本發(fā)明涉及航天火箭貯箱箱底加工領(lǐng)域,具體涉及一種不銹鋼貯箱瓜瓣拼焊設(shè)備及工藝。
背景技術(shù):
1、國(guó)內(nèi)航天火箭貯箱主要為鋁合金材質(zhì),尚無(wú)不銹鋼貯箱的先例。國(guó)外已經(jīng)有部分火箭采用了不銹鋼貯箱,如美國(guó)的宇宙神d火箭、半人馬座d和g火箭,以及space?x的starship。不銹鋼材料的強(qiáng)度低于鋁合金材料,但是其焊接性能優(yōu)異,且成本相對(duì)低廉。此外,研究表明,在-196℃的液氧低溫區(qū),采用深冷應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)后的不銹鋼強(qiáng)度與鋁鋰合金相當(dāng)。例如,追求性價(jià)比的商業(yè)航天spacex等,都在嘗試研制不銹鋼材料的火箭貯箱?,F(xiàn)有的瓜瓣拼焊制造貯箱,一般采用整體模胎來(lái)控制瓜瓣形變的方式。該工裝成本較高,設(shè)備安裝復(fù)雜。
2、為提高不銹鋼瓜瓣的對(duì)接裝配質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)不銹鋼貯箱中的瓜瓣環(huán)焊接,設(shè)計(jì)一種不銹鋼貯箱瓜瓣拼焊設(shè)備顯得尤為重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種不銹鋼貯箱瓜瓣拼焊設(shè)備及工藝。
2、本發(fā)明提供一種不銹鋼貯箱瓜瓣拼焊設(shè)備,包括:至少一組瓜瓣夾緊裝置和瓜瓣支架;每一組所述瓜瓣夾緊裝置包括兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)外胎裝置;所述內(nèi)外胎裝置包括內(nèi)胎型面和外胎框架,所述內(nèi)胎型面用于對(duì)瓜瓣工件內(nèi)側(cè)面進(jìn)行支撐,所述外胎框架用于從瓜瓣工件外側(cè)面將瓜瓣工件壓緊至所述內(nèi)胎型面;所述瓜瓣支架為圓環(huán)支架,其包括上支架和下支架,所述上支架用于支撐瓜瓣工件上端部,所述下支架用于支撐瓜瓣工件下端部;所述瓜瓣夾緊裝置與所述瓜瓣支架拼接形成與貯箱內(nèi)型面相適配的圓環(huán);兩個(gè)所述內(nèi)外胎裝置用于分別對(duì)第一瓜瓣工件和第二瓜瓣工件進(jìn)行夾緊,以對(duì)該第一瓜瓣工件和第二瓜瓣工件進(jìn)行焊接。
3、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述內(nèi)外胎裝置還包括底座直線滑臺(tái);所述內(nèi)胎型面和所述外胎框架設(shè)置于所述底座直線滑臺(tái)上,所述外胎框架與所述底座直線滑臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,以朝向或遠(yuǎn)離所述內(nèi)胎型面轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述內(nèi)外胎裝置還包括外胎驅(qū)動(dòng)缸;所述外胎驅(qū)動(dòng)缸一端與所述底座直線滑臺(tái)連接,另一端與所述外胎框架的外側(cè)面連接,以推動(dòng)或拉動(dòng)所述外胎框架朝向或遠(yuǎn)離所述內(nèi)胎型面轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,兩個(gè)所述外胎框架彼此靠近的部分分別設(shè)置至少一組琴鍵壓緊裝置,所述琴鍵壓緊裝置用于將瓜瓣工件壓緊至與所述外胎框架對(duì)應(yīng)的所述內(nèi)胎型面。
