本實用新型屬于銑刀技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于在涂膠面上加工圓形網(wǎng)紋的銑刀。

背景技術(shù)：

在一些機械產(chǎn)品如變速器外殼的加工生產(chǎn)中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量更好，需要在合箱面上涂膠來增強安裝效果，然而現(xiàn)有的合箱面一般采用光面，光潔的合箱面對膠的粘附效果不好，使得其實際使用效果不理想。因此，設(shè)計一種工具來幫助合箱面的膠提高粘附性是必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于在涂膠面上加工圓形網(wǎng)紋的銑刀。

本實用新型的技術(shù)方案如下：一種用于在涂膠面上加工圓形網(wǎng)紋的銑刀，包括一個圓盤形的銑刀刀盤，該銑刀刀盤的外周一體形成有六個銑刀安裝座，該六個銑刀安裝座沿所述銑刀刀盤的外周均勻排列，六個所述銑刀安裝座中的五個分別安裝有一個切削刀片，另一個所述銑刀安裝座上安裝有一個第二銑刀刀片，所述切削刀片的上端面與所述銑刀刀盤的上端面平齊，所述第二銑刀刀片的上端面高于所述切削刀片的上端面0.1mm-0.2mm，且所述第二銑刀刀片的上端面與所述銑刀刀盤的上端面呈開口向外，大小范圍為2°-5°的夾角。

采用以上技術(shù)方案，銑刀刀盤作為主體，用來安裝和固定整個銑刀。銑刀安裝座用來安裝銑刀刀片，一共六個銑刀安裝座，每個安裝一個銑刀刀片。切削刀片的上端面與銑刀刀盤的上端面平齊，以滿足切削刀片用來切削產(chǎn)品表面的毛刺和凸點等不平，使得處理后的產(chǎn)品表面平整。第二銑刀刀片上端面高于切削刀片的上端面0.1mm-0.2mm，且所述第二銑刀刀片的上端面與銑刀刀盤的上端面呈開口向外，大小范圍為2°-5°的夾角，以滿足第二銑刀刀片在產(chǎn)品表面加工出截面為三角形的螺紋。

進(jìn)一步，為了便于在使用過程中，避免反作用力對刀片造成損傷，每個所述銑刀安裝座的根部均設(shè)置有一個圓槽，所述切削刀片或第二銑刀刀片的下端，靠近所述銑刀安裝座一側(cè)的邊沿伸入該圓槽內(nèi)。

進(jìn)一步，為了便于穩(wěn)定地安裝整個銑刀，所述銑刀刀盤的中心處設(shè)置有一個張口向上的錐形孔，且該錐形孔的下端設(shè)置有圓形的螺紋安裝孔。

有益效果:本實用新型構(gòu)思新穎、設(shè)計合理且裝配簡單，在普通盤銑刀的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，單獨設(shè)置一個用來加工出螺紋的第二銑刀刀片，使得產(chǎn)品的合箱面能夠產(chǎn)生螺紋，利于使用的膠的粘合穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實用新型的視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示的一種用于在涂膠面上加工圓形網(wǎng)紋的銑刀，具有一個圓盤形的銑刀刀盤1，所述銑刀刀盤1的中心處設(shè)置有一個張口向上的錐形孔1a，且該錐形孔1a的下端設(shè)置有圓形的螺紋安裝孔1b。該銑刀刀盤1的外周一體形成有六個銑刀安裝座2，該六個銑刀安裝座2沿所述銑刀刀盤1的外周均勻排列，六個所述銑刀安裝座2中的五個分別安裝有一個切削刀片3，另一個所述銑刀安裝座2上安裝有一個第二銑刀刀片4，所述切削刀片3的上端面與所述銑刀刀盤1的上端面平齊，所述第二銑刀刀片4的上端面高于所述切削刀片3的上端面0.1mm-0.2mm，且所述第二銑刀刀片4的上端面與所述銑刀刀盤1的上端面呈開口向外，大小范圍為2°-5°的夾角。每個所述銑刀安裝座2的根部均設(shè)置有一個圓槽2a，所述切削刀片3或第二銑刀刀片4的下端，靠近所述銑刀安裝座2一側(cè)的邊沿伸入該圓槽2a內(nèi)。

本實用新型的原理及使用方法如下：

銑刀刀盤1作為主體，用來安裝和固定整個銑刀。銑刀安裝座2用來安裝銑刀刀片，一共六個銑刀安裝座2，每個安裝一個銑刀刀片。切削刀片3的上端面與銑刀刀盤1的上端面平齊，以滿足切削刀片3用來切削產(chǎn)品表面的毛刺和凸點等不平，使得處理后的產(chǎn)品表面平整。第二銑刀刀片4上端面高于切削刀片3的上端面0.1mm-0.2mm，且所述第二銑刀刀片4的上端面與銑刀刀盤1的上端面呈開口向外，大小范圍為2°-5°的夾角，以滿足第二銑刀刀片4在產(chǎn)品表面加工出截面為三角形的螺紋。

在具體使用過程中，用本實用新型對待加工產(chǎn)品的合箱面進(jìn)行銑面處理，五個切削刀片3可以削去合箱面表面的毛刺、凸點一類，保證表面平整。在切削刀片3工作的同時，第二銑刀刀片4在合箱面上加工出圓形，橫截面為三角形的紋路，由于整個實用新型會水平移動，所以最終加工出來的為螺旋紋路。該螺旋紋路的密度和進(jìn)給深度和本實用新型的轉(zhuǎn)速以及第二銑刀刀片4的角度有關(guān)。為了便于在使用過程中，避免反作用力對刀片造成損傷，每個所述銑刀安裝座2的根部均設(shè)置有一個圓槽2a。

以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。