本實(shí)用新型涉及一種刀片，具體是涉及一種滾壓用刀片，可以對(duì)紙張、金屬片、金銀箔、樹(shù)皮、樹(shù)葉、布和皮革等多種載體進(jìn)行壓花或裁切成圖案。

背景技術(shù)：

剪紙又叫刻紙，是一種鏤空藝術(shù)，是中國(guó)漢族最古老的民間藝術(shù)之一，其在視覺(jué)上給人以透空的感覺(jué)和藝術(shù)享受。剪紙的載體可以是紙張、金屬.金銀箔、樹(shù)皮、樹(shù)葉、布、皮革等多種。

傳統(tǒng)的剪紙就是用剪刀將紙剪成各種各樣的圖案，如窗花、門(mén)箋、墻花、頂棚花、燈花等各種圖案，這種民俗藝術(shù)的產(chǎn)生和流傳與中國(guó)農(nóng)村的節(jié)日風(fēng)俗有著密切關(guān)系，逢年過(guò)節(jié)亦或新婚喜慶，隨著科技和時(shí)代的進(jìn)步，剪紙也不僅僅局限于節(jié)日風(fēng)俗，在日常或工業(yè)產(chǎn)品中，如皮革制品、服裝等也會(huì)加入一些剪紙的圖案在其中。

但是剪紙需要一定的藝術(shù)功底，對(duì)普通人來(lái)說(shuō)，要完成一副剪紙或載體進(jìn)行壓花是非常困難的。為了滿(mǎn)足這種需求，需要預(yù)先制作一副有某種形狀及圖案的刀片，再通過(guò)一定裝置帶動(dòng)，對(duì)刀片進(jìn)行施加壓力，刀片就可以對(duì)載體進(jìn)行剪裁得到產(chǎn)品，這樣就使得剪紙和壓花變得操作簡(jiǎn)單和容易。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種滾壓用刀片，刀片制作有預(yù)設(shè)的某種形狀及圖案，對(duì)刀片進(jìn)行施加壓力，刀片就可以對(duì)載體進(jìn)行剪裁得到產(chǎn)品。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

一種滾壓用刀片，其特征在于，包括加壓底板和垂直于加壓底板的刀刃部，所述刀刃部的頂面與加壓底板連接成型為一體，刀刃部全部位于加壓底板的同一側(cè)，加壓底板的另一面與刀刃部的上面為平面，刀刃部在加壓底板上構(gòu)成需要的形狀或圖案。

所述滾壓用刀片采用金屬或陶瓷材料制成，采用機(jī)加工或化學(xué)蝕刻，或者兩者相結(jié)合工藝而成。

所述刀刃部的兩側(cè)面包括直立面和斜面，其中直立面與加壓底板垂直，其高度由功能要求確定，斜面向內(nèi)拔模傾斜與直立面成5‐15度角，刀刃部的底面為圓弧面，圓弧面向外凸出。

所述的加壓底板上設(shè)置有開(kāi)孔，開(kāi)孔位于刀刃部圍成的區(qū)域內(nèi)，且開(kāi)孔的邊沿離刀刃部的距離相當(dāng)于刀刃部的高度。

本實(shí)用新型的刀片制作有預(yù)設(shè)的某種形狀及圖案，刀片可以用于組合成滾壓用模具，將要加壓底板與刀刃反面為平面滾壓的載體置于其中，采用加壓底板與刀刃反面為平面.滾壓裝置對(duì)刀片進(jìn)行施加壓力，刀片就可以對(duì)載體進(jìn)行剪裁得到產(chǎn)品。滾壓裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例一中的滾壓用刀片的一種形狀的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是實(shí)施例一中的滾壓用刀片的刀刃部的剖面結(jié)構(gòu)視圖；

圖3是實(shí)施例一中的滾壓用刀片的另一種形狀的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖4是實(shí)施例二中的滾壓用模具在滾壓裝置的加壓原理示圖。

圖5是實(shí)施例三中的滾壓裝置在采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)圖。

圖6是實(shí)施例三中的滾壓裝置在采用手搖手柄驅(qū)動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)號(hào)：

滾壓用刀片10；加壓底板101；刀刃部102；底面103；直立面104；開(kāi)孔105；

上塑膠板201；金屬板202；磁性墊片203；簿塑膠板204；下塑膠板205

載體30；

左側(cè)板401；右側(cè)板402；連桿403；上軸404；下軸405；軸承杯406；上軸齒輪407；下軸齒輪408；電機(jī)409；手搖手柄410；

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)闡述，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員能清楚直觀的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

