本實(shí)用新型涉及一種壓管機(jī),更確切的說是一種開口壓管機(jī)。

背景技術(shù)：

壓管機(jī)是一種用于扣壓管件總成的設(shè)備，其將所配套的金屬接頭通過扣壓機(jī)的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機(jī)械用高壓油管或汽車上的剎車管、機(jī)油管、空調(diào)管、動(dòng)力管上。現(xiàn)在市場(chǎng)的壓管機(jī)多為圓口或人工的，人工的使用起來麻煩，效率低，壓口位置易松動(dòng)，管子的使用壽命比較短?，F(xiàn)有的壓管機(jī)不能很好地根據(jù)實(shí)際壓管需要進(jìn)行小范圍調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種開口壓管機(jī)，能夠解決上述的問題。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

開口壓管機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上部安裝液壓缸和壓管模具，所述壓管模具包括殼體，殼體內(nèi)部安裝固定座和滑動(dòng)座，滑動(dòng)座能在固定座上滑動(dòng)，固定座的內(nèi)側(cè)安裝第一安裝座，第一安裝座的內(nèi)側(cè)安裝數(shù)個(gè)模具座，滑動(dòng)座的內(nèi)側(cè)安裝第二安裝座，第二安裝座的內(nèi)側(cè)安裝數(shù)個(gè)模具座，第一安裝座的數(shù)個(gè)模具座和第二安裝座的數(shù)個(gè)模具座可以配合形成一個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，模具座上安裝模具，模具的一側(cè)安裝燕尾塊，模具座上開設(shè)燕尾槽，燕尾槽能與燕尾塊插接配合，機(jī)體的側(cè)部安裝液壓站和踏板開關(guān)，踏板開關(guān)控制液壓站的運(yùn)行，液壓站控制液壓缸的運(yùn)行。

作為限定：所述液壓缸的頂桿側(cè)部安裝行程開關(guān)，機(jī)體上安裝固定板，固定板上水平開設(shè)透孔，透孔上安裝螺栓，螺栓的絲桿中部穿過透孔，螺栓的一端安裝螺母，螺栓的另一端安裝壓動(dòng)板，壓動(dòng)板能與行程開關(guān)的按鍵配合，螺栓中部安裝彈簧，彈簧的一端與壓動(dòng)板配合，彈簧的另一端與固定板配合，行程開關(guān)控制液壓站的運(yùn)行；

所述燕尾塊上安裝第一磁鐵， 燕尾槽內(nèi)部安裝第二磁鐵，第一磁鐵能與第二磁鐵吸引配合。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型的固定座通過液壓缸滑動(dòng)，使模具實(shí)現(xiàn)壓管操作，相對(duì)于人工操作，壓接過程更加穩(wěn)定，力度更大，管道的壓口位移不易松動(dòng)，管子的使用壽命更長(zhǎng)。本實(shí)用新型的固定座和滑動(dòng)座均位于殼體內(nèi)部，殼體能夠?qū)潭ㄗ突瑒?dòng)座起到導(dǎo)向作用，從而使壓接過程更加穩(wěn)定，提高了壓管質(zhì)量。本實(shí)用新型通過踏板開關(guān)控制液壓站的運(yùn)行，解放了操作人員的雙手，使操作人員可以對(duì)壓接過程進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。本實(shí)用新型的第一安裝座的數(shù)個(gè)模具座和第二安裝座的數(shù)個(gè)模具座可以配合形成一個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)可以使模具貼合管子的圓形輪廓，方便進(jìn)行壓接。本實(shí)用新型的燕尾槽能與燕尾塊插接配合可以方便模具的更換，同時(shí)可以方便操作人員根據(jù)實(shí)際壓管需要調(diào)節(jié)模具的排布，提高壓接質(zhì)量。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3為圖1的Ⅰ部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

