本發(fā)明涉及用于板材焊接的輔助裝置，具體地，涉及翻轉(zhuǎn)架。

背景技術(shù)：

在對(duì)體積較大或者重量較重的板材加工件進(jìn)行焊接加工時(shí)，不可避免地需要將板材加工件進(jìn)行位置挪動(dòng)、翻轉(zhuǎn)等操作，一般會(huì)利用翻轉(zhuǎn)架對(duì)板材加工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和位置挪動(dòng)，此類翻轉(zhuǎn)架在翻轉(zhuǎn)的過程中一般為硬性翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)的過程中不僅會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，擾亂操作人員的心情，另外，還會(huì)對(duì)板材加工件產(chǎn)生損傷，影響板材加工件的質(zhì)量。

因此，提供一種在支撐板材加工件過程中不會(huì)損壞板材加工件且又不會(huì)產(chǎn)生較大噪音的翻轉(zhuǎn)架是本發(fā)明亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種翻轉(zhuǎn)架，該翻轉(zhuǎn)架在翻轉(zhuǎn)板材加工件的過程中不會(huì)損傷到板材加工件，并且在翻轉(zhuǎn)的過程中還不會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，不會(huì)擾亂車間操作人員的心情。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架包括支撐機(jī)構(gòu)、活動(dòng)連接于所述支撐機(jī)構(gòu)的料架機(jī)構(gòu)和設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐底框和分別固接在所述支撐底框上的兩個(gè)支撐斜框，兩個(gè)支撐斜框之間通過兩個(gè)橫桿連接，兩個(gè)所述橫桿上分別固接有三角固定塊；所述料架機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)翻轉(zhuǎn)塊、可拆卸地連接在兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)塊上的料架框、設(shè)置在所述料架框上的多個(gè)滑動(dòng)定位塊和活動(dòng)連接兩個(gè)所述三角固定塊的翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過兩個(gè)所述三角固定塊以使得兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)塊都固接在所述翻轉(zhuǎn)軸的兩端，多個(gè)所述滑動(dòng)定位塊能夠沿所述料架框滑動(dòng)以使得多個(gè)所述滑動(dòng)定位塊能夠?qū)⒋ㄎ?；所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支撐板、翻轉(zhuǎn)套、第一齒輪、第二齒輪、翻轉(zhuǎn)桿和翻轉(zhuǎn)手柄；所述支撐板固接于兩個(gè)所述支撐斜框上，所述翻轉(zhuǎn)套固接于所述支撐板上，所述第一齒輪和所述第二齒輪設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)套中，所述第一齒輪固定套接在所述翻轉(zhuǎn)桿上，且所述翻轉(zhuǎn)桿穿過所述翻轉(zhuǎn)套可拆卸地連接于所述翻轉(zhuǎn)手柄，所述第二齒輪固定套接在所述翻轉(zhuǎn)軸上，且所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合設(shè)置以使得當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)桿時(shí)能夠帶動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述料架框包括兩個(gè)料桿和兩個(gè)加強(qiáng)桿；兩個(gè)所述料桿分別可拆卸地連接在所述翻轉(zhuǎn)塊上，所述加強(qiáng)桿的兩端分別連接在兩個(gè)所述料桿上，且兩個(gè)所述加強(qiáng)桿所在長(zhǎng)度方向上的直線相互平行；所述料桿上設(shè)置有滑槽，且所述滑槽沿所述料桿的一端延伸至另一端，多個(gè)所述滑動(dòng)定位塊分別設(shè)置在所述滑槽中，且所述料桿上至少設(shè)置有2個(gè)所述滑動(dòng)定位塊。

優(yōu)選地，所述料桿上兩個(gè)所述滑動(dòng)定位塊設(shè)置為一組，且所述滑動(dòng)定位塊上設(shè)置有定位槽，任意一組中的兩個(gè)所述滑動(dòng)定位塊上的兩個(gè)定位槽都相對(duì)設(shè)置，以使得任意一組中的兩個(gè)所述滑動(dòng)定位塊都能夠?qū)⑺龃ㄎ弧?/p>

優(yōu)選地，所述料桿上設(shè)置有多個(gè)第一螺紋孔，且多個(gè)所述第一螺紋孔從所述料桿的一端延伸至另一端；所述滑動(dòng)定位塊上設(shè)置有第二螺紋孔，螺紋桿貫穿所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔以使得所述滑動(dòng)定位塊能夠在所述滑槽上定位。

