本發(fā)明涉及一種管型材加工設(shè)備，特別是一種自動(dòng)彎管機(jī)。

背景技術(shù)：

目前燈飾行業(yè)內(nèi)的燈臂多為金屬材質(zhì)，燈臂的形狀千變?nèi)f化，無法通過模具機(jī)器鑄造成型，導(dǎo)致需要采用人工作業(yè)的方式，對(duì)直型燈臂進(jìn)行敲壓使其彎曲成所需要的形狀，但這種作業(yè)方式需要投入大量人力，不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，易發(fā)生工傷事故，而且生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品彎曲程度無法把控，產(chǎn)品不良率高，這些因素導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)成本居高不下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低的自動(dòng)彎管機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)彎管機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座、定位組件和控制組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的上端設(shè)置有夾具，所述定位組件包括位于所述夾具外側(cè)的定位塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座連接有帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述控制組件電連接。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)座通過軸承組件貫穿在所述工作臺(tái)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的下端設(shè)置有齒盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括齒條和帶動(dòng)所述齒條橫向運(yùn)動(dòng)的油棒，所述齒條與所述齒盤嚙合。

所述油棒上安裝有齒條卡子，所述齒條的一端被夾持在所述齒條卡子內(nèi)，另一端與所述齒盤嚙合。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)還包括依次管道連接的油缸、油缸馬達(dá)和油缸壓力調(diào)速器，所述油缸壓力調(diào)速器的輸出端與所述油棒的輸入端管道連接，所述油棒的輸出端與所述油缸壓力調(diào)速器的回流端管道連接。

所述定位組件還包括滑軌和安裝在所述滑軌內(nèi)的滑塊，所述定位塊設(shè)置在所述滑塊上。

所述定位組件還包括調(diào)平桿，所述調(diào)平桿的一端鉸接在所述滑塊上。

所述工作臺(tái)上還設(shè)置有位于所述齒條外側(cè)的橫向滑桿，所述橫向滑桿上安裝有第一傳感器和第二傳感器，所述第一傳感器和第二傳感器分別與所述控制組件電連接。

所述工作臺(tái)上還設(shè)置有控制電箱，所述控制組件安裝在所述控制電箱內(nèi)，所述控制電箱設(shè)置有若干與所述控制組件電連接的按鈕。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)座上端設(shè)置有夾具，定位組件包括位于夾具外側(cè)的定位塊，轉(zhuǎn)動(dòng)座連接有帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，工作時(shí)，只需工人將燈臂的一端插入到夾具內(nèi)即可，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)便帶動(dòng)燈臂轉(zhuǎn)動(dòng)，燈臂的另一端由于受到定位塊的阻擋無法移動(dòng)，從而使燈臂受力彎曲變形，操作簡單，生產(chǎn)效率高；另外，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的行程即可控制燈臂的彎曲程度，產(chǎn)品合格率高，生產(chǎn)成本低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的主視圖；

圖3是定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3，一種自動(dòng)彎管機(jī)，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座2、定位組件3和控制組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座2的上端設(shè)置有夾具，夾具為現(xiàn)有技術(shù)中的常用夾具；所述定位組件3包括位于所述夾具外側(cè)的定位塊13，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座2連接有帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述控制組件電連接，工作時(shí)，只需工人將燈臂的一端插入到夾具內(nèi)即可，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)便帶動(dòng)燈臂轉(zhuǎn)動(dòng)，燈臂的另一端由于受到定位塊的阻擋無法移動(dòng)，從而使燈臂受力彎曲變形，操作簡單，生產(chǎn)效率高；另外，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的行程即可控制燈臂的彎曲程度，產(chǎn)品合格率高，生產(chǎn)成本低。