一種開口壓管機(jī)，如圖1、圖2和圖3所示，包括機(jī)體2，機(jī)體2上部安裝液壓缸1和壓管模具，所述壓管模具包括殼體4，殼體4內(nèi)部安裝固定座5和滑動(dòng)座8，滑動(dòng)座8能在固定座5上滑動(dòng)，固定座5的內(nèi)側(cè)安裝第一安裝座6，第一安裝座6的內(nèi)側(cè)安裝數(shù)個(gè)模具座13，滑動(dòng)座8的內(nèi)側(cè)安裝第二安裝座7，第二安裝座7的內(nèi)側(cè)安裝數(shù)個(gè)模具座13，第一安裝座6的數(shù)個(gè)模具座13和第二安裝座7的數(shù)個(gè)模具座13可以配合形成一個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，模具座13上安裝模具20，模具20的一側(cè)安裝燕尾塊21，模具座13上開設(shè)燕尾槽22，燕尾槽22能與燕尾塊21插接配合，機(jī)體2的側(cè)部安裝液壓站10和踏板開關(guān)3，踏板開關(guān)3控制液壓站10的運(yùn)行，液壓站10控制液壓缸1的運(yùn)行。

固定座5通過液壓缸1滑動(dòng)，使模具20實(shí)現(xiàn)壓管操作，相對(duì)于人工操作，壓接過程更加穩(wěn)定，力度更大，管道的壓口位移不易松動(dòng)，管子的使用壽命更長(zhǎng)。本實(shí)施例的固定座5和滑動(dòng)座8均位于殼體4內(nèi)部，殼體4能夠?qū)潭ㄗ?和滑動(dòng)座8起到導(dǎo)向作用，從而使壓接過程更加穩(wěn)定，提高了壓管質(zhì)量。本實(shí)施例通過踏板開關(guān)3控制液壓站10的運(yùn)行，解放了操作人員的雙手，使操作人員可以對(duì)壓接過程進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。第一安裝座6的數(shù)個(gè)模具座13和第二安裝座7的數(shù)個(gè)模具座13可以配合形成一個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)可以使模具20貼合管子的圓形輪廓，方便進(jìn)行壓接。燕尾槽22能與燕尾塊21插接配合可以方便模具20的更換，同時(shí)可以方便操作人員根據(jù)實(shí)際壓管需要調(diào)節(jié)模具20的排布，提高壓接質(zhì)量。

所述液壓缸1的頂桿側(cè)部安裝行程開關(guān)12，機(jī)體2上安裝固定板17，固定板17上水平開設(shè)透孔9，透孔9上安裝螺栓18，螺栓18的絲桿中部穿過透孔9，螺栓18的一端安裝螺母16，螺栓18的另一端安裝壓動(dòng)板11，壓動(dòng)板11能與行程開關(guān)12的按鍵配合，螺栓18中部安裝彈簧19，彈簧19的一端與壓動(dòng)板11配合，彈簧19的另一端與固定板17配合，行程開關(guān)12控制液壓站10的運(yùn)行。螺栓18可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)壓動(dòng)板11與行程開關(guān)12的初始距離，從而對(duì)開口壓管機(jī)的壓接深度進(jìn)行小范圍調(diào)節(jié)，行程開關(guān)12在液壓缸1的推桿推動(dòng)使會(huì)接近壓動(dòng)板11，當(dāng)行程開關(guān)12與壓動(dòng)板11接觸時(shí)，壓動(dòng)板11會(huì)按壓行程開關(guān)12，行程開關(guān)12受到按壓后，控制液壓站10停止運(yùn)行，從而防止滑動(dòng)座8進(jìn)一步運(yùn)行。開關(guān)控制液壓站10開啟和關(guān)閉為現(xiàn)有技術(shù)。彈簧19可以避免行程開關(guān)12與壓動(dòng)板11剛性接觸。

所述燕尾塊21上安裝第一磁鐵14， 燕尾槽22內(nèi)部安裝第二磁鐵15，第一磁鐵14能與第二磁鐵15吸引配合。第一磁鐵14能與第二磁鐵15可以在燕尾塊21與燕尾槽22配合后，通過磁力使燕尾塊21與燕尾槽22配合更加牢固，避免燕尾塊21與燕尾槽22滑脫。

本機(jī)是針對(duì)異型管接頭或者管路專門設(shè)計(jì)的一款開口式機(jī)型。該機(jī)型為半開放式結(jié)構(gòu)，支持各種復(fù)雜彎曲的異型管件接頭或者管路的扣壓。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。