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      一種用于加工管材薄壁橫向試樣的車(chē)削胎具的制作方法

      文檔序號(hào):12895683閱讀:196來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于加工管材薄壁橫向試樣的車(chē)削胎具的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于管材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于加工管材薄壁橫向試樣的車(chē)削胎具。



      背景技術(shù):

      通常,管材尤其是大規(guī)格、超高強(qiáng)度、高內(nèi)應(yīng)力鋁合金管材對(duì)斷裂韌性Kc值要求很高,其試驗(yàn)方法對(duì)試樣的加工精度要求極高,正常試樣均采用縱向試樣,但該管材在做斷裂韌性時(shí)需加工橫向試樣,且對(duì)管材的壁厚精度要求極嚴(yán)(1.0±0.01mm),由于該管材強(qiáng)度極高,內(nèi)應(yīng)力很大,在正常車(chē)床上加工時(shí)卡爪只有三個(gè)點(diǎn)頂在管材內(nèi)壁,夾緊后管材成為棱園狀,加工出的內(nèi)孔成正圓形,由于應(yīng)力大變形嚴(yán)重,達(dá)不到試樣精度要求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工精度高、拆裝方便、使用壽命長(zhǎng)的用于加工管材薄壁橫向試樣的車(chē)削胎具。

      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種用于加工管材薄壁橫向試樣的車(chē)削胎具,包括車(chē)床卡爪以及套裝在管材內(nèi)的圓形內(nèi)襯裝置,所述圓形內(nèi)襯裝置由多塊扇形階梯內(nèi)襯塊組成且每塊扇形階梯內(nèi)襯塊分別固定安裝在車(chē)床的不同卡爪上。

      進(jìn)一步地,所述扇形階梯內(nèi)襯塊與卡爪上分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的螺孔,所述扇形階梯內(nèi)襯塊與卡爪通過(guò)螺釘固定連接。

      進(jìn)一步地,所述圓形內(nèi)襯裝置由三塊角度為120度的扇形階梯內(nèi)襯塊組成。

      進(jìn)一步地,所述扇形階梯內(nèi)襯塊的材料為鋁合金。

      本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:本實(shí)用新型用于加工管材薄壁橫向試樣的車(chē)削胎具主要由車(chē)床卡爪以及套裝在管材內(nèi)的圓形內(nèi)襯裝置組成,圓形內(nèi)襯裝置由多塊扇形階梯內(nèi)襯塊組成且每塊扇形階梯內(nèi)襯塊分別固定安裝在車(chē)床的不同卡爪上,通過(guò)卡爪使得扇形階梯內(nèi)襯塊緊緊靠在管材內(nèi)壁上,能使夾緊力均勻分布在需加工的管材上,從而消除內(nèi)應(yīng)力和卡爪對(duì)管材的夾持變形。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工精度高、拆裝方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低、便于推廣使用。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型圓形內(nèi)襯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      本實(shí)用新型附圖標(biāo)記含義如下:1、圓形內(nèi)襯裝置;2、卡爪;3、扇形階梯內(nèi)襯塊;4、螺釘;5、螺孔;6、管材。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

      如圖1所示,一種用于加工管材薄壁橫向試樣的車(chē)削胎具,包括車(chē)床卡爪2以及套裝在管材6內(nèi)的圓形內(nèi)襯裝置1,圓形內(nèi)襯裝置1由三塊角度為120度的鋁合金扇形階梯內(nèi)襯塊3組成且每塊扇形階梯內(nèi)襯塊3分別固定安裝在車(chē)床的三個(gè)不同卡爪2上,扇形階梯內(nèi)襯塊3與卡爪2上分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的螺孔5,扇形階梯內(nèi)襯塊3與卡爪2通過(guò)螺釘4固定連接,卡爪2安裝再車(chē)床卡盤(pán)上。

      使用時(shí),首先取下車(chē)床上的卡爪2,分別將三塊扇形階梯內(nèi)襯塊3通過(guò)螺釘4和螺孔5固定在三個(gè)卡爪2上,然后將卡爪2裝到車(chē)床卡盤(pán)上,將需要加工的大規(guī)格、超高強(qiáng)度、高內(nèi)應(yīng)力的鋁合金管材6套在三塊扇形階梯內(nèi)襯塊3的外部,操作者使用套筒扳手將卡爪2脹緊,卡爪2帶動(dòng)扇形階梯內(nèi)襯塊3脹緊待加工的管材6,將需加工的管材6伸出所需長(zhǎng)度,啟動(dòng)車(chē)床即可進(jìn)行內(nèi)外車(chē)削加工,切下就能將管材6加工成壁厚為1.0±0.01mm的高精度管材試樣。

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