本實用新型涉及銑刀，具體涉及三面刃銑刀。

背景技術：

傳統(tǒng)的三面刃銑刀結構，通常采用有沉孔無后角長方形立裝刀片，通過刀片上的沉孔借助錐形螺釘將刀片壓緊在刀體的刀片槽內(nèi)，該形式刀盤對刀片槽加工精度要求高，一旦刀片槽的加工誤差偏大，無法通過刀片的調(diào)整來彌補。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種銑刀片可調(diào)整的可轉位三面刃銑刀，刀片定位可靠。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種銑刀片可調(diào)整的可轉位三面刃銑刀，包括圓盤形的刀體，所述刀體沿圓周向均布有刀槽，所述刀槽內(nèi)安裝有刀片，所述刀片沿刀體圓周向交錯分布于刀盤的軸向兩側，所述刀槽的第一周向側面設有徑向斜度，所述刀槽在第二周向側安裝有刀墊，所述刀片安裝于刀墊上，所述刀槽在第一周向側沿軸向并排安裝有刀片壓片和刀墊壓片，所述刀片壓片和刀墊壓片設有楔面，所述刀墊壓片通過楔面將刀墊壓緊固定，所述刀片壓片通過楔面將刀片壓緊固定，所述刀片壓片和刀墊壓片均由雙頭螺釘壓緊固定在刀槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述刀槽的第二周向側面徑向平齊。

優(yōu)選的，所述刀片壓片和刀墊壓片上的楔面在徑向側和軸向側均設有斜度。

優(yōu)選的，所述刀片壓片和刀墊壓片之間設有排屑間隙且刀墊壓片與刀片壓片相接側的尖角部位設有方便排屑的圓弧缺口。

優(yōu)選的，所述刀槽底面對應刀墊安裝部位設有臺階。

本實用新型采用的技術方案，將刀片安裝在刀墊上，實現(xiàn)刀片軸向定位精度，經(jīng)裝配調(diào)整可獲得銑刀寬度和端刃端面圓跳動的精度要求，通過楔式的刀墊壓片和刀片壓片分別將刀墊和刀片壓緊，實現(xiàn)刀墊壓緊后，刀片軸向定位可靠，刀片轉位或更換便捷。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的平面結構圖；

圖2為刀槽部位的剖面圖；

圖3為本實用新型圓周向張開圖；

圖4為圖3中的P-P剖面結構圖；

圖5為圖3中的N-N剖面結構圖。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，一種銑刀片可調(diào)整的可轉位三面刃銑刀，包括圓盤形的刀體10，所述刀體10沿圓周向均布有刀槽101，所述刀槽內(nèi)安裝有刀片12，所述刀片12沿刀體圓周向交錯分布于刀盤的軸向兩側，所述刀槽的第一周向側面1011設有徑向斜度，所述刀槽的第二周向側面1012徑向平齊。所述刀槽在第二周向側安裝有刀墊11，所述刀片12安裝于刀墊11上，所述刀槽底面對應刀墊安裝部位設有高于刀槽底面低位的臺階1013，以便于刀墊11的安裝定位。

所述刀槽在第一周向側沿軸向并排安裝有刀片壓片14和刀墊壓片13，所述刀片壓片和刀墊壓片設有楔面，所述刀墊壓片通過楔面將刀墊壓緊固定，所述刀片壓片通過楔面將刀片壓緊固定，楔面壓緊固定可靠，所述刀片壓片和刀墊壓片均由雙頭螺釘壓緊固定在刀槽內(nèi)，通過雙頭螺釘可將刀墊、刀片壓緊或松開。

所述刀片壓片14和刀墊壓片13上的楔面在徑向側和軸向側均設有斜度。所述刀片壓片和刀墊壓片之間設有排屑間隙且刀墊壓片與刀片壓片相接側的尖角部位設有方便排屑的圓弧缺口131。上述設計使切削排出順暢。

刀體10為合金結構鋼40Cr經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)，以提高其力學性能，刀體以內(nèi)孔為刀具安裝基準，軸向鍵槽傳遞切削扭矩，刀片沿刀體圓周向交錯分布于刀盤的軸向兩側，以消除切削時的軸向力使切削平穩(wěn)。

刀槽101帶有斜度的第一周向側面與壓塊(刀墊壓塊和刀片壓塊)結合，第二周向側面和底面臺階為刀墊安裝基準與刀墊結合，其底面至銑刀內(nèi)孔軸心距(L)各刀槽一致，確保銑刀外徑和圓周刃徑向圓跳動精度要求。

刀墊11材質(zhì)為合金工具鋼9SiCr，經(jīng)熱處理提高硬度、強度等力學性能，刀墊外側面和底面相互垂直是裝在刀體上的定位和安裝基準，其中的刀片槽帶有斜度(角度與銑刀片后角相同)的兩側面和底面為銑刀片定位和安裝基準，用標準刀片放在刀片槽中測量其外緣至刀墊外側面距離的一致性是確保銑刀外徑和圓周刃徑向圓跳動的精度要求。

刀片12材質(zhì)為適用球墨鑄鐵加工的高性能鎢鈷硬質(zhì)合金刀具材料，銑刀片為88°刀尖角的棱形狀無孔、有后角，刀具幾何角度，實現(xiàn)刀刃鋒利堅固、切削輕快，被加工表面質(zhì)量好；本實用新型所包括的零件機加工工藝性好。主切削刃和副切削刃各有兩條，能轉位使用，其精度按ISO標準E級。

刀片壓塊14和刀墊壓塊13的材質(zhì)為合金結構鋼40Cr，經(jīng)熱處理提高硬度、強度等力學性能，兩者成楔形狀，楔面與刀片(刀墊)結合。

雙頭螺釘材質(zhì)為合金結構鋼40Cr，經(jīng)熱處理提高硬度、強度等力學性能，雙頭螺釘一端為左旋螺紋，其端面處設有內(nèi)六角槽，與壓塊連接；另一端為右旋螺紋，與刀體刀槽連接。當用內(nèi)六角扳手順時針擰刀墊壓塊上的雙頭螺釘可將刀墊壓緊(限于在銑刀裝配調(diào)整時使用)，當順時針擰刀片壓塊上的雙頭螺釘可將銑刀片壓緊(限于刀片轉位或更換時使用)，逆時針方向擰雙頭螺釘分別可將刀墊、刀片松開。

銑刀片可調(diào)整的三面刃銑刀結構裝配調(diào)整，刀片轉位(更換)方便。裝配時銑刀以內(nèi)孔和支承面定位，水平置于工作臺上，先裝一側同方向的刀墊，按銑刀寬度和端刃端面圓跳動要求用百分表和一標準刀片調(diào)整刀墊軸向位置，然后用同一方法裝另一側同方向的刀墊，最后仍用百分表和同一標準刀片進行檢驗銑刀寬度尺寸和兩側端刃端面圓跳動，圓周刃徑向圓跳動的精度要求。

刀刃用鈍后的刀片轉位，或整個刀片磨損后的更換非常方便，即：用內(nèi)六角扳手，逆時針方向松開刀片壓塊處的雙頭螺釘，取出刀片轉位(或更換)后再壓緊，即可繼續(xù)使用。