本實(shí)用新型涉及板材棱邊倒角技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臺(tái)式自動(dòng)平板倒棱機(jī)。

背景技術(shù)：

目前板材生產(chǎn)之后需要對(duì)齊棱邊進(jìn)行倒圓角處理，例如鐵板、鋁合金板、塑料板等，棱邊處存在毛刺，需要倒圓角處理。目前通常采用棱角掛刀，把板材固定，然后通過(guò)棱角掛刀反復(fù)將棱角處的毛刺刮掉形成倒圓角；為了提高倒棱角的效率，目前市面上也有一種手持式倒棱機(jī)工具，也是先把板材固定，然后把手持式倒棱機(jī)上的電動(dòng)刀片靠近板材棱角處進(jìn)行倒棱角作業(yè)。然而手持式倒棱機(jī)很難控制倒棱的大小及角度，且倒棱后的表面粗糙、棱角一致性差，操作者使用時(shí)需要控制力度和角度，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，且存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供了一種操作簡(jiǎn)單、省力，板材棱角處理效率高、質(zhì)量高、使用安全的臺(tái)式自動(dòng)平板倒棱機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種臺(tái)式自動(dòng)平板倒棱機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架頂部的基板，所述基板的下側(cè)面設(shè)有四根豎直的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的下端設(shè)有固定板，兩根導(dǎo)柱之間設(shè)有升降座，所述升降座通過(guò)滑套與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接，所述升降座上設(shè)有軸端豎直向上的主電機(jī)，主電機(jī)的軸端設(shè)有主軸，所述主軸的外側(cè)設(shè)有環(huán)形支撐座，所述環(huán)形支撐座與主軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主軸的上端設(shè)有刀盤，所述刀盤的上端設(shè)有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪與刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述的基板上固定有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的上端設(shè)有電機(jī)座，所述電機(jī)座的一側(cè)位于環(huán)形支撐座的上方設(shè)有壓輥，所述的電機(jī)座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述固定板的下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)臂，所述驅(qū)動(dòng)臂的一端設(shè)有支撐塊，所述支撐塊與支撐桿的下端接觸支撐，所述驅(qū)動(dòng)臂的另一端設(shè)有腳踏，所述的升降座上設(shè)有連接臂，所述連接臂的下端通過(guò)連桿與驅(qū)動(dòng)臂的腳踏端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述升降座的側(cè)面設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)。

踩下腳踏，驅(qū)動(dòng)臂通過(guò)連桿、連接臂帶動(dòng)升降座下降，刀盤下降，驅(qū)動(dòng)臂上的支撐塊推動(dòng)支撐桿向上移動(dòng)，壓輥上升，然后將板材放入壓輥與環(huán)形支撐座之間的部位，松開腳踏，復(fù)位機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降座上升、電機(jī)座下降，板材的邊緣處被夾在壓輥與環(huán)形支撐座之間，板材的棱邊處與刀盤接觸，操作工人扶住板材的外端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，板材在壓輥的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)，同時(shí)主電機(jī)帶動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)板材棱角處倒角作業(yè)，整個(gè)設(shè)備操作簡(jiǎn)單、省力，板材倒圓角效率高、質(zhì)量高、使用安全。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)柱的下端之間設(shè)有支撐板，支撐板上設(shè)有滑桿，所述升降座的側(cè)面設(shè)有連接板，所述滑桿與連接板之間滑動(dòng)連接，所述的滑桿上設(shè)有壓簧，所述的支撐板、滑桿、連接板、壓簧構(gòu)成所述的復(fù)位機(jī)構(gòu)。松開腳踏后，升降座通過(guò)壓簧復(fù)位，升降座復(fù)位后又通過(guò)驅(qū)動(dòng)臂帶動(dòng)電機(jī)座復(fù)位。

作為優(yōu)選，所述連接板的下側(cè)設(shè)有限位桿。限位桿用于限定升降座下降的極限位置。

作為優(yōu)選，所述基板的上側(cè)設(shè)有工作臺(tái)面，所述的工作臺(tái)面上均勻設(shè)有若干萬(wàn)向球軸承。萬(wàn)向球軸承用于支撐板材，極大的減小了板材移動(dòng)阻力。

