實(shí)用新型涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及加工機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)拉絲機(jī)。

背景技術(shù)：

拉絲機(jī)在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。傳統(tǒng)拉絲裝備通過若干臺(tái)單一的拉絲機(jī)進(jìn)行拉伸后再進(jìn)行統(tǒng)一收卷，這種方式易造成拉絲過程的不連續(xù)，影響工作效率，從而造成成本高，時(shí)間長(zhǎng)等問題，且工作強(qiáng)度過高對(duì)工作人員影響嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供了一種能連續(xù)拉絲，工作效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的自動(dòng)拉絲機(jī)。

為達(dá)到上述目的，實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：一種自動(dòng)拉絲機(jī)，包括懸臂架、工作臺(tái)、拉絲裝置、固定孔位、機(jī)架裝置、收線裝置，所述的懸臂架設(shè)在所述工作臺(tái)上，懸臂架與工作臺(tái)連接處設(shè)有3塊加強(qiáng)板；所述的拉絲裝置設(shè)在工作臺(tái)表面，有若干個(gè)，包括拉絲模、拉絲輪；所述的固定孔位設(shè)在拉絲裝置一側(cè)；所述的機(jī)架裝置直線連接在工作臺(tái)上，包括三組定滑輪、轉(zhuǎn)盤、過橋?qū)л啠龅亩ɑ嗊B接在轉(zhuǎn)盤上，過橋?qū)л喸O(shè)在轉(zhuǎn)盤的上方；所述的收線裝置設(shè)在工作臺(tái)的一端，收線裝置包括收線盤和電機(jī)。

在上述所述的一種自動(dòng)拉絲機(jī)中，所述的拉絲裝置為三組，排列在工作臺(tái)表面。多組拉絲裝置的設(shè)計(jì)，保證了線材的連續(xù)拉絲，提高了工作質(zhì)量。

在上述所述的一種自動(dòng)拉絲機(jī)中，所述的定滑輪與工作臺(tái)表面呈45°夾角。 定滑輪使線材向上連接至過橋?qū)л啞?/p>

在上述所述的一種自動(dòng)拉絲機(jī)中，所述的工作臺(tái)前端設(shè)有擋板。擋板防止線材加工中突然斷裂對(duì)工作人員造成的隱患。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，線材經(jīng)過拉絲裝置處理后通過傾斜設(shè)計(jì)的定滑輪向上連接至過橋?qū)л?，再通過轉(zhuǎn)盤連接至下一組機(jī)架裝置，通過多次循環(huán)，連續(xù)拉絲的設(shè)計(jì)提高了工作質(zhì)量；加設(shè)擋板防止線材突然斷裂造成的安全隱患；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，操作方便，大大降低了勞動(dòng)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對(duì)將實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的圖示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的拉絲裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清除、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于實(shí)用新型中的實(shí)施例，領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在 不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，一種自動(dòng)拉絲機(jī)，包括懸臂架1、工作臺(tái)2、拉絲裝置3、固定孔位4、機(jī)架裝置5、收線裝置6，所述的懸臂架1設(shè)在所述工作臺(tái)2上，懸臂架1與工作臺(tái)2連接處設(shè)有3塊加強(qiáng)板7，加強(qiáng)板7增強(qiáng)了懸臂架1的連接強(qiáng)度；所述的拉絲裝置3設(shè)在工作臺(tái)2表面，數(shù)量為三個(gè)，包括拉絲模8、拉絲輪9；所述的固定孔位4設(shè)在拉絲裝置3一側(cè)；所述的機(jī)架裝置5直線形連接在工作臺(tái)2上，包括三組定滑輪10、轉(zhuǎn)盤11、過橋?qū)л?2，所述的定滑輪10連接在轉(zhuǎn)盤11上，定滑輪10與工作臺(tái)2表面呈45°夾角，使線材轉(zhuǎn)至上方的過橋?qū)л?2；所述的收線裝置6設(shè)在工作臺(tái)2的一端，收線裝置6包括收線盤13和電機(jī)14。

工作過程具體為，線材通過固定孔位4連接至過橋?qū)л?2，再連接至轉(zhuǎn)盤11，通過轉(zhuǎn)盤11連接至拉絲裝置3，經(jīng)過拉絲模8和拉絲輪9轉(zhuǎn)動(dòng)后連接至下一組機(jī)架裝置5，循環(huán)三次后連接至收線裝置6，最后由收線盤13收線。

以上所述僅為實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并不用以限制實(shí)用新型在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改，等同替換，改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。