本實(shí)用新型涉及加工余量調(diào)整器技術(shù)領(lǐng)域，具體為數(shù)控加工余量調(diào)整器。

背景技術(shù)：

在制作模具時(shí)需要確定加工基準(zhǔn)，而加工基準(zhǔn)確定稍有不慎，就會(huì)造成型面板材厚度嚴(yán)重不均，嚴(yán)重的甚至?xí)斐赡０鍒?bào)廢，所以在數(shù)控機(jī)床上重新確定加工基準(zhǔn)變得非常重要，現(xiàn)如今，重新確定加工基準(zhǔn)方法是將模板裝夾在數(shù)控機(jī)床上后，按原有粗加工基準(zhǔn)找正，并通過(guò)在理論三維數(shù)模上抽取需要加工型面的一定數(shù)量的截面，編制數(shù)控程序后，對(duì)待加工型面進(jìn)行試切，然后根據(jù)切削情況調(diào)整模板的裝夾方法，在截面試切削時(shí)，由于對(duì)待加工型面的加工余量狀態(tài)不清楚，僅憑操作工人的經(jīng)驗(yàn)判斷各處可能的切削余量，則容易導(dǎo)致刀具沒(méi)有切削到模板或某些模板截面被切削過(guò)深，直接影響模板質(zhì)量。

為解決上述問(wèn)題，需要用到一些設(shè)備，例如中國(guó)專(zhuān)利CN 204639797 N公開(kāi)了數(shù)控加工余量調(diào)整器，該裝置通過(guò)將該調(diào)整器安裝與數(shù)控機(jī)床上，通過(guò)在待加工模板型面的理論數(shù)模上確定典型位置的點(diǎn)位，該點(diǎn)位可以覆蓋全部模板型面，各點(diǎn)位距離根據(jù)型面變化大小增減間距，間距范圍為300-400mm；然后移動(dòng)調(diào)整器到每個(gè)點(diǎn)位上，通過(guò)模擬刀具的彈性伸縮，觀察套筒上顯示的刻度，記錄各點(diǎn)位余量值，接著利用這些余量值分析整個(gè)需要加工的型面的情況，調(diào)整數(shù)控加工基準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)余量均勻的效果，但是由于該裝置是使用夾緊裝置安裝在機(jī)床上的，所以在該裝置損壞需要更換時(shí)想取下就非常困難，需要耽誤大量的時(shí)間，這會(huì)影響機(jī)床的工作，導(dǎo)致機(jī)床的工作效率下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供數(shù)控加工余量調(diào)整器，具備方便更換加工余量調(diào)整器的優(yōu)點(diǎn)，解決了普通的加工余量調(diào)整器更換不方便的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：數(shù)控加工余量調(diào)整器，包括調(diào)整器本體和容納塊，所述容納塊位于調(diào)整器本體的頂部，所述調(diào)整器本體的頂部固定連接有承接塊，所述承接塊位于容納塊的內(nèi)部，所述容納塊的內(nèi)部固定連接有位于承接塊頂部的壓簧，所述壓簧靠近承接塊的一端固定連接有觸板，所述觸板遠(yuǎn)離壓簧的一側(cè)與承接塊接觸，所述容納塊的內(nèi)部活動(dòng)連接有限位塊，所述承接塊的右側(cè)開(kāi)設(shè)有與限位塊相適配的限位槽，所述限位塊卡接在限位槽內(nèi)，所述限位塊的右側(cè)固定連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離限位塊的一端貫穿容納塊并延伸至容納塊的外部，所述容納塊的內(nèi)部固定連接有套接在傳動(dòng)桿表面的支撐塊，所述傳動(dòng)桿的表面固定連接有位于支撐塊右側(cè)的傳動(dòng)塊，所述傳動(dòng)塊的左側(cè)固定連接有套接在傳動(dòng)桿表面的拉簧，所述拉簧遠(yuǎn)離傳動(dòng)塊的一端固定連接在支撐塊的側(cè)面，所述傳動(dòng)塊的頂部和底部均固定連接有導(dǎo)向塊，所述容納塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向塊相適配的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)桿位于容納塊外部的一端固定連接有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿的一側(cè)固定連接有拉環(huán)。

