本發(fā)明涉及空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種空調(diào)用避震管的焊接方法、空調(diào)管路系統(tǒng)及空調(diào)器。
背景技術(shù)：
：隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，壓縮機(jī)運(yùn)行頻率范圍越來(lái)越寬，在超寬頻運(yùn)行范圍內(nèi)，壓縮機(jī)管路會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)和應(yīng)力偏大的問(wèn)題，特別是對(duì)于噴氣增焓直流變頻壓縮機(jī)，壓縮機(jī)的排氣口、回氣口和噴射口的振動(dòng)和應(yīng)力比常規(guī)直流變頻壓縮機(jī)都要大，因此，壓縮機(jī)部分的管路要求較高，以防運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生斷管的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)采用在壓縮機(jī)振動(dòng)和應(yīng)力大的管路上增設(shè)避震管，可有效降低管路的振動(dòng)和應(yīng)力，然而由于避震管自身是焊接制成，而避震管和空調(diào)管路也是通過(guò)焊接方式相連接，在焊接避震管與空調(diào)管路時(shí)，容易發(fā)生高溫使得避震管自身預(yù)選焊制的焊接結(jié)構(gòu)被破壞的情形，最終導(dǎo)致避震管泄漏失效。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提出一種空調(diào)用避震管的焊接方式，旨在改善避震管與空調(diào)管路的焊接工藝，避免高溫使得避震管自身預(yù)選焊制的焊接結(jié)構(gòu)被破壞。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的空調(diào)用避震管的焊接方式，包括以下步驟：s10、提供一避震管；所述避震管包括管本體和焊接固定于所述管本體兩端的管接頭，所述管接頭與所述管本體的焊接溫度為t1；s20、將所述管接頭遠(yuǎn)離所述管本體的一端與空調(diào)管路焊接固定；所述管接頭與所述空調(diào)管路的焊接溫度為t2，且所述t2和所述t1滿足關(guān)系式：t2＜t1。優(yōu)選地，所述t1和所述t2滿足關(guān)系式：t1-t2≥100°。優(yōu)選地，所述t1和所述t2滿足關(guān)系式：t1-t2≤200°。優(yōu)選地，所述管本體包括波紋管和設(shè)于所述波紋管兩端的連接環(huán)，在所述步驟s10之前，所述空調(diào)用避震管的焊接方法還包括：s30、以先焊接所述波紋管與所述連接環(huán)，再焊接所述連接環(huán)與所述管接頭的方式，制備得到所述避震管；其中，所述t1為所述連接環(huán)與所述管接頭的焊接溫度，所述連接環(huán)與所述波紋管的焊接溫度為t3，所述t1和所述t3滿足關(guān)系式：t3＞t1。優(yōu)選地，所述管本體還包括壓環(huán)和套設(shè)于所述波紋管的網(wǎng)套，所述壓環(huán)用以將所述網(wǎng)套壓固于所述連接環(huán)的外周面；所述步驟s30具體為：以先焊接所述波紋管與所述連接環(huán)，然后焊接所述連接環(huán)與所述管接頭，再將所述網(wǎng)套、所述連接環(huán)和所述壓環(huán)相焊接固定的方式，制備得到所述避震管；其中，所述壓環(huán)、所述網(wǎng)套及所述連接環(huán)的焊接溫度為t4，所述t1、所述t2、所述t3和所述t4之間滿足關(guān)系式：t3＞t1＞t4＞t2。優(yōu)選地，所述管本體還包括壓環(huán)和套設(shè)于所述波紋管的網(wǎng)套，所述壓環(huán)用以將所述網(wǎng)套壓固于所述連接環(huán)的外周面；所述步驟s30具體為：以先焊接所述波紋管與所述連接環(huán)，然后將所述網(wǎng)套、所述連接環(huán)和所述壓環(huán)相焊接固定，再焊接所述連接環(huán)與所述管接頭的方式，制備得到所述避震管；所述壓環(huán)、所述網(wǎng)套及所述連接環(huán)的焊接溫度為t4，所述t1、所述t3和所述t4之間滿足關(guān)系式：t3＞t4＞t1。