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      一種鍛壓機(jī)床的制作方法

      文檔序號(hào):12360333閱讀:416來源:國知局
      一種鍛壓機(jī)床的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種鍛壓機(jī)床。



      背景技術(shù):

      曲軸連桿結(jié)構(gòu)能將燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊鶑?fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能,再通過連桿將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而對(duì)外輸出動(dòng)力。通常被應(yīng)用于鍛壓機(jī)床、活塞式空壓機(jī)、制冷機(jī)、活塞式航空發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)車和船用柴油機(jī)以及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等大量設(shè)備中。鍛壓機(jī)床上的曲軸連桿結(jié)構(gòu)的上端套裝于曲軸,下端安裝螺桿,曲軸連桿結(jié)構(gòu)的形狀復(fù)雜,生產(chǎn)較為復(fù)雜。

      鍛壓機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)架結(jié)構(gòu)是鍛壓機(jī)床傳動(dòng)傳輸?shù)闹匾M成部件,在現(xiàn)有的機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)架結(jié)構(gòu)中,都是采用定位掛臂的滑塊結(jié)構(gòu)方式,這種定位掛臂的滑塊結(jié)構(gòu)方式存在著鍛壓機(jī)床在傳動(dòng)中易產(chǎn)生偏重,使單臂定位柱傾斜,結(jié)構(gòu)架振動(dòng)嚴(yán)重,造成鍛壓工件在鍛壓過程中偏離規(guī)定額定尺度,時(shí)常造成不合格工件的產(chǎn)出;另外,滑塊都是固定死的,只能單方向控制產(chǎn)品。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種鍛壓機(jī)床。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:

      一種鍛壓機(jī)床,包括曲軸連桿組件,所述曲軸連桿組件包括連接球頭絲桿的連接體以及設(shè)置于連接體上的球體連接體;連接體包括上端部和下端部,上端部與球體連接體固定連接,而上端部與下端部通過連接部螺接或卡接;還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)架,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)架包括底座,所述的底座下端通過支桿連接一對(duì)滾輪,支桿上設(shè)有止動(dòng)環(huán);在底座兩端上安裝有一組對(duì)稱定位電動(dòng)伸縮立柱,定位電動(dòng)伸縮立柱由上、下兩連接桿構(gòu)成;在兩定位電動(dòng)伸縮立柱的頂端活動(dòng)連接有固定座,在兩固定座上安裝有定位滑塊,定位滑塊通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在固定座的側(cè)面。

      進(jìn)一步地,所述球體連接體包括部件一和部件二,所述部件一和部件二的外壁上均設(shè)置有固定塊,所述固定塊上設(shè)置有螺孔,所述部件一和部件二通過螺桿連接。

      進(jìn)一步地,所述連接部包括設(shè)置于下端部的連接板以及設(shè)置于連接板上的若干個(gè)螺孔,所述連接部螺接于球體連接體。

      進(jìn)一步地,所述連接部包括設(shè)置于上端部的環(huán)形凹槽以及設(shè)置于下端部的環(huán)形突出邊,所述環(huán)形凹槽和環(huán)形突出邊上均設(shè)置有與內(nèi)連通的通孔,所述上端部和下端部卡接。

