本實用新型屬于門框沖切技術領域，具體涉及一種門框沖切模具的沖切模。

背景技術：

常見的門框包括兩個側部邊框和一個上部邊框，兩個側部邊框和上部邊框銜接時，門框銜接部位需要有45度的切角才可以使側部邊框和上部邊框的銜接更加平整、美觀；通常，門框的成型步驟是：符合規(guī)格的金屬板經(jīng)過輥軋初步成型，再進行平面沖缺和彎折機彎折成型，最后進行45度切角后形成單件成品邊框。還有一種沖缺工藝為整體輥軋拉框成型后，利用專用剪切模具經(jīng)沖缺、切45度角兩道工藝。

無論采用上述哪種工藝，均需要對橫截面彎曲的框料進行沖裁切角，而現(xiàn)有切角模具中的上、下切角模均為整體式的，由于待切工件的表面形狀比較復雜，上、下切角模的上、下刃口容易磨損，且各部位的磨損程度不一，磨損到一定程度時只能整體更換或整個拆下重新打磨刃口，費工費時，設備維護成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種門框沖切模具的沖切模，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種門框沖切模具的沖切模，包括上模固定板和下模固定板，所述上模固定板的下端面設有上模板，所述下模固定板的上端面設有下模，所述上模板內(nèi)開有上模槽，所述上模槽的側壁排列設有限位凸塊，所述上模槽的中部排列設有通孔，所述上模槽內(nèi)設有上模，所述上模槽的側壁開有與限位凸塊相適配的限位凹槽，所述上模的下端面設有刃口，所述上模的上端面設有螺桿，所述螺桿螺接螺母。

優(yōu)選的，所述下模固定板的兩側設有導向桿，所述導向桿垂直穿過上模固定板。

優(yōu)選的，所述下模的上端面設有卸料板。

優(yōu)選的，所述上模槽內(nèi)放置上模的數(shù)量不少于三個。

優(yōu)選的，所述上模固定板上開有安裝螺母的空腔。

優(yōu)選的，所述上模的表面設有耐磨層。

本實用新型的技術效果和優(yōu)點：該門框沖切模具的沖切模，結構合理，實用性強，通過多個上模組合，實行切割，上模的安裝通過螺桿和螺母固定，非常方便，如果出線刃口損壞的上模，更換損壞的上模即可，非常方便，避免局部損壞更換整個上模。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的上模板底部結構示意圖；

圖3為本實用新型的上模底部結構示意圖；

圖4為本實用新型的上模側視結構示意圖。

圖中：1上模固定板、2上模板、3下模固定板、4下模、5卸料板、6導向桿、7上模、8刃口、9上模槽、10限位凸塊、11通孔、12限位凹槽、13螺桿、14螺母、15空腔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種門框沖切模具的沖切模，包括上模固定板1和下模固定板3，所述上模固定板1的下端面設有上模板2，所述下模固定板3的上端面設有下模4，所述上模板2內(nèi)開有上模槽9，所述上模槽9的側壁排列設有限位凸塊10，所述上模槽9的中部排列設有通孔11，所述上模槽9內(nèi)設有上模7，所述上模槽9的側壁開有與限位凸塊10相適配的限位凹槽12，所述上模7的下端面設有刃口8，所述上模7的上端面設有螺桿13，所述螺桿13螺接螺母14，所述下模固定板3的兩側設有導向桿6，所述導向桿6垂直穿過上模固定板1，所述下模4的上端面設有卸料板5，所述上模槽9內(nèi)放置上模7的數(shù)量不少于三個，所述上模固定板1上開有安裝螺母14的空腔15，所述上模7的表面設有耐磨層。

工作原理：通過多個上模7組合，實行切割，上模7的安裝通過螺桿13和螺母14固定，非常方便，如果出線刃口8損壞的上模7，更換損壞的上模7即可，非常方便，避免局部損壞更換整個上模7。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。