優(yōu)選地，所述管本體包括波紋管和設(shè)于所述波紋管兩端的連接環(huán)，在所述步驟s10之前，所述空調(diào)用避震管的焊接方法還包括：s40、以先焊接所述連接環(huán)與所述管接頭，再焊接所述波紋管與所述連接環(huán)的方式，制備得到所述避震管；其中，所述t1為所述連接環(huán)與所述管接頭的焊接溫度，所述連接環(huán)與所述波紋管的焊接溫度為t3，所述t1和所述t3滿足關(guān)系式：t1＞t3。優(yōu)選地，所述管本體還包括壓環(huán)和套設(shè)于所述波紋管的網(wǎng)套，所述壓環(huán)用以將所述網(wǎng)套壓固于所述連接環(huán)的外周面；所述步驟s40具體為：以先焊接連接環(huán)和所述管接頭，然后焊接所述波紋管與所述連接環(huán)，再將所述網(wǎng)套、所述連接環(huán)、所述壓環(huán)相焊接固定的方式，制備得到所述避震管；所述壓環(huán)、所述網(wǎng)套及所述連接環(huán)的焊接溫度為t4，所述t1、所述t2、所述t3和所述t4之間滿足關(guān)系式：t1＞t3＞t4＞t2。本發(fā)明還提出一種空調(diào)管路系統(tǒng)，包括空調(diào)管路和與所述空調(diào)管路連接的避震管，所述避震管按照以下步驟與所述空調(diào)管路焊接固定：s10、提供一避震管；所述避震管包括管本體和焊接固定于所述管本體兩端的管接頭，所述管接頭與所述管本體的焊接溫度為t1；s20、將所述管接頭遠(yuǎn)離所述管本體的一端與空調(diào)管路焊接固定；所述管接頭與所述空調(diào)管路的焊接溫度為t2，且所述t2和所述t1滿足關(guān)系式：t2＜t1。本發(fā)明還提出一種空調(diào)器，包括空調(diào)管路系統(tǒng)，所述空調(diào)管路系統(tǒng)包括空調(diào)管路和與所述空調(diào)管路連接的避震管，所述避震管按照以下步驟與所述空調(diào)管路焊接固定：s10、提供一避震管；所述避震管包括管本體和焊接固定于所述管本體兩端的管接頭，所述管接頭與所述管本體的焊接溫度為t1；s20、將所述管接頭遠(yuǎn)離所述管本體的一端與空調(diào)管路焊接固定；所述管接頭與所述空調(diào)管路的焊接溫度為t2，且所述t2和所述t1滿足關(guān)系式：t2＜t1。本發(fā)明技術(shù)方案在將預(yù)先焊制好的避震管焊接至空調(diào)管路時(shí)，避震管的管本體和管接頭預(yù)先焊接，然后再將管接頭與空調(diào)管路相焊接，管本體和管接頭的焊接溫度為t1，管接頭和空調(diào)管路的焊接溫度為t2，在焊接過(guò)程中，通過(guò)嚴(yán)格控制t2的溫度，使其滿足t2＜t1，保證管接頭與管本體之間的焊接結(jié)構(gòu)或焊料不受后續(xù)焊接工藝的影響，保證了避震管結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，有利于增強(qiáng)空調(diào)管路的密封性能和提高空調(diào)管路的承壓能力。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明空調(diào)管路系統(tǒng)的原理示意圖；圖2為本發(fā)明空調(diào)用避震管的焊接方法的工藝流程圖；圖3為圖1中避震管的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明空調(diào)用避震管的焊接方法在一實(shí)施例中的工藝流程圖；圖5為本發(fā)明空調(diào)用避震管的焊接方法在另一實(shí)施例中的工藝流程圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱1空調(diào)管路系統(tǒng)214壓環(huán)10壓縮機(jī)220管接頭20避震管30冷凝器210管本體40節(jié)流部件211波紋管50蒸發(fā)器212連接環(huán)60空調(diào)管路213網(wǎng)套本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種空調(diào)用避震管的焊接方法。在本發(fā)明一實(shí)施例中，參照?qǐng)D1和圖2，該空調(diào)用避震管的焊接方法包括以下步驟：s10、提供一避震管20；所述避震管20包括管本體210和焊接固定于所述管本體210兩端的管接頭220，所述管接頭220與所述管本體210的焊接溫度為t1；s20、將所述管接頭220遠(yuǎn)離所述管本體210的一端與空調(diào)管路60焊接固定；所述管接頭220與所述空調(diào)管路60的焊接溫度為t2，且所述t2和所述t1滿足關(guān)系式：t2＜t1。