本實用新型屬于木工機械領(lǐng)域，尤其涉及一種穩(wěn)定雕銑機。

背景技術(shù)：

雕銑機被廣泛應(yīng)用于精加工領(lǐng)域。雕銑機的機頭在加工過程中，容易產(chǎn)生共振，造成聲音大，其底床的性能直接影響著雕銑機的工作穩(wěn)定性、振動強烈，精度容易被破壞，導(dǎo)致加工出的產(chǎn)品品質(zhì)受到影響，也會影響生產(chǎn)進(jìn)度和增加維護(hù)成本，因此，急需提供一種穩(wěn)定雕銑機，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種穩(wěn)定雕銑機，該雕銑機底座通過改變支撐座和固定座的分布和結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，既減輕了龍門機床的重量、節(jié)省了材料降低生產(chǎn)成本，又通過加強單元體，使得該穩(wěn)定雕銑機的底座減小了振動，從而提高了加工精度。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種穩(wěn)定雕銑機，包括底座、設(shè)置在所述底座上的移動工作臺、設(shè)置在所述移動工作臺上方的橫梁、設(shè)置在所述移動工作臺兩側(cè)的用于支撐所述橫梁的立柱以及設(shè)置在所述橫梁上的主軸裝置，其特征在于：所述底座包括設(shè)置在底部的固定座和設(shè)置在所述固定座頂部的支撐座，所述固定座和支撐座為一體式結(jié)構(gòu)，所述支撐座的四周均向外延伸并伸出所述固定座的外側(cè)面，所述支撐座伸出的端部與所述固定座之間設(shè)有加強單元體，所述加強單元體包括平行設(shè)置的兩塊加強肋板和設(shè)置在所述加強肋板之間的加強連接板。

在上述技術(shù)方案中，該穩(wěn)定雕銑機的底座通過改變支撐座和固定座的分布和結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，既減輕了龍門機床的重量、節(jié)省了材料降低生產(chǎn)成本，又通過加強單元體，使得該穩(wěn)定雕銑機的底座減小了振動，從而提高了加工精度。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加強肋板包括第一連接邊和第二連接邊，所述第一連接邊連接在所述支撐座上，所述第二連接邊連接在所述固定座上，所述第一連接邊與所述第二連接邊形成大于90°的鈍角。該支撐座的伸出端部得到加強肋板的支撐，進(jìn)一步將支撐座和固定座連接在一起，減小了底座的振動。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加強連接板的兩端分別連接所述加強肋板，其設(shè)置的高度低于固定座的重心，所述加強連接板的厚度是所述加強肋板的2～3倍。該加強連接板加強了兩加強肋板之間的連接，增加了加強肋板的承重，減小了底座的振動。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加強單元體的間隔布置在所述支撐座和固定座之間的四周側(cè)面上，每一側(cè)面上至少設(shè)置有2個加強單元體。該加強單元體分布均勻，從各個方向上對底座進(jìn)行支撐。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加強單元體還包括設(shè)置在減震器，該減震器包括上支座、下支座、聯(lián)接螺栓、定位板以及作用彈簧；所述下支座設(shè)置在底部；所述上支座設(shè)置在所述下支座的上方；所述聯(lián)接螺栓的上下兩端分別連接所述加強連接板和上支座，其上端向上延伸并伸出所述加強連接板的上端面，其下端向下延伸并伸出所述上支座；所述定位板連接在所述聯(lián)接螺栓的下端；所述作用彈簧設(shè)置在所述定位板和所述下支座之間。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述下支座包括固定在底部的下圓盤以及設(shè)置在所述下圓盤的上端面朝上凸起的用于套接容納的下套管。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上支座包括設(shè)置在上部的上圓盤以及設(shè)置在所述上圓盤下端面朝下凸起的上套管，所述上圓盤的中央與所述聯(lián)接螺栓連接，所述上套管伸入所述下套管內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述定位板設(shè)于所述上套管內(nèi)，所述聯(lián)接螺栓的下端處于所述定位板頂部設(shè)有調(diào)整螺母，所述聯(lián)接螺栓的上端部設(shè)有用于固定所述加強連接板的固定螺母。該調(diào)整螺母用于調(diào)整作用彈簧的張緊程度，改善其抗震的效果。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述作用彈簧設(shè)于所述上套管內(nèi)，其一端連接在所述定位板，另一端連接在所述下圓盤。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上套管與所述下套管之間設(shè)有緩沖橡膠層。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型中雕銑機的底座通過改變支撐座和固定座的分布和結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，既減輕了龍門機床的重量、節(jié)省了材料降低生產(chǎn)成本，又通過加強單元體，加強單元體中的減震器，使得該穩(wěn)定雕銑機的底座減小了振動，從而提高了加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中加強單元體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例：參考圖1，一種穩(wěn)定雕銑機，包括底座1、設(shè)置在底座上的移動工作臺2、設(shè)置在移動工作臺2上方的橫梁3、設(shè)置在移動工作臺兩側(cè)的用于支撐橫梁3的立柱4以及設(shè)置在橫梁3上的主軸裝置5，底座1包括設(shè)置在底部的固定座11和設(shè)置在固定座11頂部的支撐座12，固定座11和支撐座12為一體式結(jié)構(gòu)，支撐座12的四周均向外延伸并伸出固定座11的外側(cè)面，支撐座12伸出的端部與固定座11之間設(shè)有加強單元體6，加強單元體6包括平行設(shè)置的兩塊加強肋板61和設(shè)置在加強肋板61之間的加強連接板62，支撐座12設(shè)置在移動工作臺2的底部。該穩(wěn)定雕銑機的底座通過改變支撐座和固定座的分布和結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，既減輕了龍門機床的重量、節(jié)省了材料降低生產(chǎn)成本，又通過加強單元體，使得該穩(wěn)定雕銑機的底座減小了振動，從而提高了加工精度。

