本發(fā)明涉及型材切割加工，具體提出了一種鋁型材門窗定位成型加工裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁型材門窗是常見的門窗類型，在加工成型過程中，必然需要對(duì)鋁型材進(jìn)行切割，除了需要分段切割外，根據(jù)門窗結(jié)構(gòu)組合以及造型的需要，還需要對(duì)鋁型材進(jìn)行切斜角加工處理，最為常見的是切45°斜角，但不排除還需要進(jìn)行其它角度的切斜角加工。

2、對(duì)于鋁型材的切斜角加工，大多通過專門的切角機(jī)進(jìn)行切割，現(xiàn)有的切角機(jī)，針對(duì)不同的角度切割時(shí)，一般是通過調(diào)整切割機(jī)的角度而調(diào)整切割角，或者是改變擋條的角度調(diào)整切割角度，而實(shí)際切割時(shí)，需要手動(dòng)擺正鋁型材的切角位置，切角精度不高，且切角后大多產(chǎn)生不必要的邊角廢料，造成鋁型材的材料浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種鋁型材門窗定位成型加工裝置，用于解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種鋁型材門窗定位成型加工裝置，包括切割臺(tái)，所述切割臺(tái)的底端裝配有用于執(zhí)行切割的切割機(jī)構(gòu)，所述切割臺(tái)的臺(tái)面上開設(shè)有切割縫，所述切割機(jī)構(gòu)中裝配有沿切割縫方向移動(dòng)的切割片，且所述切割片居中穿過所述切割縫；所述切割臺(tái)的臺(tái)面上開設(shè)有圓弧孔，且所述圓弧孔的圓心位于切割縫的寬度等分線上；所述切割臺(tái)上裝配有沿圓弧孔旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的可調(diào)擋板架。

3、所述可調(diào)擋板架包括兩個(gè)相互垂直布置且共同用于鋁型材貼靠定位的定位擋板，兩個(gè)所述定位擋板的底端與切割臺(tái)的臺(tái)面上端貼合接觸，且兩個(gè)所述定位擋板中用于與鋁型材貼靠定位的貼靠面的相交線與所述圓弧孔的圓心重合。

4、兩個(gè)所述定位擋板上位于靠近圓弧孔圓心一端的上端面之間固定連接有串連架，兩個(gè)所述定位擋板上遠(yuǎn)離圓弧孔圓心一端的下端面之間連接有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)架，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)架沿圓弧孔移動(dòng)且與切割臺(tái)臺(tái)面底端貼合接觸。

5、所述串連架上裝配有用于與切割臺(tái)臺(tái)面壓緊且使得可調(diào)擋板架在圓弧孔處的位置固定的壓力鎖定組件；所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)架上固定安裝有用于鋁型材側(cè)壁夾緊的側(cè)夾機(jī)構(gòu)；兩個(gè)所述定位擋板上均對(duì)應(yīng)裝配有用于鋁型材下壓壓緊的下壓組件。

6、優(yōu)選的，所述側(cè)夾機(jī)構(gòu)相對(duì)兩個(gè)定位擋板呈居中布置，所述側(cè)夾機(jī)構(gòu)包括沿兩個(gè)定位擋板的角度等分線方向移動(dòng)的緩沖夾塊，所述緩沖夾塊上設(shè)置有兩個(gè)用于鋁型材夾緊接觸的側(cè)夾條，且兩個(gè)所述側(cè)夾條與兩個(gè)定位擋板一一對(duì)應(yīng)平行設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述側(cè)夾機(jī)構(gòu)還包括穿過圓弧孔且固定在旋轉(zhuǎn)導(dǎo)架上的同步架，所述同步架上水平固定有一號(hào)氣缸，所述一號(hào)氣缸的輸出端固定有行程板，所述緩沖夾塊位于行程板上面向圓弧孔圓心的板面?zhèn)确剑鼍彌_夾塊上固定有至少一個(gè)水平滑動(dòng)安裝在行程板上的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上套設(shè)有側(cè)夾彈簧，且所述側(cè)夾彈簧兩端分別固定在行程板以及緩沖夾塊上。