6、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述上支架包括上支架底座和橡膠輪,所述橡膠輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述上支架底座頂端;所述下支架包括下支架底座和輥?zhàn)虞?,所述輥?zhàn)虞喛赊D(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述下支架底座頂端;所述橡膠輪和所述輥?zhàn)虞喎謩e用于對(duì)瓜瓣工件的上端面和瓜瓣工件的下端面進(jìn)行支撐,并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)配合瓜瓣工件沿所述瓜瓣支架周向轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述下支架頂端設(shè)置周長(zhǎng)胎,瓜瓣工件內(nèi)側(cè)面貼合所述周長(zhǎng)胎放置。
8、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述下支架頂端設(shè)置還設(shè)置弧段壓緊裝置,所述弧段壓緊裝置包括弧段驅(qū)動(dòng)缸和壓緊弧段塊;所述弧段驅(qū)動(dòng)缸一端與所述下支架連接,另一端與所述壓緊弧段塊連接,以推動(dòng)所述壓緊弧段塊朝向瓜瓣工件移動(dòng)以將瓜瓣工件壓緊至所述周長(zhǎng)胎,或拉動(dòng)所述壓緊弧段塊遠(yuǎn)離瓜瓣工件。
9、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述底座直線滑臺(tái)包括滑臺(tái)底座和滑臺(tái),所述滑臺(tái)設(shè)置于所述滑臺(tái)底座上端面,所述內(nèi)外胎裝置設(shè)置于所述滑臺(tái)上;所述滑臺(tái)可相對(duì)所述滑臺(tái)底座滑動(dòng),以帶動(dòng)所述內(nèi)外胎和瓜瓣工件繞所述瓜瓣支架周向微調(diào)。
10、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述滑臺(tái)上設(shè)置徑向直線滑臺(tái),所述徑向直線滑臺(tái)包括可沿所述瓜瓣支架徑向相對(duì)所述滑臺(tái)滑動(dòng)的周長(zhǎng)胎短弧板;所述周長(zhǎng)胎短弧板通過(guò)朝向瓜瓣工件移動(dòng)抵住瓜瓣工件內(nèi)側(cè)面。
11、根據(jù)本發(fā)明的不銹鋼瓜瓣拼焊設(shè)備,通過(guò)兩個(gè)內(nèi)外胎裝置分別對(duì)第一瓜瓣工件和第二瓜瓣工件進(jìn)行夾緊,以對(duì)該第一瓜瓣工件和第二瓜瓣工件進(jìn)行切割和焊接,并通過(guò)圓環(huán)形瓜瓣支架對(duì)焊接完成的瓜瓣工件進(jìn)行支撐,能夠解決不銹鋼瓜瓣的對(duì)接裝配和瓜瓣環(huán)長(zhǎng)度控制的問(wèn)題。
12、另一方面,本發(fā)明提供一種瓜瓣拼焊工藝,使用如上所述拼焊設(shè)備進(jìn)行拼焊,包括:將第一瓜瓣工件和第二瓜瓣工件分別貼合所述內(nèi)胎型面放置;利用所述外胎框架從瓜瓣工件外側(cè)面將瓜瓣工件壓緊至所述內(nèi)胎型面,對(duì)第一瓜瓣工件和第二瓜瓣工件進(jìn)行焊接;所述外胎框架釋放對(duì)瓜瓣工件的壓緊,沿拼焊設(shè)備的周向方向轉(zhuǎn)動(dòng)瓜瓣工件,直至第二瓜瓣工件貼合第一瓜瓣工件初始對(duì)應(yīng)的所述內(nèi)胎型面、第一瓜瓣工件轉(zhuǎn)移至所述瓜瓣支架;由所述上支架支撐第一瓜瓣工件上端部,由所述下支架支撐第一瓜瓣工件下端部;將第三瓜瓣工件貼合第二瓜瓣工件初始對(duì)應(yīng)的所述內(nèi)胎型面放置,利用所述外胎框架從第二瓜瓣工件、第三瓜瓣工件外側(cè)面將第二瓜瓣工件、第三瓜瓣工件分別壓緊至所述內(nèi)胎型面,對(duì)第二瓜瓣工件和第三瓜瓣工件進(jìn)行焊接;重復(fù)上述過(guò)程,直接焊接完所有瓜瓣工件形成瓜瓣環(huán)。
13、應(yīng)了解的是,上述一般描述及以下具體實(shí)施方式僅為示例性及闡釋性的,其并不能限制本發(fā)明所欲主張的范圍。