優(yōu)選的，所述容納塊的內(nèi)部活動(dòng)連接有位于傳動(dòng)桿頂部的限位桿，所述限位塊的頂部開(kāi)設(shè)有與限位桿相適配的凹槽，所述限位桿的右側(cè)固定連接有承接桿，所述承接桿遠(yuǎn)離限位桿的一端貫穿容納塊并延伸至容納塊的外部。

優(yōu)選的，所述承接桿位于容納塊外部的一端固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部固定連接有方框，所述方框的內(nèi)部插接有插條，所述插條的左側(cè)固定連接有支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離插條的一端活動(dòng)安裝在容納塊的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述支撐桿的左側(cè)固定連接有卡塊，所述卡塊卡接在容納塊的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置限位塊，達(dá)到了與限位槽配合固定承接塊的效果，能夠?qū)⒊薪訅K固定在容納塊內(nèi)，使調(diào)整器本體無(wú)法移動(dòng)，當(dāng)調(diào)整器本體需要更換時(shí)限位塊還能夠從限位槽內(nèi)脫離，從而讓承接塊能夠從容納塊內(nèi)脫離，讓調(diào)整器本體能夠被取下，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單能夠快速的對(duì)加工余量調(diào)整器進(jìn)行更換，從而節(jié)省時(shí)間，防止影響機(jī)床工作，提高機(jī)床的工作效率。