優(yōu)選地，所述支撐底框上還活動(dòng)連接有下傳動(dòng)軸，且所述下傳動(dòng)軸固接在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上以使得當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述下傳動(dòng)軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)；所述下傳動(dòng)軸和所述翻轉(zhuǎn)軸之間通過皮帶連接，以使得當(dāng)所述下傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述翻轉(zhuǎn)軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述下傳動(dòng)軸上固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述皮帶活動(dòng)套接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上，且所述下傳動(dòng)軸所在長(zhǎng)度方向上的直線平行于所述翻轉(zhuǎn)軸所在長(zhǎng)度方向上的直線。

優(yōu)選地，兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)塊分別可拆卸地連接在兩個(gè)所述料桿的中間位置；兩個(gè)所述支撐斜框分別固接在所述支撐底框的兩端。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的翻轉(zhuǎn)架包括支撐機(jī)構(gòu)、活動(dòng)連接在支撐機(jī)構(gòu)上的料架機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；支撐機(jī)構(gòu)包括支撐底框和分別固接在支撐底框上的兩個(gè)支撐斜框，兩個(gè)支撐斜框之間通過兩個(gè)橫桿連接，并且兩個(gè)橫桿上都分別固接有三角固定塊；料架機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)翻轉(zhuǎn)塊、可拆卸地連接在兩個(gè)翻轉(zhuǎn)塊上的料架框、設(shè)置在料架框上的多個(gè)滑動(dòng)定位塊和活動(dòng)連接在兩個(gè)三角固定塊上的翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過兩個(gè)三角固定塊以使得兩個(gè)翻轉(zhuǎn)塊都固接在翻轉(zhuǎn)軸的兩端，進(jìn)而使得放置在該料架框上的待翻件能夠被翻轉(zhuǎn)；此外，多個(gè)滑動(dòng)定位塊能夠沿料架框滑動(dòng)以使得多個(gè)滑動(dòng)定位塊能夠?qū)⒋ㄎ?；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支撐板、翻轉(zhuǎn)套、第一齒輪、第二齒輪、翻轉(zhuǎn)桿和翻轉(zhuǎn)手柄；支撐板固接于兩個(gè)支撐斜框上，翻轉(zhuǎn)套固接于支撐板上，并且翻轉(zhuǎn)套中還設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪固定套接在翻轉(zhuǎn)桿上，翻轉(zhuǎn)桿穿過翻轉(zhuǎn)套可拆卸地連接在翻轉(zhuǎn)手柄上，第二齒輪固定套接在翻轉(zhuǎn)軸上，并且第一齒輪和第二齒輪相嚙合設(shè)置以使得當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)桿時(shí)能夠帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，將待翻件放置在料架框上被多個(gè)滑動(dòng)定位塊夾持住之后能夠在料架機(jī)構(gòu)的作用下實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，對(duì)于重量較輕的板材加工件可以手工直接搬動(dòng)料架框即可實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)；對(duì)于體積較大，重量較重的板材加工件可以通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，不需要操作人員耗費(fèi)較多的力氣，能夠節(jié)省人力；此外，在翻轉(zhuǎn)的過程中不會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，進(jìn)而不會(huì)擾亂車間操作人員的心情；更重要的是，在翻轉(zhuǎn)的過程中不會(huì)損傷板材加工件，保證焊接后的質(zhì)量。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實(shí)施方式的翻轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1、支撐底框2、支撐斜框

3、下傳動(dòng)軸4、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)

5、翻轉(zhuǎn)塊6、料桿

7、加強(qiáng)桿8、滑槽

9、定位槽10、滑動(dòng)定位塊

11、翻轉(zhuǎn)軸12、翻轉(zhuǎn)套

13、翻轉(zhuǎn)桿14、翻轉(zhuǎn)手柄

15、皮帶16、支撐板

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。

該翻轉(zhuǎn)架在支撐板材加工件的過程中不會(huì)損傷到板材加工件，并且在翻轉(zhuǎn)的過程中還不會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，不會(huì)擾亂車間操作人員的心情。