結(jié)合圖1、圖2、和圖3中所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為一種滾壓用刀片，可以采用金屬或陶瓷材料制成，優(yōu)選含碳量低于0.2％的低碳鋼材料，可以用于載切的載體包括紙張、金銀箔、樹(shù)皮、樹(shù)葉、布、皮革等多種，其包括加壓底板和垂直于加壓底板的刀刃部，刀刃部的頂面與加壓底板連接成型為一體，刀刃部全部位于加壓底板的同一側(cè)，壓底板的另一側(cè)為一個(gè)平面，且作為受壓面，刀刃部在加壓底板上構(gòu)成需要的形狀或圖案；

刀刃部的兩側(cè)面包括有一上方的直立面和一下方的斜面，斜面向內(nèi)拔模傾斜與直立面成15度角，刀刃部的底面為向下凸出的圓弧面，直立面與加壓底板垂直，其高度由功能要求確定。

為了減少刀片材料的使用及清理載體裁切后的碎片，在加壓底板上設(shè)置有開(kāi)孔，開(kāi)孔位于刀刃部圍成的區(qū)域內(nèi)，且開(kāi)孔的邊沿離刀刃部的距離相當(dāng)于刀刃部的高度，對(duì)于較小區(qū)域在裁切后的碎片較小，可以通過(guò)開(kāi)孔從加壓底板的另一面頂出或用氣吹出。

結(jié)合圖4所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例二為一種滾壓用模具，從上至下依次包括上塑膠板、金屬板、滾壓用刀片、磁性墊片、簿塑膠板和下塑膠板，滾壓用刀片的刀刃部置于上塑膠板一側(cè)，待滾壓的載體放置于上塑膠板和滾壓用刀片之間，上塑膠板與下塑膠板相固定連接，金屬板位于上塑膠板與載體之間。

其中滾壓用刀片采用實(shí)施例一中的滾壓用刀片，采用低碳鋼材料或陶瓷制成，可以通過(guò)磁性貼附在磁性墊片上。

結(jié)合圖5和圖6所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例三為一種滾壓裝置，包括左側(cè)板、左側(cè)板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及兩條相互平行的上軸和下軸，左側(cè)板和左側(cè)板通過(guò)連桿固定連接，上軸和下軸的兩端分別都安裝在左側(cè)板與左側(cè)板上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在左側(cè)板或左側(cè)板，用以驅(qū)動(dòng)上軸和下軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上軸齒輪、下軸齒輪和驅(qū)動(dòng)輪，上軸齒輪安裝在上軸一端，下軸齒輪安裝在下軸一端，上軸齒輪和下軸齒輪相互配合，使上軸和下軸同步并互為反向轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪與上軸齒輪或下軸齒輪配合，驅(qū)動(dòng)輪由電機(jī)或手搖手柄帶動(dòng)。

左側(cè)板或側(cè)板上安裝有軸承杯，上軸和下軸通過(guò)軸承安裝在軸承杯上，軸承板能有效控制上軸和下軸的軸距及固定軸承。上軸的中間部位的直徑比兩端的直接略大，直徑從中間向兩側(cè)逐漸減小。

其壓花過(guò)程是，先選擇與圖案對(duì)應(yīng)的刀片，按實(shí)施例二中的順序，從上至下依次為上塑膠板、金屬板、載體、滾壓用刀片、磁性墊片、簿塑膠板和下塑膠板組合成壓花用模具，將組合后的滾壓用模具經(jīng)過(guò)滾壓裝置的兩條上下軸進(jìn)行加壓，經(jīng)加后后拆開(kāi)模具，即可得到所要的裁切圖案或形狀。

以上刀片可以采用精雕機(jī)加工工藝，但速度慢，刀刃部加工麻煩，效率低，但精度高；采用化學(xué)蝕刻,化學(xué)蝕刻就是將需要蝕刻的金屬制件浸泡在由各種化學(xué)成分組成的蝕刻溶液中，在室溫或加熱的情況下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的反應(yīng)后，需要蝕刻部分的金屬慢慢溶解，最終達(dá)到所需要的蝕刻深度，使金屬制件表面顯露出具有凹凸立體感的裝飾文字或圖紋。這種工藝效率高，精度低；采用化學(xué)飾刻和機(jī)械打磨相結(jié)合，效率高,精度高，成本也高。

當(dāng)然在附圖中僅僅提供了本實(shí)用新型的刀刃部構(gòu)成的部分圖案，根據(jù)此專(zhuān)利的思路還可以做成不同圖案的刀片，比如笑臉、蝴蝶、五星等。