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置拉簧，達(dá)到了帶動(dòng)傳動(dòng)塊橫向移動(dòng)的效果，能夠在調(diào)整器本體需要安裝時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)桿橫向移動(dòng)，從而讓限位塊能夠插進(jìn)限位槽內(nèi)將承接塊固定住，讓調(diào)整器本體能夠正常工作，方便使用者使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型B-B的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1調(diào)整器本體、2容納塊、3承接塊、4限位塊、5限位槽、6傳動(dòng)桿、7支撐塊、8傳動(dòng)塊、9拉簧、10導(dǎo)向塊、11壓簧、12觸板、13連接塊、14拉環(huán)、15限位桿、16凹槽、17承接桿、18固定塊、19方框、20插條、21支撐桿、22卡塊、23導(dǎo)向槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，數(shù)控加工余量調(diào)整器，包括調(diào)整器本體1和容納塊2，容納塊2位于調(diào)整器本體1的頂部，調(diào)整器本體1的頂部固定連接有承接塊3，承接塊3位于容納塊2的內(nèi)部，容納塊2的內(nèi)部固定連接有位于承接塊3頂部的壓簧11，壓簧11靠近承接塊3的一端固定連接有觸板12，觸板12遠(yuǎn)離壓簧11的一側(cè)與承接塊3接觸，容納塊2的內(nèi)部活動(dòng)連接有限位塊4，承接塊3的右側(cè)開(kāi)設(shè)有與限位塊4相適配的限位槽5，限位塊4卡接在限位槽5內(nèi)，通過(guò)設(shè)置限位塊4，達(dá)到了與限位槽5配合固定承接塊3的效果，能夠?qū)⒊薪訅K3固定在容納塊2內(nèi)，使調(diào)整器本體1無(wú)法移動(dòng)，當(dāng)調(diào)整器本體1需要更換時(shí)限位塊4還能夠從限位槽5內(nèi)脫離，從而讓承接塊3能夠從容納塊2內(nèi)脫離，讓調(diào)整器本體1能夠被取下，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單能夠快速的對(duì)加工余量調(diào)整器進(jìn)行更換，從而節(jié)省時(shí)間，防止影響機(jī)床工作，提高機(jī)床的工作效率，限位塊4的右側(cè)固定連接有傳動(dòng)桿6，容納塊2的內(nèi)部活動(dòng)連接有位于傳動(dòng)桿6頂部的限位桿15，限位塊4的頂部開(kāi)設(shè)有與限位桿15相適配的凹槽16，限位桿15的右側(cè)固定連接有承接桿17，承接桿17遠(yuǎn)離限位桿15的一端貫穿容納塊2并延伸至容納塊2的外部，通過(guò)設(shè)置限位桿15，能夠在限位塊4脫離限位槽5后與凹槽16配合將其固定住，從而防止限位塊4在拉簧9的帶動(dòng)下橫移，讓使用者可以不必一直拉著拉環(huán)14，承接桿17位于容納塊2外部的一端固定連接有固定塊18，固定塊18的頂部固定連接有方框19，方框19的內(nèi)部插接有插條20，插條20的左側(cè)固定連接有支撐桿21，支撐桿21遠(yuǎn)離插條20的一端活動(dòng)安裝在容納塊2的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置插條20能夠與方框19配合將承接桿17固定住，防止承接桿17在不需要使用時(shí)掉落，支撐桿21的左側(cè)固定連接有卡塊22，卡塊22卡接在容納塊2的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置卡塊22能夠防止支撐桿21從容納塊2的內(nèi)部脫落，傳動(dòng)桿6遠(yuǎn)離限位塊4的一端貫穿容納塊2并延伸至容納塊2的外部，傳動(dòng)桿6位于容納塊2外部的一端固定連接有連接塊13，連接塊13遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿6的一側(cè)固定連接有拉環(huán)14，通過(guò)設(shè)置拉環(huán)14能夠方便使用者帶動(dòng)傳動(dòng)桿6橫向移動(dòng)，容納塊2的內(nèi)部固定連接有套接在傳動(dòng)桿6表面的支撐塊7，傳動(dòng)桿6的表面固定連接有位于支撐塊7右側(cè)的傳動(dòng)塊8，傳動(dòng)塊8的左側(cè)固定連接有套接在傳動(dòng)桿6表面的拉簧9，拉簧9遠(yuǎn)離傳動(dòng)塊8的一端固定連接在支撐塊7的側(cè)面，通過(guò)設(shè)置拉簧9，達(dá)到了帶動(dòng)傳動(dòng)塊8橫向移動(dòng)的效果，能夠在調(diào)整器本體1需要安裝時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)桿6橫向移動(dòng)，從而讓限位塊4能夠插進(jìn)限位槽5內(nèi)將承接塊3固定住，讓調(diào)整器本體1能夠正常工作，方便使用者使用，傳動(dòng)塊8的頂部和底部均固定連接有導(dǎo)向塊10，容納塊2的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向塊10相適配的導(dǎo)向槽23，導(dǎo)向塊10滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽23內(nèi)。

使用時(shí)，當(dāng)需要更換時(shí)拉動(dòng)拉環(huán)14帶動(dòng)連接塊13橫向移動(dòng)，連接塊13通過(guò)傳動(dòng)桿6帶動(dòng)限位塊4脫離限位槽5，這時(shí)壓簧11通過(guò)觸板12將承接塊3推出容納塊2，當(dāng)需要安裝時(shí)將承接塊3插進(jìn)容納塊2內(nèi)，然后松開(kāi)拉環(huán)14，壓簧11通過(guò)傳動(dòng)塊8帶動(dòng)傳動(dòng)桿6橫向移動(dòng)，從而使限位塊4插進(jìn)限位槽5內(nèi)即可將承接塊3固定在容納塊2內(nèi)。

綜上所述：該數(shù)控加工余量調(diào)整器，通過(guò)容納塊2、承接塊3、限位塊4、限位槽5、傳動(dòng)桿6、傳動(dòng)塊8和拉簧9的配合，解決了普通的加工余量調(diào)整器更換不方便的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。