一般地，在空調(diào)器中，由于壓縮機(jī)10工作時(shí)運(yùn)行頻率較寬，對(duì)于壓縮機(jī)10相連接的空調(diào)管路60而言，容易使得空調(diào)管路60產(chǎn)生較大的振動(dòng)，造成管路應(yīng)力偏大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致斷管泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。為了保證空調(diào)管路系統(tǒng)1的安全運(yùn)行，采用在空調(diào)管路60設(shè)置避震管20的方式來(lái)阻止壓縮機(jī)10產(chǎn)生的振動(dòng)能量隨空調(diào)管路60繼續(xù)傳播，進(jìn)而減弱空調(diào)管路60的振動(dòng)和應(yīng)力。其中，避震管20一般采用銅或不銹鋼等金屬材料所制成，金屬避震管20的具備良好的耐壓性能，使用范圍廣，且壽命較長(zhǎng)。通常情況下，避震管20批量性的預(yù)先制備好的，避震管20的管本體210通常是一種柔性管道，具有較佳的柔性，可壓縮、伸展和彎曲，當(dāng)壓縮機(jī)10的振動(dòng)能量隨管路傳導(dǎo)至避震管20時(shí)，管本體210發(fā)生振動(dòng)或壓縮進(jìn)而有效吸收和削弱振動(dòng)能量，防止后續(xù)管路發(fā)生較大振動(dòng)，進(jìn)而保證管路系統(tǒng)的安全。參照?qǐng)D1，在空調(diào)管路系統(tǒng)1中，由空調(diào)管路60將壓縮機(jī)10、冷凝器30、節(jié)流部件40及蒸發(fā)器50相連接，形成冷媒的循環(huán)管路，其中上述避震管20一般設(shè)置于靠近壓縮機(jī)10的空調(diào)管路60處，以防止后續(xù)空調(diào)管路60發(fā)生較大振動(dòng)，進(jìn)而保證空調(diào)管路系統(tǒng)1的安全。需要說(shuō)明的是，避震管20是預(yù)先焊制好的，管本體210的兩端均焊接有管接頭220，將避震管20安裝至空調(diào)管路60時(shí)，再焊接空調(diào)管路60與管接頭220。其中，避震管20中管接頭220和管本體210的焊接方式有多種，例如釬焊、壓焊或高溫爐熔焊等，在焊接空調(diào)管路60與管接頭220是一般采用釬焊或氬弧焊等方式相互焊接?？梢岳斫獾氖?，空調(diào)管路60與壓縮機(jī)10連接，其作為高壓冷媒的循環(huán)管路，對(duì)其密封性能和耐壓性能有著嚴(yán)格要求，因此，上述管本體210與管接頭220、管接頭220與空調(diào)管路60之間的焊接均應(yīng)保證良好的密封性能，能夠承受高壓冷媒所帶來(lái)的沖擊，避免在焊接處發(fā)生泄漏，以保障管路的密封性能。管接頭220與管本體210的焊接溫度為t1，是指管接頭220與管本體210之間形成的焊接結(jié)構(gòu)的熔融溫度為t1或管接頭220與管本體210之間所采用的焊材的熔融溫度為t1，管接頭220與空調(diào)管路60的焊接溫度為t2，是指管接頭220與空調(diào)管路60之間形成的焊接結(jié)構(gòu)的熔融溫度為t2或管接頭220與空調(diào)管路60之間所采用的焊材的熔融溫度為t2，由于焊接工藝存在時(shí)序問(wèn)題，管接頭220與管本體210是預(yù)先已經(jīng)焊制好的，因此當(dāng)焊接管接頭220與空調(diào)管路60時(shí)，熱量沿著管接頭220的長(zhǎng)度方向傳遞擴(kuò)散，一旦t2溫度值高于t1溫度，傳導(dǎo)至管接頭220與管本體210的焊接處的傳導(dǎo)溫度可能大于管接頭220與管本體210之間形成的焊接結(jié)構(gòu)的熔融溫度或管接頭220與管本體210之間所采用的焊材的熔融溫度，因此，該處的焊接結(jié)構(gòu)或焊材可能會(huì)再次融化，進(jìn)而造成管本體210與管接頭220之間發(fā)生虛焊或密封不良的問(wèn)題。為了避免上述情形，本實(shí)施例中，在焊接管接頭220與空調(diào)管路60時(shí)，對(duì)t2的溫度值有嚴(yán)格要求，即要求t2＜t1，如此，管接頭220與管本體210的焊接處的傳導(dǎo)溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于管接頭220與管本體210的之間焊接結(jié)構(gòu)或焊材的熔融溫度，保證管接頭220與空調(diào)管路60之間的焊接結(jié)構(gòu)或焊料不受后續(xù)焊接工藝的影響，保證了避震管20結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。