本發(fā)明涉及探傷機(jī)械設(shè)備，特別是一種探傷前線切割加工自動(dòng)化設(shè)備。

背景技術(shù)：

在金屬管大量生產(chǎn)之后，沒(méi)有及時(shí)銷售出去的金屬管會(huì)放置倉(cāng)庫(kù)中長(zhǎng)期存放，當(dāng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的金屬管出庫(kù)售出時(shí)，每根金屬管都需要進(jìn)行探傷工藝，對(duì)金屬管的內(nèi)部進(jìn)行損傷檢測(cè)，確保金屬管的質(zhì)量，但是由于存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)產(chǎn)生銹跡以及塵土，在探傷過(guò)程中無(wú)法完美的檢測(cè)，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種探傷前線切割加工自動(dòng)化設(shè)備。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種探傷前線切割加工自動(dòng)化設(shè)備，包括加工箱體，所述加工箱體上設(shè)有走絲切割機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)以及清潔裝置，所述走絲切割機(jī)構(gòu)由開(kāi)在加工箱體一側(cè)表面且縱截面為凸字形的橫槽、設(shè)置在加工箱體一側(cè)表面的加工板、設(shè)置在加工板位于加工箱體一側(cè)表面且嵌裝在橫槽內(nèi)的凸起、設(shè)置在橫槽內(nèi)一側(cè)表面且伸縮端與凸起固定連接的伸縮電機(jī)、開(kāi)在加工板上的橫向豁口、設(shè)置在加工板側(cè)表面的線切割主體、設(shè)置在加工板位于橫向豁口上下兩端的一對(duì)引導(dǎo)器和伸出線切割主體且繞過(guò)一對(duì)引導(dǎo)器的切割線構(gòu)成。

所述驅(qū)動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)由開(kāi)在箱體相對(duì)兩側(cè)表面的一對(duì)開(kāi)口、嵌裝在開(kāi)口內(nèi)的軸承、鉸鏈連接在開(kāi)口一側(cè)表面的扣蓋、開(kāi)在扣蓋中心位置的開(kāi)口A、開(kāi)在扣蓋側(cè)表面位于開(kāi)口A一周的圓槽、嵌裝在圓槽內(nèi)的軸承A、插裝在軸承A內(nèi)的從動(dòng)管體固定環(huán)、套裝在從動(dòng)管體固定環(huán)上的從動(dòng)齒輪、設(shè)置在箱體外側(cè)表面位于從動(dòng)管體固定環(huán)上方的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的主動(dòng)齒輪構(gòu)成。

所述清潔裝置由開(kāi)在加工箱體內(nèi)一側(cè)表面且與軸承高度相匹配的橫槽A、嵌裝在橫槽A內(nèi)一端的伸縮電機(jī)B、設(shè)置在加工箱體內(nèi)位于橫槽A處且豎直部分向上的L形桿、銷軸連接在L形桿豎直部分另一端鉸鏈連接在伸縮電機(jī)B伸縮端的擺動(dòng)桿、設(shè)置在擺動(dòng)桿上用于噴灑管體的噴頭、一端與噴頭相連通另一端伸出加工箱體的連接管、設(shè)置在加工箱體外側(cè)表面且與連接管相連通的水箱、設(shè)置在連接管上的抽吸泵和設(shè)置在連接管上的控制閥體構(gòu)成。

所述水箱上設(shè)有自動(dòng)續(xù)液機(jī)構(gòu)，所述續(xù)液機(jī)構(gòu)由設(shè)置在水箱上表面的上表面的續(xù)液箱、沿縱向從上到下依次開(kāi)在續(xù)液箱側(cè)表面的開(kāi)口C與開(kāi)口B、一端密封連接在開(kāi)口C內(nèi)且另一端插入水箱上表面的L形管A、一端密封連接在開(kāi)口B內(nèi)且另一端插入水箱內(nèi)的L形管B、設(shè)置在續(xù)液箱內(nèi)的液位傳感器、一端與續(xù)液箱連接的連接管A、連接在連接管A另一端的備用水箱和設(shè)置在連接管A上的抽吸泵A構(gòu)成。

所述加工箱體內(nèi)下表面開(kāi)有出水孔，所述加工箱體外下表面且位于出水孔處設(shè)有收集水箱。

所述收集水箱側(cè)表面開(kāi)有豎直豁口A，所述豎直豁口A內(nèi)嵌裝有透視玻璃。

所述控制閥體由設(shè)置在連接管上的殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)C、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)C旋轉(zhuǎn)端的凸輪、開(kāi)在連接管上位于殼體內(nèi)部分且與凸輪厚度相匹配的豁口B和設(shè)置在凸輪相對(duì)兩側(cè)的密封墊構(gòu)成。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的探傷前線切割加工自動(dòng)化設(shè)備，一種針對(duì)金屬制管探傷檢測(cè)工藝研發(fā)的清洗設(shè)備，清洗表面來(lái)完善探傷檢測(cè)的性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述探傷前線切割加工自動(dòng)化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述探傷前線切割加工自動(dòng)化設(shè)備的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明所述加工板的主視圖；