      進(jìn)一步地,所述連接部包括設(shè)置于上端部的帶有卡槽的連接塊以及設(shè)置于下端部的可與卡槽卡接的卡塊,所述上端部和下端部卡接。

      進(jìn)一步地,所述連接體的外表面為多邊形。

      本發(fā)明相比較現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為: 由于采用了雙柱定位可伸縮連接滑塊的結(jié)構(gòu)方式,使整個(gè)鍛壓機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)架結(jié)構(gòu)不僅具有雙柱掛臂平穩(wěn)、機(jī)床在傳動(dòng)中不易產(chǎn)生偏重、不易傾斜、振動(dòng)輕、工件產(chǎn)出合格率高的優(yōu)點(diǎn),有效的克服現(xiàn)有鍛壓機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)架結(jié)構(gòu)所存在的易產(chǎn)生偏重、單臂定位柱傾斜、結(jié)構(gòu)架振動(dòng)嚴(yán)重、造成鍛壓工件偏離額定尺度、時(shí)常造成不合格工件產(chǎn)出缺陷;采用定位電動(dòng)伸縮立柱,可以很好的控制調(diào)節(jié)高度,方便產(chǎn)品的運(yùn)輸;滑塊與固定座通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,從而帶動(dòng)滑塊可以多方位轉(zhuǎn)動(dòng),可以很好的控制定位產(chǎn)品。

      附圖說明

      圖1為鍛壓機(jī)床的曲軸連桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為鍛壓機(jī)床的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)架的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施例

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

      如圖1所示,一種鍛壓機(jī)床,包括曲軸連桿組件,所述曲軸連桿組件包括連接球頭絲桿的連接體2以及設(shè)置于連接體2上的球體連接體1;連接體2包括上端部21和下端部22,上端部21與球體連接體1固定連接,而上端部21與下端部22通過連接部3螺接或卡接。球體連接體1包括部件一11和部件二12,部件一11和部件二12的外壁上均設(shè)置有固定塊13,固定塊 13上設(shè)置有螺孔7,部件一11和部件二12通過螺栓4連接。連接部3包括設(shè)置于下端部22的連接板31以及設(shè)置于連接板31上的若干個(gè)螺孔7,連接部3與球體連接體1通過螺桿5連接,連接體2的外表面設(shè)計(jì)為多邊形。

      鍛壓機(jī)床還包括:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)架,包括底座41,所述的底座41下端通過支桿42連接一對(duì)滾輪43,支桿42上設(shè)有止動(dòng)環(huán)44,來控制滾輪43;在底座41兩端上安裝有一組對(duì)稱定位電動(dòng)伸縮立柱45,定位電動(dòng)伸縮立柱由上、下兩連接桿構(gòu)成,所述的定位電動(dòng)伸縮立柱45為電動(dòng)伸縮桿,并與電機(jī)49相連,定位電動(dòng)伸縮立柱下連接桿上設(shè)有控制上連接桿伸縮的開關(guān)40;在兩定位電動(dòng)伸縮立柱45的頂端活動(dòng)連接有固定座46,在兩固定座46上安裝有定位滑塊47,定位滑塊47通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸48固定在固定座46的側(cè)面。

      將連接體2設(shè)計(jì)成可拆卸連接且分成上端部21和下端部22,且上端部21與球體連接體1固定連接,在下端部22進(jìn)行加工時(shí),不涉及上端部21與球體連接體1,使得加工方便且降低了操作難度。上端部 21和下端部22分別可通過螺接或者卡接,當(dāng)上端部21和下端部22連接一起時(shí)增大其連接強(qiáng)度,使得曲軸連桿組件在鍛壓機(jī)床上使用時(shí)具有更好的整體連接性能。將球體連接體1設(shè)計(jì)成可拆卸,通過采用螺栓4連接部件一11和部件二12上設(shè)置的固定塊13。當(dāng)與球體連接體1連接的曲軸直徑較大時(shí),可采用調(diào)節(jié)螺栓4達(dá)到球體連接體1與曲軸之間的固定連接作用。下端部22上設(shè)置有連接板31,連接板31上設(shè)置有若干個(gè)螺孔7,而上端部21與球體連接體1固定連接,通過螺桿5將連接板31與球體連接體1連接,使球體連接體1與連接體2相連接,使得整體強(qiáng)度增加,整體的安裝和拆卸簡(jiǎn)單方便。將連接體2的外表面設(shè)計(jì)為多邊形,當(dāng)曲軸連桿組件安裝于鍛壓機(jī)床上使用時(shí)具有更多支撐邊,操作時(shí)使其整體變得更加穩(wěn)定。

      最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換,只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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