在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座2通過軸承組件貫穿在所述工作臺(tái)1上，轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)座2的下端設(shè)置有齒盤4，所述轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括齒條5和帶動(dòng)所述齒條5橫向運(yùn)動(dòng)的油棒6，所述齒條5與所述齒盤4嚙合；更進(jìn)一步地說，所述油棒6上安裝有齒條卡子7，所述齒條5的一端被夾持在所述齒條卡子7內(nèi)，另一端與所述齒盤4嚙合。所述轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)還包括依次管道連接的油缸8、油缸馬達(dá)9和油缸壓力調(diào)速器10，所述油缸壓力調(diào)速器10的輸出端與所述油棒6的輸入端管道連接，所述油棒6的輸出端與所述油缸壓力調(diào)速器10的回流端管道連接。油缸8內(nèi)裝有液壓油，采用液壓方式比齒輪傳動(dòng)方式更加平穩(wěn)，磨損更小。工作時(shí)，油缸馬達(dá)9將油缸8內(nèi)的液壓油泵入油缸壓力調(diào)速器10，油缸壓力調(diào)速器10與控制組件電連接，有效調(diào)節(jié)液壓油壓力，使油棒6的工作更加平穩(wěn)；油棒6向前推出，通過齒條卡子7帶動(dòng)齒條5向前運(yùn)動(dòng)，齒條5帶動(dòng)齒盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)座2和夾具轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，所述定位組件3還包括滑軌11和安裝在所述滑軌11內(nèi)的滑塊12，所述定位塊13設(shè)置在所述滑塊12上，可根據(jù)燈臂長度，調(diào)節(jié)滑塊的位置。所述滑塊12上鉸接有一調(diào)平桿14，工作時(shí)，工人將燈臂的一端插入到夾具后，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)平桿14，使調(diào)平桿14位于燈臂的上端，使燈臂處于水平位置，防止在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，燈臂向上運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品變形，有效提高產(chǎn)品合格率。

在本實(shí)施例中，所述工作臺(tái)1上還可設(shè)置有位于所述齒條5外側(cè)的橫向滑桿15，所述橫向滑桿15上安裝有第一傳感器16和第二傳感器17，可根據(jù)燈臂的長度調(diào)節(jié)第一傳感器16和第二傳感器17的相對(duì)位置，所述第一傳感器16和第二傳感器17分別與所述控制組件電連接，第一傳感器16和第二傳感器17采用紅外光傳感器，反應(yīng)靈敏。第一傳感器16和第二傳感器17起到左右限位作用，當(dāng)齒條卡子7觸碰到第一傳感器16的光線時(shí)，油缸馬達(dá)9反轉(zhuǎn)；當(dāng)齒條卡子7觸碰到第二傳感器17的光線時(shí)，油缸馬達(dá)9停止工作，工序完成，待工人按下啟動(dòng)按鍵即可進(jìn)行下一次工作。

所述工作臺(tái)1上還設(shè)置有控制電箱18，所述控制組件安裝在所述控制電箱18內(nèi)，所述控制電箱18設(shè)置有若干與所述控制組件電連接的按鈕，如啟動(dòng)按鈕、急停按鈕、液壓增加按鈕、液壓減少按鈕等，通過控制組件有效控制轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工作，工作臺(tái)1上還可設(shè)置有移動(dòng)式的啟動(dòng)器，便于工人操作，拍下啟動(dòng)器，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)即可進(jìn)行一個(gè)周期工序的工作，操作簡單，自動(dòng)化程度高，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上的實(shí)施方式不能限定本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍，專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的人員在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造整體構(gòu)思的情況下，所做的均等修飾與變化，均仍屬于本發(fā)明創(chuàng)造涵蓋的范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)彎管機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座、定位組件和控制組件，轉(zhuǎn)動(dòng)座的上端設(shè)置有夾具，定位組件包括位于夾具外側(cè)的定位塊，轉(zhuǎn)動(dòng)座連接有帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)與控制組件電連接，工作時(shí)，只需工人將燈臂的一端插入到夾具內(nèi)即可，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)便帶動(dòng)燈臂轉(zhuǎn)動(dòng)，燈臂的另一端由于受到定位塊的阻擋無法移動(dòng)，從而使燈臂受力彎曲變形，操作簡單，生產(chǎn)效率高；另外，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的行程即可控制燈臂的彎曲程度，產(chǎn)品合格率高，生產(chǎn)成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：金劍峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金劍峰
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.10
技術(shù)公布日：2017.07.25