圖4是本發(fā)明所述清洗機(jī)構(gòu)的俯視圖；

圖5是本發(fā)明所述探傷前線切割加工自動(dòng)化設(shè)備的局部放大圖；

圖6是本發(fā)明所述探傷前線切割加工自動(dòng)化設(shè)備的局部放大圖；

圖中，1、加工箱體；2、橫槽；3、加工板；4、凸起；5、伸縮電機(jī)；6、橫向豁口；7、伸出線切割主體；8、引導(dǎo)器；9、切割線；10、開(kāi)口；11、軸承；12、扣蓋；13、開(kāi)口A；14、圓槽；15、軸承A；16、從動(dòng)管體固定環(huán)；17、從動(dòng)齒輪；18、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；19、主動(dòng)齒輪；20、橫槽A；21、伸縮電機(jī)B；22、L形桿；23、擺動(dòng)桿；24、噴頭；25、連接管；26、水箱；27、抽吸泵；28、續(xù)液箱；29、開(kāi)口C；30、開(kāi)口B；31、L形管A；32、L形管B；33、液位傳感器；34、出水孔；35、豎直豁口A；36、透視玻璃；37、殼體；38、旋轉(zhuǎn)電機(jī)C；39、凸輪；40、豁口B；41、密封墊；42、連接管A；43、備用水箱；44、抽吸泵A。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-6所示，一種探傷前線切割加工自動(dòng)化設(shè)備，包括加工箱體（1），其特征在于，所述加工箱體（1）上設(shè)有走絲切割機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)以及清潔裝置，所述走絲切割機(jī)構(gòu)由開(kāi)在加工箱體（1）一側(cè)表面且縱截面為凸字形的橫槽（2）、設(shè)置在加工箱體（1）一側(cè)表面的加工板（3）、設(shè)置在加工板（3）位于加工箱體（1）一側(cè)表面且嵌裝在橫槽（2）內(nèi)的凸起（4）、設(shè)置在橫槽（2）內(nèi)一側(cè)表面且伸縮端與凸起（4）固定連接的伸縮電機(jī)（5）、開(kāi)在加工板（3）上的橫向豁口（6）、設(shè)置在加工板（3）側(cè)表面的線切割主體（7）、設(shè)置在加工板（3）位于橫向豁口（6）上下兩端的一對(duì)引導(dǎo)器（8）和伸出線切割主體（7）且繞過(guò)一對(duì)引導(dǎo)器（8）的切割線（9）構(gòu)成;所述驅(qū)動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)由開(kāi)在箱體（1）相對(duì)兩側(cè)表面的一對(duì)開(kāi)口（10）、嵌裝在開(kāi)口（10）內(nèi)的軸承（11）、鉸鏈連接在開(kāi)口（10）一側(cè)表面的扣蓋（12）、開(kāi)在扣蓋（12）中心位置的開(kāi)口A（13）、開(kāi)在扣蓋（12）側(cè)表面位于開(kāi)口A（13）一周的圓槽（14）、嵌裝在圓槽（14）內(nèi)的軸承A（15）、插裝在軸承A（15）內(nèi)的從動(dòng)管體固定環(huán)（16）、套裝在從動(dòng)管體固定環(huán)（16）上的從動(dòng)齒輪（17）、設(shè)置在箱體（1）外側(cè)表面位于從動(dòng)管體固定環(huán)（16）上方的旋轉(zhuǎn)電機(jī)（18）和套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)（18）旋轉(zhuǎn)端的主動(dòng)齒輪（19）構(gòu)成;所述清潔裝置由開(kāi)在加工箱體（1）內(nèi)一側(cè)表面且與軸承（11）高度相匹配的橫槽A（20）、嵌裝在橫槽A（20）內(nèi)一端的伸縮電機(jī)B（21）、設(shè)置在加工箱體（1）內(nèi)位于橫槽A（20）處且豎直部分向上的L形桿（22）、銷軸連接在L形桿（22）豎直部分另一端鉸鏈連接在伸縮電機(jī)B（21）伸縮端的擺動(dòng)桿（23）、設(shè)置在擺動(dòng)桿（23）上用于噴灑管體的噴頭（24）、一端與噴頭（24）相連通另一端伸出加工箱體（1）的連接管（25）、設(shè)置在加工箱體（1）外側(cè)表面且與連接管（25）相連通的水箱（26）、設(shè)置在連接管（25）上的抽吸泵（27）和設(shè)置在連接管（25）上的控制閥體構(gòu)成;所述水箱（26）上設(shè)有自動(dòng)續(xù)液機(jī)構(gòu)，所述續(xù)液機(jī)構(gòu)由設(shè)置在水箱（26）上表面的上表面的續(xù)液箱（28）、沿縱向從上到下依次開(kāi)在續(xù)液箱（28）側(cè)表面的開(kāi)口C（29）與開(kāi)口B（30）、一端密封連接在開(kāi)口C（29）內(nèi)且另一端插入水箱（26）上表面的L形管A（31）、一端密封連接在開(kāi)口B（30）內(nèi)且另一端插入水箱（26）內(nèi)的L形管B（32）、設(shè)置在續(xù)液箱（28）內(nèi)的液位傳感器（33）、一端與續(xù)液箱（28）連接的連接管A（42）、連接在連接管A（42）另一端的備用水箱（43）和設(shè)置在連接管A（42）上的抽吸泵A（44）構(gòu)成;所述加工箱體（1）內(nèi)下表面開(kāi)有出水孔（34），所述加工箱體（1）外下表面且位于出水孔（34）處設(shè)有收集水箱（26）;所述收集水箱（26）側(cè)表面開(kāi)有豎直豁口A（35），所述豎直豁口A（35）內(nèi)嵌裝有透視玻璃（36）;所述控制閥體由設(shè)置在連接管（25）上的殼體（37）、設(shè)置在殼體（37）內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)C（38）、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)C（38）旋轉(zhuǎn)端的凸輪（39）、開(kāi)在連接管（25）上位于殼體（37）內(nèi)部分且與凸輪（39）厚度相匹配的豁口B（40）和設(shè)置在凸輪（39）相對(duì)兩側(cè)的密封墊（41）構(gòu)成。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，加工箱體上設(shè)有走絲切割機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)以及清潔裝置，走絲切割機(jī)構(gòu)由開(kāi)在加工箱體一側(cè)表面且縱截面為凸字形的橫槽、設(shè)置在加工箱體一側(cè)表面的加工板、設(shè)置在加工板位于加工箱體一側(cè)表面且嵌裝在橫槽內(nèi)的凸起、設(shè)置在橫槽內(nèi)一側(cè)表面且伸縮端與凸起固定連接的伸縮電機(jī)、開(kāi)在加工板上的橫向豁口、設(shè)置在加工板側(cè)表面的線切割主體、設(shè)置在加工板位于橫向豁口上下兩端的一對(duì)引導(dǎo)器和伸出線切割主體且繞過(guò)一對(duì)引導(dǎo)器的切割線構(gòu)成,一種針對(duì)金屬制管探傷檢測(cè)工藝研發(fā)的清洗設(shè)備，清洗表面來(lái)完善探傷檢測(cè)的性能。