本文所述的“待翻件”即為“板材加工件”，以下不再說明。

本發(fā)明提供了一種翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架包括支撐機(jī)構(gòu)、活動(dòng)連接于所述支撐機(jī)構(gòu)的料架機(jī)構(gòu)和設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐底框1和分別固接在所述支撐底框1上的兩個(gè)支撐斜框2，兩個(gè)支撐斜框2之間通過兩個(gè)橫桿連接，兩個(gè)所述橫桿上分別固接有三角固定塊；所述料架機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)翻轉(zhuǎn)塊5、可拆卸地連接在兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)塊5上的料架框、設(shè)置在所述料架框上的多個(gè)滑動(dòng)定位塊10和活動(dòng)連接兩個(gè)所述三角固定塊的翻轉(zhuǎn)軸11，所述翻轉(zhuǎn)軸11的兩端分別穿過兩個(gè)所述三角固定塊以使得兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)塊5都固接在所述翻轉(zhuǎn)軸11的兩端，多個(gè)所述滑動(dòng)定位塊10能夠沿所述料架框滑動(dòng)以使得多個(gè)所述滑動(dòng)定位塊10能夠?qū)⒋ㄎ唬凰龇D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支撐板16、翻轉(zhuǎn)套12、第一齒輪、第二齒輪、翻轉(zhuǎn)桿13和翻轉(zhuǎn)手柄14；所述支撐板16固接于兩個(gè)所述支撐斜框2上，所述翻轉(zhuǎn)套12固接于所述支撐板16上，所述第一齒輪和所述第二齒輪設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)套12中，所述第一齒輪固定套接在所述翻轉(zhuǎn)桿13上，且所述翻轉(zhuǎn)桿13穿過所述翻轉(zhuǎn)套12可拆卸地連接于所述翻轉(zhuǎn)手柄14，所述第二齒輪固定套接在所述翻轉(zhuǎn)軸11上，且所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合設(shè)置以使得當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)桿13時(shí)能夠帶動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的宗旨是提供一種在對(duì)板材加工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)過程中不會(huì)損傷板材加工件的翻轉(zhuǎn)架，并且該翻轉(zhuǎn)架在翻轉(zhuǎn)的過程中不需要耗費(fèi)操作人員較多的力氣，節(jié)省人力資源，此外還不會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，不會(huì)擾亂操作人員的心情。如圖1所示，該翻轉(zhuǎn)架包括支撐機(jī)構(gòu)、活動(dòng)連接在支撐機(jī)構(gòu)上的料架機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；支撐機(jī)構(gòu)包括支撐底框1和分別固接在支撐底框1上的兩個(gè)支撐斜框2，兩個(gè)支撐斜框2之間通過兩個(gè)橫桿連接，并且兩個(gè)橫桿上都分別固接有三角固定塊；料架機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)翻轉(zhuǎn)塊5、可拆卸地連接在兩個(gè)翻轉(zhuǎn)塊5上的料架框、設(shè)置在料架框上的多個(gè)滑動(dòng)定位塊10和活動(dòng)連接在兩個(gè)三角固定塊上的翻轉(zhuǎn)軸11，翻轉(zhuǎn)軸11的兩端分別穿過兩個(gè)三角固定塊以使得兩個(gè)翻轉(zhuǎn)塊5都固接在翻轉(zhuǎn)軸11的兩端，進(jìn)而使得放置在該料架框上的待翻件能夠被翻轉(zhuǎn)；此外，多個(gè)滑動(dòng)定位塊10能夠沿料架框滑動(dòng)以使得多個(gè)滑動(dòng)定位塊10能夠?qū)⒋ㄎ?；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支撐板16、翻轉(zhuǎn)套12、第一齒輪、第二齒輪、翻轉(zhuǎn)桿13和翻轉(zhuǎn)手柄14；支撐板16固接于兩個(gè)支撐斜框2上，翻轉(zhuǎn)套12固接于支撐板16上，并且翻轉(zhuǎn)套12中還設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪固定套接在翻轉(zhuǎn)桿13上，翻轉(zhuǎn)桿13穿過翻轉(zhuǎn)套12可拆卸地連接在翻轉(zhuǎn)手柄14上，第二齒輪固定套接在翻轉(zhuǎn)軸11上，并且第一齒輪和第二齒輪相嚙合設(shè)置以使得當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)桿13時(shí)能夠帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)。