本發(fā)明技術(shù)方案在將預(yù)先焊制好的避震管20焊接至空調(diào)管路60時(shí)，避震管20的管本體210和管接頭220預(yù)先焊接，然后再將管接頭220與空調(diào)管路60相焊接，管本體210和管接頭220的焊接溫度為t1，管接頭220和空調(diào)管路60的焊接溫度為t2，在焊接過(guò)程中，通過(guò)嚴(yán)格控制t2的溫度，使其滿足t2＜t1，保證管接頭220與管本體210之間的焊接結(jié)構(gòu)或焊料不受后續(xù)焊接工藝的影響，保證了避震管20結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，有利于增強(qiáng)空調(diào)管路60的密封性能和提高空調(diào)管路60的承壓能力。進(jìn)一步地，在上述實(shí)施例中，管接頭220和空調(diào)管路60的焊接溫度t2還滿足關(guān)系式：t1-t2≥100°的要求，此時(shí)管接頭220和空調(diào)管路60的焊接溫度t2與管接頭220和管本體210的焊接溫度t1之間至少相差100°，如此，管接頭220和空調(diào)管路60之間的焊接結(jié)構(gòu)或焊料的熔點(diǎn)溫度比管接頭220和管本體210之間的焊接結(jié)構(gòu)或焊料的熔點(diǎn)溫度至少低100°，此時(shí)可進(jìn)一步確保管接頭220和空調(diào)管路60焊接時(shí)，管接頭220與管本體210之間的焊接結(jié)構(gòu)或焊料不受影響，使避震管20得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。值得說(shuō)明的是，管接頭220和空調(diào)管路60的焊接溫度t2和管接頭220和管本體210的焊接溫度t1理論上其相差的數(shù)值越大越好，但是在實(shí)際操作過(guò)程中，受現(xiàn)有焊接材料、焊接工藝、以及焊接設(shè)備的限制，t2和t1的差值越大，其對(duì)焊接材料、焊接工藝、以及焊接設(shè)備的也帶來(lái)嚴(yán)重考驗(yàn)，最終導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)成本較高，為了兼顧避震管20的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和生產(chǎn)成本，在本實(shí)施例中，t2和t1的差值也優(yōu)選控制在200°以內(nèi)，即t1-t2≤200°。進(jìn)一步地，參照?qǐng)D3，上述避震管20具有以下結(jié)構(gòu)：避震管20的管本體210包括波紋管211和設(shè)于波紋管211兩端的連接環(huán)212，其中，連接環(huán)212用于密封連接波紋管211和管接頭220，波紋管211和管接頭220分別自連接環(huán)212的兩端插入連接環(huán)212內(nèi)，然后再通過(guò)焊接工藝將波紋管211和連接環(huán)212焊接固定、管接頭220和連接環(huán)212焊接固定。其中，波紋管211的管壁呈波浪狀設(shè)置或螺旋環(huán)狀設(shè)置，使得波紋管211具備較佳的柔性，可壓縮、伸展和彎曲，當(dāng)壓縮機(jī)10的振動(dòng)能量隨管路傳導(dǎo)至避震管20時(shí)，波紋管211發(fā)生振動(dòng)或壓縮進(jìn)而有效吸收和削弱振動(dòng)能量，防止后續(xù)空調(diào)管路60發(fā)生較大振動(dòng)，進(jìn)而保證空調(diào)管路系統(tǒng)1的安全。波紋管211可采用錫磷青銅或不銹鋼材質(zhì)制成，錫磷青銅波紋管211具有較佳的耐腐蝕和耐磨損性能，且其導(dǎo)熱系數(shù)較低、隔熱效果好，可用于對(duì)空調(diào)中冷媒管路的抗震保護(hù)；不銹鋼波紋管211具有耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、重量輕、體積小、柔性好的特點(diǎn)，且其成本較低。