在本實(shí)施方案中，在本裝置空閑處設(shè)置微型控制器，微型控制器輸出端1、2、3、4、5、6分別與伸縮電機(jī)輸入端、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸入端、伸縮電機(jī)B的輸入端、抽吸泵的輸入端、旋轉(zhuǎn)電機(jī)C的輸入端、抽吸泵A的輸入端電線連接，首先將需要探傷的管從扣蓋的開(kāi)口插到箱體內(nèi)，然后通過(guò)從動(dòng)管體固定環(huán)將管固定，通過(guò)微型控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)端的主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，使得從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)從動(dòng)管體固定環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得管體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)伸縮電機(jī)B工作，使得伸縮端的擺動(dòng)桿繞著L形桿擺動(dòng)，帶動(dòng)噴頭一起擺動(dòng)，通過(guò)抽吸泵將水箱里的水從連接管抽吸至噴頭，通過(guò)噴頭沖洗需探傷的管，通過(guò)控制閥體控制清洗過(guò)程，需要停止時(shí)，通過(guò)微型控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)C工作，將凸輪旋轉(zhuǎn)至連接管上的豁口處，阻斷水在管道里的流通，使得清洗停止，當(dāng)水箱里的存水不足時(shí)，通過(guò)續(xù)水箱為水箱續(xù)水，續(xù)水箱里的水通過(guò)L形管道A、B流向水箱，根據(jù)液位傳感器控制續(xù)水箱里的水量，續(xù)水箱里水不足時(shí)，通過(guò)微型控制器控制抽吸泵A工作，將備用水箱里的水補(bǔ)充至蓄水箱里，清洗后的廢水從箱體的出水口流入收集水箱內(nèi)，通過(guò)透視玻璃觀察收集水箱內(nèi)的液位，達(dá)到一定高度就將廢水處理一次，打磨清洗完成后，通過(guò)微型控制器控制伸縮電機(jī)工作，使得伸縮端的凸起沿著凸字形的橫槽直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)加工板運(yùn)動(dòng)，需要探傷的管從加工板的橫線開(kāi)口伸出，通過(guò)切割線沿著線切割主體和一對(duì)引導(dǎo)器運(yùn)動(dòng)，切割線隨著加工板運(yùn)動(dòng)，從而完成對(duì)管的切割，通過(guò)上述工作原理，解決了背景技術(shù)中提到的問(wèn)題，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用方便。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。