8、優(yōu)選的，所述下壓組件包括多個(gè)同步豎直下壓驅(qū)動(dòng)的壓桿，所述壓桿位于兩個(gè)定位擋板夾角區(qū)域上方，且多個(gè)所述壓桿沿對(duì)應(yīng)位置的定位擋板長度方向分布。

9、優(yōu)選的，所述壓力鎖定組件包括豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在串連架頂端的絲杠，所述絲杠上螺紋配合安裝有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架豎直滑動(dòng)安裝在串連架上，所述滑動(dòng)架上豎直滑動(dòng)安裝有兩個(gè)一一對(duì)應(yīng)豎直穿過兩個(gè)定位擋板的壓軸，兩個(gè)所述壓軸底端均固定有與切割臺(tái)臺(tái)面上端壓緊接觸的壓塊，所述壓軸上套設(shè)有壓簧，且所述壓簧兩端分別固定在滑動(dòng)架底端與壓塊頂端上。

10、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)架包括與切割臺(tái)臺(tái)面底端貼合接觸的連接板，所述連接板上豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)輥，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輥穿過所述圓弧孔且一一對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)定位擋板上；所述同步架固定在連接板上。

11、優(yōu)選的，所述串連架包括兩個(gè)一一對(duì)應(yīng)豎直固定在兩個(gè)定位擋板上端的導(dǎo)管以及水平固定在兩個(gè)導(dǎo)管頂端之間的橫板；所述絲杠豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在橫板上，所述滑動(dòng)架包括兩個(gè)一一對(duì)應(yīng)滑動(dòng)安裝在導(dǎo)管中的導(dǎo)柱以及水平固定在兩個(gè)導(dǎo)柱頂端之間的橋接板，所述橋接板螺紋連接在絲杠上，兩個(gè)所述壓軸一一對(duì)應(yīng)滑動(dòng)安裝在兩個(gè)導(dǎo)柱上且一一對(duì)應(yīng)豎直穿過兩個(gè)導(dǎo)管，所述壓簧頂端固定在導(dǎo)柱的底端。

12、優(yōu)選的，所述下壓組件還包括豎直固定在定位擋板上的二號(hào)氣缸以及水平固定在二號(hào)氣缸輸出端的頂板，多個(gè)所述壓桿共同固定在頂板的底端。

13、優(yōu)選的，所述同步架包括至少一個(gè)豎直穿過圓弧孔且固定在連接板上的圓桿，至少一個(gè)所述圓桿頂端固定有氣缸座，所述一號(hào)氣缸固定在氣缸座上。

14、優(yōu)選的，所述切割機(jī)構(gòu)包括固定在切割臺(tái)臺(tái)面底端的位移導(dǎo)架，所述位移導(dǎo)架上滑動(dòng)安裝有沿切割縫方向滑動(dòng)的位移機(jī)座，所述切割片水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在位移機(jī)座上。

15、上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果：本發(fā)明提供了一種鋁型材門窗定位成型加工裝置，設(shè)置有可進(jìn)行切割角度整體調(diào)節(jié)的可調(diào)擋板架，可調(diào)擋板架中設(shè)置有用于鋁型材長短邊分別定位的兩個(gè)定位擋板，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的方式改變兩個(gè)定位擋板與所裝配切割機(jī)構(gòu)中切割線之間的相對(duì)夾角，且兩個(gè)定位擋板使得完成定位的鋁型材的頂角位置在角度調(diào)節(jié)后始終處于切割機(jī)構(gòu)的切割線上，從而可通過對(duì)鋁型材進(jìn)行頂角切割的方式避免不必要的邊角廢料的產(chǎn)生，可最大程度地實(shí)現(xiàn)材料節(jié)約；另外，位于可調(diào)擋板架上配套裝配有用于鋁型材側(cè)壁夾緊的側(cè)夾機(jī)構(gòu)以及下壓壓緊的壓緊組件，可保證鋁型材切割的穩(wěn)定性，繼而保證切斜角的精度。綜上所述，本發(fā)明提供的裝置可對(duì)鋁型材進(jìn)行切斜角加工成型，通過結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，既滿足了對(duì)于不同切割角度的切割需求，也避免了不必要邊角廢料的產(chǎn)生，間接保證了門窗型材拼裝對(duì)接的精度。