同時(shí)，為了保障避震管20的耐壓性能以及便于避震管20各部分的焊接安裝，上述連接環(huán)212和管接頭220可采用紫銅材質(zhì)所制成，紫銅是一種堅(jiān)韌、柔性、富有延展性的金屬材質(zhì)，并且具有良好的焊接性，可用于實(shí)現(xiàn)連接環(huán)212與管接頭220、連接環(huán)212與波紋管211的密封焊接。當(dāng)然，上述連接環(huán)212和管接頭220還可采用不銹鋼材質(zhì)制成，不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、重量輕、體積小、柔性好的特點(diǎn)，且其成本較低，有利于降低避震管20的生產(chǎn)成本，提高避震管20的壽命。當(dāng)然，可以理解的是，于其他實(shí)施例中，波紋管211、連接環(huán)212、管接頭220也可采用其他金屬材質(zhì)所制成，在此不再一一贅述。參照?qǐng)D3和圖4，并結(jié)合圖1，在本發(fā)明的一實(shí)施例中，在上述步驟s10之前，即在制備所述避震管20時(shí)，本空調(diào)用避震管的焊接方法還包括以下步驟：s30、以先焊接所述波紋管211與所述連接環(huán)212，再焊接所述連接環(huán)212與所述管接頭220的方式，制備得到所述避震管20。本實(shí)施例中，由于波紋管211與連接環(huán)212、連接環(huán)212與管接頭220的焊接工藝存在先后次序，先焊接波紋管211與連接環(huán)212，后焊接連接環(huán)212與管接頭220，在焊接連接環(huán)212與管接頭220過(guò)程中，波紋管211與連接環(huán)212之間的焊接結(jié)構(gòu)或焊料可能會(huì)再次熔融，導(dǎo)致波紋管211與連接環(huán)212焊接不徹底，出現(xiàn)固定不可靠或密封不良的缺陷?？梢岳斫獾氖牵芙宇^220和管本體210的焊接溫度t1為連接環(huán)212與管接頭220的焊接溫度，連接環(huán)212與波紋管211的焊接溫度為t3，為了避免出現(xiàn)上述缺陷，t1和t3滿足關(guān)系式：t3＞t1。如此，在焊接連接環(huán)212與管接頭220時(shí)，波紋管211與連接環(huán)212之間的焊接結(jié)構(gòu)或焊料不受后續(xù)焊接工藝的影響，保證了波紋管211與連接環(huán)212之間結(jié)構(gòu)的可靠性以及密封性能。為了對(duì)波紋管211進(jìn)行保護(hù)，以及增強(qiáng)波紋管211的耐壓性能，本實(shí)施例中避震管20的管本體210還包括壓環(huán)214和套設(shè)于波紋管211的網(wǎng)套213，通過(guò)壓環(huán)214將網(wǎng)套213壓接固定于連接環(huán)212的外周面。其中，網(wǎng)套213優(yōu)選為金屬編織層，金屬編織層具有較好的耐壓效果和強(qiáng)度，增強(qiáng)了波紋管211的防爆性能；壓環(huán)214也優(yōu)選為紫銅或不銹鋼，提高壓環(huán)214的可焊性。進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，上述步驟s30具體為：以先焊接所述波紋管211與所述連接環(huán)212，然后焊接所述連接環(huán)212與所述管接頭220，再將所述網(wǎng)套213、所述連接環(huán)212和所述壓環(huán)214相焊接固定的方式，制備得到所述避震管20。此時(shí)，避震管20在制備焊接工藝存在時(shí)序性，為了防止最后焊接網(wǎng)套213、連接環(huán)212和壓環(huán)214時(shí)，管接頭220和連接環(huán)212、波紋管211和連接環(huán)212的焊接結(jié)構(gòu)或焊料再次熔融，對(duì)壓環(huán)214、所述網(wǎng)套213及連接環(huán)212的焊接溫度t4也有一定要求，即t1、t2、t3和t4之間滿足關(guān)系式：t3＞t1＞t4＞t2。如此，才能保證避震管20采用焊接工藝時(shí)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和密封性能。當(dāng)然，與其他變形實(shí)施例中，上述步驟s30也可具體為：以先焊接所述波紋管211與所述連接環(huán)212，然后將所述網(wǎng)套213、所述連接環(huán)212和所述壓環(huán)214相焊接固定，再焊接所述連接環(huán)212與所述管接頭220的方式，制備得到所述避震管20。