本實用新型涉及一種具有自動銑削功能的節(jié)能型彈簧機。
背景技術(shù):
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彈簧是工業(yè)中常用的元件,隨著科技的發(fā)展,彈簧制作已經(jīng)脫離了手工階段,由彈簧機全面取代了手工制作。目前的彈簧機通常具有加工彈簧、壓簧、拉簧等工件的繞線和切斷功能,而在某些特定的工序要求下,需要對彈簧的短端部進行銑槽加工,現(xiàn)階段采用的方法是,將彈簧裝夾到特定的銑床上進行銑削加工,這樣一來不僅費時費力,而且工件在多次裝夾定位后,其加工精度難以保證。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:對目前的彈簧機進行功能擴展,增加銑削功能。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種具有自動銑削功能的節(jié)能型彈簧機,包括彈簧機本體、刀座、鋸片銑刀、氣動馬達、驅(qū)動電機、氣泵和絲桿導軌機構(gòu),所述絲桿導軌機構(gòu)安裝在彈簧機本體任意一個刀臂上,所述驅(qū)動電機固定設(shè)置在絲桿導軌機構(gòu)的外端,并且驅(qū)動電機可驅(qū)動絲桿導軌機構(gòu)中的絲桿轉(zhuǎn)動,所述刀座安裝在絲桿導軌機構(gòu)的導軌上,所述氣動馬達設(shè)置在刀座上,所述鋸片銑刀緊固安裝在氣動馬達的轉(zhuǎn)軸上,所述氣泵設(shè)置在彈簧機本體內(nèi)部,所述氣泵與氣動馬達之間通過管路相連接。
作為優(yōu)選,所述彈簧機本體的心軸位置處設(shè)置有感應(yīng)開關(guān),所述氣動馬達前端上設(shè)置有與感應(yīng)開關(guān)相配合的感應(yīng)區(qū)域,所述管路上設(shè)置有電磁閥,所述感應(yīng)開關(guān)與電磁閥之間通過電路相連通。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動電機選用伺服電機。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益之處是:針對目前的彈簧機進行功能拓展,增加銑削功能,避免了產(chǎn)品工序間的周轉(zhuǎn),節(jié)約了人力資源和生產(chǎn)成本。通過感應(yīng)開關(guān)和電磁閥的合理配置,實現(xiàn)了氣動馬達的針對性開啟與關(guān)閉,極大的降低了能源消耗,達到了節(jié)能的目的。
附圖說明:
下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、彈簧機本體;11、心軸;12、刀臂;2、刀座;21、感應(yīng)區(qū)域;3、鋸片銑刀;4、氣動馬達;5、驅(qū)動電機;6、氣泵;61、管路;7、感應(yīng)開關(guān);8、電磁閥。
具體實施方式:
下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型進行詳細描述:
如圖1所示的一種具有自動銑削功能的節(jié)能型彈簧機,包括彈簧機本體1、刀座2、鋸片銑刀3、氣動馬達4、驅(qū)動電機5、氣泵6和絲桿導軌機構(gòu),所述絲桿導軌機構(gòu)安裝在彈簧機本體1任意一個刀臂12上,所述驅(qū)動電機5固定設(shè)置在絲桿導軌機構(gòu)的外端,并且驅(qū)動電機5可驅(qū)動絲桿導軌機構(gòu)中的絲桿轉(zhuǎn)動,所述刀座2安裝在絲桿導軌機構(gòu)的導軌上,所述氣動馬達4設(shè)置在刀座2上,所述鋸片銑刀3緊固安裝在氣動馬達4的轉(zhuǎn)軸上,所述氣泵6設(shè)置在彈簧機本體1內(nèi)部,所述氣泵6與氣動馬達4之間通過管路61相連接。
為了實現(xiàn)智能化控制,所述彈簧機本體1的心軸11位置處設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)7,所述氣動馬達4前端上設(shè)置有與感應(yīng)開關(guān)7相配合的感應(yīng)區(qū)域21,所述管路61上設(shè)置有電磁閥8,所述感應(yīng)開關(guān)7與電磁閥8之間通過電路相連通。
由于伺服電機可使控制速度,位置精度非常準確,為了提高銑削加工精度,因此,所述驅(qū)動電機5選用伺服電機。
彈簧機的銑削加工的步驟如下:驅(qū)動電機5驅(qū)動絲桿導軌機構(gòu)帶動刀座2向心軸11運動,氣動馬達4隨刀座2運動至感應(yīng)開關(guān)位7置處,感應(yīng)開關(guān)7在受到起到馬達4前端感應(yīng)區(qū)域21的作用下開始工作,將電磁閥8打開,此時,氣泵6內(nèi)的氣流輸出并帶動氣動馬達4開始工作,氣動馬達4工作時會通過轉(zhuǎn)軸帶動鋸片銑刀3進行銑削加工。銑削加工完成后,驅(qū)動電機5帶動刀座2撤離感應(yīng)區(qū),感應(yīng)開關(guān)7將電磁閥8閉合,進而氣流阻斷,氣動馬達4停止工作。
需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。