生產(chǎn)更加現(xiàn)代化。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)上料的車床夾具的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型一種自動(dòng)上料的車床夾具的左視圖。

圖3為本實(shí)用新型一種自動(dòng)上料的車床夾具的夾具主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型一種自動(dòng)上料的車床夾具的旋轉(zhuǎn)式緊固件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-夾具底座；2-夾具支撐件；3-夾具總支撐桿；4-第一夾具主體；5-第二夾具主體；6-第三夾具主體；7-旋轉(zhuǎn)式緊固件；8-夾具主體；9-夾具主體旋轉(zhuǎn)件；10-第一伸縮桿；11-第二伸縮桿；12-第三伸縮桿；13-夾具頭固定件；14-夾具頭；15-夾具頭轉(zhuǎn)動(dòng)件；16-緊固件墊片；17-緊固墊片固定件；18-旋轉(zhuǎn)緊固件插孔；19-轉(zhuǎn)動(dòng)中軸；20-轉(zhuǎn)動(dòng)緊固軸承。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種自動(dòng)上料的車床夾具，包括夾具總支撐桿3，夾具總支撐桿3下方兩端位置處均安裝有夾具支撐件2，夾具支撐件2下端安裝有夾具底座1，夾具底座1由旋轉(zhuǎn)式緊固件7、夾具主體8、緊固件墊片16和緊固墊片固定件17組成，夾具主體8一端下方一側(cè)安裝有四個(gè)緊固墊片固定件17，緊固墊片固定件17內(nèi)側(cè)安裝有緊固件墊片16，夾具主體8另一側(cè)對(duì)稱位置處安裝有四個(gè)旋轉(zhuǎn)式緊固件7，旋轉(zhuǎn)式緊固件7由旋轉(zhuǎn)緊固件插孔18、轉(zhuǎn)動(dòng)中軸19和轉(zhuǎn)動(dòng)緊固軸承20組成，轉(zhuǎn)動(dòng)中軸19外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)緊固軸承20，轉(zhuǎn)動(dòng)中軸19一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)緊固件插孔18，夾具總支撐桿3上端中間安裝有第二夾具主體5，第二夾具主體5一側(cè)安裝有第一夾具主體4，第二夾具主體5另一側(cè)安裝有第三夾具主體6，第一夾具主體4、第二夾具主體5和第三夾具主體6由夾具主體旋轉(zhuǎn)件9、第一伸縮桿10、第二伸縮桿11、第三伸縮桿12、夾具頭固定件13、夾具頭14和夾具頭轉(zhuǎn)動(dòng)件15組成，夾具主體旋轉(zhuǎn)件9上端安裝有第一伸縮桿10，第一伸縮桿10上端安裝有第二伸縮桿11，第二伸縮桿11上端安裝有第三伸縮桿12，第三伸縮桿12上端安裝有夾具頭固定件13，夾具頭固定件13上段安裝有夾具頭轉(zhuǎn)動(dòng)件15，夾具頭轉(zhuǎn)動(dòng)件15上端安裝有夾具頭14。

具體實(shí)施方式：本實(shí)用新型工作中，使用者將本設(shè)備安裝在機(jī)床的頂部，通過夾具底座1安裝在機(jī)床上方，通過外部的轉(zhuǎn)動(dòng)工具插入到旋轉(zhuǎn)緊固件插孔18中，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，再通過轉(zhuǎn)動(dòng)中軸19和轉(zhuǎn)動(dòng)緊固軸承20的相互作用，將設(shè)備固定在機(jī)床上，設(shè)備即可開始工作，首先設(shè)備通過夾具頭14將需要進(jìn)行裝填的物料夾持住，通過第一伸縮桿10第二伸縮桿11和第三伸縮桿12的伸縮，和夾具主體旋轉(zhuǎn)件9的轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料轉(zhuǎn)動(dòng)到機(jī)床的相應(yīng)位置，就能夠?qū)⑽锪线M(jìn)行裝填，能夠避免人工的手動(dòng)上料，節(jié)省了上料的時(shí)間，同時(shí)提升了安全系數(shù)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。