作為優(yōu)選，所述電機(jī)座的底部設(shè)有階梯銷，所述的基板上設(shè)有與階梯銷配合的支撐限位孔。階梯銷用于限定電機(jī)座的下降的極限位置。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架的底部設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的蹄腳。蹄腳可以調(diào)節(jié)整個(gè)機(jī)架的高度。

因此，本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、省力，板材倒圓角效率高、質(zhì)量高、使用安全的有益效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1中A處局部放大示意圖。

圖中：機(jī)架1、基板2、蹄腳3、工作臺(tái)面4、萬(wàn)向球軸承5、導(dǎo)柱6、固定板7、升降座8、滑套9、主電機(jī)10、主軸11、環(huán)形支撐座12、刀盤13、導(dǎo)輪14、導(dǎo)套15、支撐桿16、電機(jī)座17、壓輥18、驅(qū)動(dòng)電機(jī)19、轉(zhuǎn)動(dòng)座20、驅(qū)動(dòng)臂21、支撐塊22、腳踏23、連接臂24、連桿25、支撐板26、滑桿27、連接板28、壓簧29、限位桿30、階梯銷31、支撐限位孔32。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如圖1和圖2所示的一種臺(tái)式自動(dòng)平板倒棱機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)在機(jī)架頂部的基板2，機(jī)架的底部設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的蹄腳3，基板2的上側(cè)設(shè)有工作臺(tái)面4，工作臺(tái)面上均勻設(shè)有若干萬(wàn)向球軸承5；基板2的下側(cè)面設(shè)有四根豎直的導(dǎo)柱6，導(dǎo)柱的下端設(shè)有固定板7，兩根導(dǎo)柱之間設(shè)有升降座8，升降座通過(guò)滑套9與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接，升降座上設(shè)有軸端豎直向上的主電機(jī)10，主電機(jī)的軸端設(shè)有主軸11，如圖3所示，主軸的外側(cè)設(shè)有環(huán)形支撐座12，環(huán)形支撐座與主軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主軸的上端設(shè)有刀盤13，刀盤的上端設(shè)有導(dǎo)輪14，導(dǎo)輪與刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

基板2上固定有導(dǎo)套15，導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有支撐桿16，支撐桿的上端設(shè)有電機(jī)座17，電機(jī)座的一側(cè)位于環(huán)形支撐座的上方設(shè)有壓輥18，電機(jī)座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)19；電機(jī)座的底部設(shè)有階梯銷31，基板上設(shè)有與階梯銷配合的支撐限位孔32。

固定板7的下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座20，轉(zhuǎn)動(dòng)座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)臂21，驅(qū)動(dòng)臂的左端設(shè)有支撐塊22，支撐塊與支撐桿的下端接觸支撐，驅(qū)動(dòng)臂21的右端設(shè)有腳踏23，升降座上設(shè)有連接臂24，連接臂的下端通過(guò)連桿25與驅(qū)動(dòng)臂的腳踏端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

導(dǎo)柱6的下端之間設(shè)有支撐板26，支撐板上設(shè)有滑桿27，升降座的側(cè)面設(shè)有連接板28，滑桿與連接板之間滑動(dòng)連接，滑桿上設(shè)有壓簧29，連接板的下側(cè)設(shè)有限位桿30。

結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的使用方法如下：踩下腳踏，驅(qū)動(dòng)臂通過(guò)連桿、連接臂帶動(dòng)升降座下降，刀盤下降，驅(qū)動(dòng)臂上的支撐塊推動(dòng)支撐桿向上移動(dòng)，壓輥上升，然后將板材放入壓輥與環(huán)形支撐座之間的部位，松開腳踏，復(fù)位機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降座上升、電機(jī)座下降，板材的邊緣處被夾在壓輥與環(huán)形支撐座之間，板材的棱邊處與刀盤接觸，操作工人扶住板材的外端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，板材在壓輥的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)，同時(shí)主電機(jī)帶動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)板材棱角處倒圓角作業(yè)。整個(gè)設(shè)備操作簡(jiǎn)單、省力，板材倒圓角效率高、質(zhì)量高、使用安全。