此時(shí)，最后焊接的是連接環(huán)212與管接頭220，t1、t3和t4之間滿足關(guān)系式：t3＞t4＞t1，如此，可避免在焊接連接環(huán)212與管接頭220時(shí)，連接環(huán)212和波紋管211、網(wǎng)套213、連接環(huán)212和壓環(huán)214之間出現(xiàn)焊接不牢固或焊接密封不良的問(wèn)題。參照?qǐng)D3和圖5，并結(jié)合圖1，在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，在上述步驟s10之前，即在制備所述避震管20時(shí)，本空調(diào)用避震管的焊接方法還包括以下步驟：s40、以先焊接所述連接環(huán)212與所述管接頭220，再焊接所述波紋管211與所述連接環(huán)212的方式，制備得到所述避震管20。本實(shí)施例中，由于連接環(huán)212與管接頭220、波紋管211與連接環(huán)212的焊接工藝存在先后次序，先焊接連接環(huán)212與管接頭220，后焊接波紋管211與連接環(huán)212，在焊接波紋管211與連接環(huán)212過(guò)程中，連接環(huán)212與管接頭220之間的焊接結(jié)構(gòu)或焊料可能會(huì)再次熔融，導(dǎo)致波紋管211與連接環(huán)212焊接不徹底，出現(xiàn)固定不可靠或密封不良的缺陷?？梢岳斫獾氖牵芙宇^220和管本體210的焊接溫度t1為連接環(huán)212與管接頭220的焊接溫度，連接環(huán)212與波紋管211的焊接溫度為t3，為了避免出現(xiàn)上述缺陷，t1和t3滿足關(guān)系式：：t1＞t3。如此，在焊接波紋管211與連接環(huán)212時(shí)，連接環(huán)212與管接頭220之間的焊接結(jié)構(gòu)或焊料不受后續(xù)焊接工藝的影響，保證了波紋管211與連接環(huán)212之間結(jié)構(gòu)的可靠性以及密封性能。為了對(duì)波紋管211進(jìn)行保護(hù)，以及增強(qiáng)波紋管211的耐壓性能，本實(shí)施例中避震管20的管本體210還包括壓環(huán)214和套設(shè)于波紋管211的網(wǎng)套213，通過(guò)壓環(huán)214將網(wǎng)套213壓接固定于連接環(huán)212的外周面。進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，上述步驟s430具體為：以先焊接連接環(huán)212和所述管接頭220，然后焊接所述波紋管211與所述連接環(huán)212，再將所述網(wǎng)套213、所述連接環(huán)212、所述壓環(huán)214相焊接固定的方式，制備得到所述避震管20。此時(shí)，避震管20在制備焊接工藝存在時(shí)序性，為了防止最后焊接網(wǎng)套213、連接環(huán)212和壓環(huán)214時(shí)，管接頭220和連接環(huán)212、波紋管211和連接環(huán)212的焊接結(jié)構(gòu)或焊料再次熔融，對(duì)壓環(huán)214、所述網(wǎng)套213及連接環(huán)212的焊接溫度t4也有一定要求，即t1、t2、t3和t4之間滿足關(guān)系式：t1＞t3＞t4＞t2。如此，才能保證避震管20采用焊接工藝時(shí)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和密封性能。參照?qǐng)D1，本發(fā)明還提出一種空調(diào)管路系統(tǒng)1，該空調(diào)管路系統(tǒng)1包括空調(diào)管路60和與空調(diào)管路60連接的避震管20，該避震管20通過(guò)上述空調(diào)用避震管的焊接方法與空調(diào)管路60焊接固定，該空調(diào)用避震管的焊接方法的具體步驟參照上述實(shí)施例，由于本空調(diào)管路系統(tǒng)1采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果，在此不再一一贅述。本發(fā)明還提出一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括空調(diào)管路系統(tǒng)，該空調(diào)管路系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本空調(diào)器采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12