1.一種不銹鋼貯箱瓜瓣拼焊設(shè)備,其特征在于,包括:至少一組瓜瓣夾緊裝置和瓜瓣支架;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼焊設(shè)備,其特征在于,所述內(nèi)外胎裝置還包括底座直線滑臺(tái);所述內(nèi)胎型面和所述外胎框架設(shè)置于所述底座直線滑臺(tái)上,所述外胎框架與所述底座直線滑臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,以朝向或遠(yuǎn)離所述內(nèi)胎型面轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拼焊設(shè)備,其特征在于,所述內(nèi)外胎裝置還包括外胎驅(qū)動(dòng)缸;所述外胎驅(qū)動(dòng)缸一端與所述底座直線滑臺(tái)連接,另一端與所述外胎框架的外側(cè)面連接,以推動(dòng)或拉動(dòng)所述外胎框架朝向或遠(yuǎn)離所述內(nèi)胎型面轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼焊設(shè)備,其特征在于,兩個(gè)所述外胎框架彼此靠近的部分分別設(shè)置至少一組琴鍵壓緊裝置,所述琴鍵壓緊裝置用于將瓜瓣工件壓緊至與所述外胎框架對(duì)應(yīng)的所述內(nèi)胎型面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼焊設(shè)備,其特征在于,所述上支架包括上支架底座和橡膠輪,所述橡膠輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述上支架底座頂端;所述下支架包括下支架底座和輥?zhàn)虞啠鲚佔(zhàn)虞喛赊D(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述下支架底座頂端;
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼焊設(shè)備,其特征在于,所述下支架頂端設(shè)置周長(zhǎng)胎,瓜瓣工件內(nèi)側(cè)面貼合所述周長(zhǎng)胎放置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拼焊設(shè)備,其特征在于,所述下支架頂端設(shè)置還設(shè)置弧段壓緊裝置,所述弧段壓緊裝置包括弧段驅(qū)動(dòng)缸和壓緊弧段塊;所述弧段驅(qū)動(dòng)缸一端與所述下支架連接,另一端與所述壓緊弧段塊連接,以推動(dòng)所述壓緊弧段塊朝向瓜瓣工件移動(dòng)以將瓜瓣工件壓緊至所述周長(zhǎng)胎,或拉動(dòng)所述壓緊弧段塊遠(yuǎn)離瓜瓣工件。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拼焊設(shè)備,其特征在于,所述底座直線滑臺(tái)包括滑臺(tái)底座和滑臺(tái),所述滑臺(tái)設(shè)置于所述滑臺(tái)底座上端面,所述內(nèi)外胎裝置設(shè)置于所述滑臺(tái)上;所述滑臺(tái)可相對(duì)所述滑臺(tái)底座滑動(dòng),以帶動(dòng)所述內(nèi)外胎和瓜瓣工件繞所述瓜瓣支架周向微調(diào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拼焊設(shè)備,其特征在于,所述滑臺(tái)上設(shè)置徑向直線滑臺(tái),所述徑向直線滑臺(tái)包括可沿所述瓜瓣支架徑向相對(duì)所述滑臺(tái)滑動(dòng)的周長(zhǎng)胎短弧板;所述周長(zhǎng)胎短弧板通過(guò)朝向瓜瓣工件移動(dòng)抵住瓜瓣工件內(nèi)側(cè)面。
10.一種瓜瓣拼焊工藝,使用如權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述拼焊設(shè)備進(jìn)行拼焊,其特征在于,包括: