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      一種電機(jī)轉(zhuǎn)子換軸車夾具設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11577048閱讀:354來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型是一種電機(jī)轉(zhuǎn)子換軸車夾具設(shè)備,屬于夾具領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      夾具是機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測(cè)的裝置,又稱卡具。從廣義上說(shuō),在工藝過(guò)程中的任何工序,用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見,常簡(jiǎn)稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí),為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工,有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。

      現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋?3240139.6的一種電永磁孔系夾具。其特點(diǎn)是:將縱橫排列的帶有勵(lì)磁線圈和磁極的可逆磁體分別制成圓環(huán)形、四角為凹陷的圓弧的花瓣形和圓柱形,每個(gè)圓環(huán)形勵(lì)磁線圈的四面均布有矩形釹鐵硼主磁體,形成一個(gè)磁力吸盤;另外在各個(gè)線圈的夾縫中還布置了可插定位銷的精確定位套筒,該定位套筒縱橫排列;在支架制有連接電控制裝置的可插接的電纜活動(dòng)接頭;由于將傳統(tǒng)的孔系組合夾具引入了電永磁夾緊技術(shù),從而保證了夾緊后的高精度定位,避免了手動(dòng)夾緊時(shí)的附加誤差,以及解決了繁雜的連接線路問(wèn)題,運(yùn)行時(shí)無(wú)管無(wú)線。本實(shí)用新型適用范圍廣,尤其在加工中心和柔性加工系統(tǒng)中的隨行夾具,具有節(jié)能,操作簡(jiǎn)便,效率高等優(yōu)點(diǎn)。但是現(xiàn)有夾具加工電機(jī)轉(zhuǎn)子需2種設(shè)備加工,在立式車床上加工時(shí),切削無(wú)法順利排出,導(dǎo)致刀具損壞,且工件裝夾麻煩。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子換軸車夾具設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括右套筒、左套筒、底板、電機(jī)轉(zhuǎn)子工件,所述右套筒與左套筒活動(dòng)連接,所述右套筒與底板固定連接,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子工件設(shè)于右套筒和左套筒中間,所述右套筒設(shè)有右筒壁、右加固環(huán)、右加強(qiáng)筋、右連接板、右連接板螺絲孔,所述右筒壁與右加固環(huán)固定連接,所述右加強(qiáng)筋與右加固環(huán)固定連接,所述右連接板設(shè)于右筒壁側(cè)面,所述右連接板螺絲孔設(shè)于右連接板表面,所述左套筒設(shè)有左筒壁、左加固環(huán)、左加強(qiáng)筋、左連接板、左連接板螺絲孔、左底板螺絲孔、左底板、左耳座,所述左筒壁與左加固環(huán)固定連接,所述左加固環(huán)與左加強(qiáng)筋固定連接,所述左連接板設(shè)于左筒壁側(cè)面,所述左連接板螺絲孔設(shè)于左連接板表面,所述左底板螺絲孔設(shè)于左底板表面,所述左底板固定設(shè)于左筒壁下方,所述左耳座固定設(shè)于左加強(qiáng)筋側(cè)面。

      進(jìn)一步的,所述底板設(shè)有底板螺絲孔和底板通孔,所述底板螺絲孔設(shè)于底板側(cè)面,所述底板通孔設(shè)于底板中心處。

      進(jìn)一步的,所述右連接板與左連接板活動(dòng)連接。

      進(jìn)一步的,所述底板螺絲孔設(shè)有四個(gè)。

      本實(shí)用新型的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子換軸車夾具設(shè)備,通過(guò)右套筒、左套筒進(jìn)行夾合,加工電機(jī)轉(zhuǎn)子換軸裝夾方便、快捷,通過(guò)使用本工裝,將原有的加工時(shí)間縮短了1/2,且加工方便、裝夾快捷,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

      附圖說(shuō)明

      通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

      圖1為本實(shí)用新型右套筒的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型左套筒的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型夾取電機(jī)轉(zhuǎn)子工件的剖面示意圖;

      圖中:右套筒-1、左套筒-2、底板-3、電機(jī)轉(zhuǎn)子工件-4、右筒壁-10、右加固環(huán)-11、右加強(qiáng)筋-12、右連接板-13、右連接板螺絲孔-14、左筒壁-20、左加固環(huán)-21、左加強(qiáng)筋-22、左連接板-23、左連接板螺絲孔-24、左底板螺絲孔-25、左底板-26、左耳座-27、底板螺絲孔-30、底板通孔-31。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

      請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子換軸車夾具設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括右套筒1、左套筒2、底板3、電機(jī)轉(zhuǎn)子工件4,所述右套筒1與左套筒2活動(dòng)連接,所述右套筒1與底板3固定連接,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子工件4設(shè)于右套筒1和左套筒2中間,所述右套筒1設(shè)有右筒壁10、右加固環(huán)11、右加強(qiáng)筋12、右連接板13、右連接板螺絲孔14,所述右筒壁10與右加固環(huán)11固定連接,所述右加強(qiáng)筋12與右加固環(huán)11固定連接,所述右連接板13設(shè)于右筒壁10側(cè)面,所述右連接板螺絲孔14設(shè)于右連接板13表面,所述左套筒2設(shè)有左筒壁20、左加固環(huán)21、左加強(qiáng)筋22、左連接板23、左連接板螺絲孔24、左底板螺絲孔25、左底板26、左耳座27,所述左筒壁20與左加固環(huán)21固定連接,所述左加固環(huán)21與左加強(qiáng)筋22固定連接,所述左連接板23設(shè)于左筒壁20側(cè)面,所述左連接板螺絲孔24設(shè)于左連接板23表面,所述左底板螺絲孔25設(shè)于左底板26表面,所述左底板26固定設(shè)于左筒壁20下方,所述左耳座27固定設(shè)于左加強(qiáng)筋22側(cè)面,所述底板3設(shè)有底板螺絲孔30、底板通孔31,所述底板螺絲孔30設(shè)于底板3側(cè)面,所述底板通孔31設(shè)于底板3中心處,所述右連接板13與左連接板23活動(dòng)連接。

      在進(jìn)行使用時(shí),通過(guò)右套筒1、左套筒2進(jìn)行夾合,加工電機(jī)轉(zhuǎn)子換軸裝夾方便、快捷,通過(guò)使用本工裝,將原有的加工時(shí)間縮短了1/2,且加工方便、裝夾快捷,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

      例如在加工電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí),先將50臥式車床的卡盤拆除,測(cè)量好車床上的卡盤定位尺寸和螺栓固定尺寸。按測(cè)量的尺寸加工夾具體的安裝尺寸。將夾具體安裝在50車床上后,蓋上夾具上蓋,固定螺栓,整體加工內(nèi)孔,尺寸按電機(jī)轉(zhuǎn)子外徑的尺寸和公差要求加工。此辦法適用于各類大小電機(jī)轉(zhuǎn)子的換軸加工,只需更改工裝的內(nèi)孔尺寸和工裝的長(zhǎng)度即可。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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