技術(shù)特征：

1.一種鋁型材門窗定位成型加工裝置，包括切割臺(tái)（1），所述切割臺(tái)（1）的底端裝配有用于執(zhí)行切割的切割機(jī)構(gòu)（6），所述切割臺(tái)（1）的臺(tái)面上開設(shè)有切割縫（11），所述切割機(jī)構(gòu)（6）中裝配有沿切割縫（11）方向移動(dòng)的切割片（63），且所述切割片（63）居中穿過所述切割縫（11）；其特征在于：所述切割臺(tái)（1）的臺(tái)面上開設(shè)有圓弧孔（12），且所述圓弧孔（12）的圓心位于切割縫（11）的寬度等分線上；所述切割臺(tái)（1）上裝配有沿圓弧孔（12）旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的可調(diào)擋板架（2）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材門窗定位成型加工裝置，其特征在于：所述側(cè)夾機(jī)構(gòu)（4）相對(duì)兩個(gè)定位擋板（21）呈居中布置，所述側(cè)夾機(jī)構(gòu)（4）包括沿兩個(gè)定位擋板（21）的角度等分線方向移動(dòng)的緩沖夾塊（44），所述緩沖夾塊（44）上設(shè)置有兩個(gè)用于鋁型材夾緊接觸的側(cè)夾條（441），且兩個(gè)所述側(cè)夾條（441）與兩個(gè)定位擋板（21）一一對(duì)應(yīng)平行設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材門窗定位成型加工裝置，其特征在于：所述側(cè)夾機(jī)構(gòu)（4）還包括穿過圓弧孔（12）且固定在旋轉(zhuǎn)導(dǎo)架（22）上的同步架（41），所述同步架（41）上水平固定有一號(hào)氣缸（42），所述一號(hào)氣缸（42）的輸出端固定有行程板（43），所述緩沖夾塊（44）位于行程板（43）上面向圓弧孔（12）圓心的板面?zhèn)确?，所述緩沖夾塊（44）上固定有至少一個(gè)水平滑動(dòng)安裝在行程板（43）上的導(dǎo)桿（442），所述導(dǎo)桿（442）上套設(shè)有側(cè)夾彈簧（443），且所述側(cè)夾彈簧（443）兩端分別固定在行程板（43）以及緩沖夾塊（44）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材門窗定位成型加工裝置，其特征在于：所述下壓組件（5）包括多個(gè)同步豎直下壓驅(qū)動(dòng)的壓桿（53），所述壓桿（53）位于兩個(gè)定位擋板（21）夾角區(qū)域上方，且多個(gè)所述壓桿（53）沿對(duì)應(yīng)位置的定位擋板（21）長度方向分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材門窗定位成型加工裝置，其特征在于：所述壓力鎖定組件（3）包括豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在串連架（23）頂端的絲杠（31），所述絲杠（31）上螺紋配合安裝有滑動(dòng)架（32），所述滑動(dòng)架（32）豎直滑動(dòng)安裝在串連架（23）上，所述滑動(dòng)架（32）上豎直滑動(dòng)安裝有兩個(gè)一一對(duì)應(yīng)豎直穿過兩個(gè)定位擋板（21）的壓軸（33），兩個(gè)所述壓軸（33）底端均固定有與切割臺(tái)（1）臺(tái)面上端壓緊接觸的壓塊（34），所述壓軸（33）上套設(shè)有壓簧（35），且所述壓簧（35）兩端分別固定在滑動(dòng)架（32）底端與壓塊（34）頂端上。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁型材門窗定位成型加工裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)架（22）包括與切割臺(tái)（1）臺(tái)面底端貼合接觸的連接板（222），所述連接板（222）上豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)輥（221），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輥（221）穿過所述圓弧孔（12）且一一對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)定位擋