這樣，將待翻件放置在料架框上被多個(gè)滑動(dòng)定位塊10夾持住之后能夠在料架機(jī)構(gòu)的作用下實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，對(duì)于重量較輕的板材加工件可以手工直接搬動(dòng)料架框即可實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)；對(duì)于體積較大，重量較重的板材加工件可以通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，不需要操作人員耗費(fèi)較多的力氣，能夠節(jié)省人力；通過搬動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)手柄14能夠帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪固定套接在翻轉(zhuǎn)軸11上，進(jìn)而翻轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)；翻轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)翻轉(zhuǎn)塊5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使可拆卸地連接在兩個(gè)翻轉(zhuǎn)塊5上的料架框能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而實(shí)現(xiàn)料架框的翻轉(zhuǎn)，這種翻轉(zhuǎn)方式不會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，進(jìn)而不會(huì)擾亂車間操作人員的心情，更重要的是，該種翻轉(zhuǎn)方式不會(huì)損傷板材加工件，能夠保證焊接后的質(zhì)量。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述料架框包括兩個(gè)料桿6和兩個(gè)加強(qiáng)桿7；兩個(gè)所述料桿6分別可拆卸地連接在所述翻轉(zhuǎn)塊5上，所述加強(qiáng)桿7的兩端分別連接在兩個(gè)所述料桿6上，且兩個(gè)所述加強(qiáng)桿7所在長(zhǎng)度方向上的直線相互平行；所述料桿6上設(shè)置有滑槽8，且所述滑槽8沿所述料桿6的一端延伸至另一端，多個(gè)所述滑動(dòng)定位塊10分別設(shè)置在所述滑槽8中，且所述料桿6上至少設(shè)置有2個(gè)所述滑動(dòng)定位塊10。這樣，滑動(dòng)定位塊10能夠沿滑槽8滑動(dòng)，能夠根據(jù)板材加工件的實(shí)際大小來調(diào)節(jié)多個(gè)滑動(dòng)定位塊10的位置；兩個(gè)料桿6上的4個(gè)滑動(dòng)定位塊10能夠?qū)宀募庸ぜA持住，以使得在翻轉(zhuǎn)的過程中不會(huì)掉落，保證翻轉(zhuǎn)過程中操作人員和板材加工件的安全。料桿6可拆卸地連接在翻轉(zhuǎn)塊5上主要是為了能夠更換料桿6方便，以使得頻繁使用后的料桿6能夠及時(shí)的更換，優(yōu)化該翻轉(zhuǎn)架的性能。

更為優(yōu)選的情況下，所述料桿6上兩個(gè)所述滑動(dòng)定位塊10設(shè)置為一組，且所述滑動(dòng)定位塊10上設(shè)置有定位槽9，任意一組中的兩個(gè)所述滑動(dòng)定位塊10上的兩個(gè)定位槽9都相對(duì)設(shè)置，以使得任意一組中的兩個(gè)所述滑動(dòng)定位塊10都能夠?qū)⑺龃ㄎ?。這樣，在定位槽9的作用下能夠更好的將板材加工件進(jìn)行定位，進(jìn)一步保證在翻轉(zhuǎn)的過程中不會(huì)從料架框上脫落。

進(jìn)一步優(yōu)選的情況下，為使得滑動(dòng)定位塊10的位置能夠被較好的固定，所述料桿6上設(shè)置有多個(gè)第一螺紋孔，且多個(gè)所述第一螺紋孔從所述料桿6的一端延伸至另一端；所述滑動(dòng)定位塊10上設(shè)置有第二螺紋孔，螺紋桿貫穿所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔以使得所述滑動(dòng)定位塊10能夠在所述滑槽8上定位。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述支撐底框1上還活動(dòng)連接有下傳動(dòng)軸3，且所述下傳動(dòng)軸3固接在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上以使得當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述下傳動(dòng)軸3能夠轉(zhuǎn)動(dòng)；所述下傳動(dòng)軸3和所述翻轉(zhuǎn)軸11之間通過皮帶15連接，以使得當(dāng)所述下傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述翻轉(zhuǎn)軸11能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，對(duì)于體積很大，重量很重的板材加工件，一般通過以上所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)板材加工件的翻轉(zhuǎn)，操作人員也需要耗費(fèi)較大的力氣。這樣，通過電機(jī)帶動(dòng)下傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過皮帶15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)料架框轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)板材加工件的翻轉(zhuǎn)，節(jié)省人力資源。

更為優(yōu)選的情況下，為使得皮帶15能夠較為穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述下傳動(dòng)軸3上固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)4，所述皮帶15活動(dòng)套接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)4上，且所述下傳動(dòng)軸3所在長(zhǎng)度方向上的直線平行于所述翻轉(zhuǎn)軸11所在長(zhǎng)度方向上的直線。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為使得板材加工件在翻轉(zhuǎn)的過程中保持穩(wěn)定，兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)塊5分別可拆卸地連接在兩個(gè)所述料桿6的中間位置；兩個(gè)所述支撐斜框2分別固接在所述支撐底框1的兩端。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。