加強肋板61包括第一連接邊611和第二連接邊612，第一連接邊611連接在支撐座12上，第二連接邊612連接在固定座11上，第一連接邊611與第二連接邊612形成大于90°的鈍角。該支撐座的伸出端部得到加強肋板的支撐，進(jìn)一步將支撐座和固定座連接在一起，減小了底座的振動。

加強連接板62的兩端分別連接加強肋板61，其設(shè)置的高度低于固定座的重心，加強連接板62的厚度是加強肋板61的2～3倍。該加強連接板加強了兩加強肋板之間的連接，增加了加強肋板的承重，減小了底座的振動。

加強單元體6的間隔布置在支撐座12和固定座11之間的四周側(cè)面上，每一側(cè)面上至少設(shè)置有2個加強單元體6。該加強單元體分布均勻，從各個方向上對底座進(jìn)行支撐。

加強單元體6還包括設(shè)置在減震器63，該減震器63包括上支座631、下支座632、聯(lián)接螺栓633、定位板634以及作用彈簧635；下支座632設(shè)置在底部；上支座631設(shè)置在下支座632的上方；聯(lián)接螺栓633的上下兩端分別連接加強連接板62和上支座631，其上端向上延伸并伸出加強連接板62的上端面，其下端向下延伸并伸出上支座631；定位板634連接在聯(lián)接螺栓633的下端；作用彈簧635設(shè)置在定位板634和下支座632之間。

下支座632包括固定在底部的下圓盤6321以及設(shè)置在下圓盤6321的上端面朝上凸起的用于套接容納的下套管6322。

上支座631包括設(shè)置在上部的上圓盤6311以及設(shè)置在上圓盤6311下端面朝下凸起的上套管6312，上圓盤6311的中央與聯(lián)接螺栓633連接，上套管6312伸入下套管6322內(nèi)。

定位板634設(shè)于上套管6312內(nèi)，聯(lián)接螺栓633的下端處于定位板634頂部設(shè)有調(diào)整螺母636，聯(lián)接螺栓633的上端部設(shè)有用于固定加強連接板62的固定螺母637。該調(diào)整螺母用于調(diào)整作用彈簧的張緊程度，改善其抗震的效果。

作用彈簧635設(shè)于上套管6312內(nèi)，其一端連接在定位板634，另一端連接在下圓盤6321。

上套管6312與下套管6322之間設(shè)有緩沖橡膠層638。