板（21）上；所述同步架（41）固定在連接板（222）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁型材門窗定位成型加工裝置，其特征在于：所述串連架（23）包括兩個(gè)一一對(duì)應(yīng)豎直固定在兩個(gè)定位擋板（21）上端的導(dǎo)管（231）以及水平固定在兩個(gè)導(dǎo)管（231）頂端之間的橫板（232）；所述絲杠（31）豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在橫板（232）上，所述滑動(dòng)架（32）包括兩個(gè)一一對(duì)應(yīng)滑動(dòng)安裝在導(dǎo)管（231）中的導(dǎo)柱（321）以及水平固定在兩個(gè)導(dǎo)柱（321）頂端之間的橋接板（322），所述橋接板（322）螺紋連接在絲杠（31）上，兩個(gè)所述壓軸（33）一一對(duì)應(yīng)滑動(dòng)安裝在兩個(gè)導(dǎo)柱（321）上且一一對(duì)應(yīng)豎直穿過兩個(gè)導(dǎo)管（231），所述壓簧（35）頂端固定在導(dǎo)柱（321）的底端。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁型材門窗定位成型加工裝置，其特征在于：所述下壓組件（5）還包括豎直固定在定位擋板（21）上的二號(hào)氣缸（51）以及水平固定在二號(hào)氣缸（51）輸出端的頂板（52），多個(gè)所述壓桿（53）共同固定在頂板（52）的底端。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁型材門窗定位成型加工裝置，其特征在于：所述同步架（41）包括至少一個(gè)豎直穿過圓弧孔（12）且固定在連接板（222）上的圓桿（411），至少一個(gè)所述圓桿（411）頂端固定有氣缸座（412），所述一號(hào)氣缸（42）固定在氣缸座（412）上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材門窗定位成型加工裝置，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)（6）包括固定在切割臺(tái)（1）臺(tái)面底端的位移導(dǎo)架（61），所述位移導(dǎo)架（61）上滑動(dòng)安裝有沿切割縫（11）方向滑動(dòng)的位移機(jī)座（62），所述切割片（63）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在位移機(jī)座（62）上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及型材切割加工技術(shù)領(lǐng)域，具體提出了一種鋁型材門窗定位成型加工裝置；包括切割臺(tái)，所述切割臺(tái)的底端裝配有用于執(zhí)行切割的切割機(jī)構(gòu)，所述切割臺(tái)的臺(tái)面上開設(shè)有圓弧孔，所述切割臺(tái)上裝配有沿圓弧孔旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的可調(diào)擋板架；所述可調(diào)擋板架包括兩個(gè)相互垂直布置且共同用于鋁型材貼靠定位的定位擋板，兩兩個(gè)所述定位擋板上遠(yuǎn)離圓弧孔圓心一端的下端面之間連接有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)架，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)架上固定安裝有側(cè)夾機(jī)構(gòu)；兩個(gè)所述定位擋板上均對(duì)應(yīng)裝配有下壓組件。本發(fā)明提供的裝置可對(duì)鋁型材進(jìn)行切斜角加工成型，通過結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，既滿足了對(duì)于不同切割角度的切割需求，也避免了不必要邊角廢料的產(chǎn)生，間接保證了門窗型材拼裝對(duì)接的精度。

技術(shù)研發(fā)人員：紀(jì)煥敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山施米特鋁業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19